Основныеразмерыстанка определяют габаритные размеры заготовки и размеры её обрабатываемых поверхностей.
Тип станка (токарно-винторезный, токарно-револьверный станок, многошпиндельный токарный автомат и т.п.) определяют выбранная степень концентрации технологических операций и тип производства данной детали. При высокой степени концентрации и больших масштабах выпуска деталей выбирают многосуппортные и многошпиндельные станки, на которых в процессе обработки одновременно участвует много режущих инструментов.
Решающим фактором при выборе того или иного типа станка является рентабельность процесса обработки. Экономическую оценку возможных вариантов проводят по трудоёмкости и себестоимости обработки деталей на станках разных типов. Выбирается тот тип станка, для которого себестоимость обработки деталей будет наименьшей. Точный расчёт себестоимости обработки особенно необходим при сравнении операций, выполняемых на станках, требующих сложной наладки (станки - автоматы, полуавтоматы, агрегатные станки и т.п.).
Модель станкаопределяют выбранные размеры и тип станка. Если какую-либо операцию можно по техническим соображениям выполнить на станках разных моделей, то ту или иную модель станка для выполнения данной операции выбирают на основании следующих факторов:
наиболее полное использование станка по точности обработки,
наиболее полное использование станка по мощности и времени,
наименьшая трудоёмкость и себестоимость обработки,
наименьшая отпускная цена станка,
реальная возможность приобретения или изготовления того или иного станка.
необходимость использования имеющихся на заводе станков.
Выбор режущего инструмента
При выборе режущего инструмента нужно определить его тип, размеры и материал режущей части.
Типрежущегоинструмента (резец, фреза, сверло и т.п.) определяется принятым методом обработки, выбранной моделью станка и типом производства данной детали.