Метод литьевого прессования пластмасс Литьевое прессование
жүктеу/скачать 180 Kb.
|
современые технологические методы изготовления пластиночных протезов — копия
| Создание пресс-формы. Перед использованием аппарата плоскости кювет и сопрягающиеся детали должны быть очищены от гипса и обработаны медицинским вазелином. Затем необходимо установить гипсовую модель с восковой композицией протеза в одну из половинок кюветы. Рекомендовано металлические части протеза не «переводить» в противоположную часть кюветы, т.к. при литьевом прессовании давление на кламмеры и другие части происходит одновременно со всех сторон, и они не смещаются. После кристаллизации гипса поверхность обрабатывают и устраняют ретенционные участки, а затем, придерживаясь общих правил, приступают к установлению литников.
Кювета с загипсованной восковой композицией протеза Для литниковой системы допустимо использование восковых профилей твердых сортов воска. Центральный литник толщиной 4 мм устанавливается во входное отверстие кюветы и приливается к дистальной поверхности воскового базиса протеза в области линии «А», отступив от нее 0,5 см, причем с технологических позиций оптимальным может быть прикрепление двух входящих литников, расположенных V-образно, к ретромолярным областям с толщиной воскового профиля 2-3 мм. К противоположной поверхности базиса прикрепляется отводящий литник меньшего диаметра. Один или два входящих и выходящий литники обеспечивают 100% удаление воска из гипсовой формы без ее раскрытия и равномерное заполнение (без пор) формовочной композицией. После формирования литниковой системы проводится гипсование. Для удаления воска аппарат оснащен системой прогрева, позволяющей вытапливать воск в течение 30 минут. После окончания процесса система отключается и проводится контрольная промывка кюветы горячей водой для достижения оптимальной чистоты поверхности. Кювета выдерживается некоторое время для удаления избыточной влаги с поверхности модели. Затем шприцом в кювету вводится раствор альгината натрия, обладающий высокими изолирующими свойствами (Изокол-69, Изальгин и др.) После продувки кювета подготовлена к формованию. Подготовка пластмассы для литьевого прессования. Шприцкювета допускает использование различных видов пластмасс с пролонгированной фазой текучести. При применении акриловых пластмасс горячей полимеризации формовочная масса используется с момента окончания «песочной» стадии и до начала стадии тянущихся нитей. Причем надо иметь в виду, что не у всех базисных пластмасс этот период имеет достаточную продолжительность для эффективного осуществления литьевого процесса. Заслуживает внимания метод, суть которого заключается в том, что базисный материал формуется (нагнетается в форму) сразу после замешивания полимер-мономерной композиции, минуя стадию набухания и созревания. Этот метод формования разработал Э.Я. Варес. Для пролонгирования текучести пластмасс предлагается охлаждать акриловую пластмассу перед смешиванием компонентов и после составления композиции, т.к. охлаждение приостанавливает скорость активной фазы созревания. Известно, что при охлаждении скорость растворения частиц полимера почти не изменяется, а скорость полимеризации значительно замедляется. Кювета после выплавления воска С технологических позиций увеличение текучести базисных пластмасс наблюдается в том слу чае, когда предварительно ох лажденный полимер и мономер взяты в соотношении 2:0,9, интенсивно перемешаны в течение 60-80 сек, а затем выдержаны 3-4 минуты в морозильной камере и залиты в загрузочную камеру охлажденной шприц-кюветы. Некоторые авторы считают допустимым литье акриловой пластмассы горячей полимеризации и в тестообразной стадии, но предварительно охлажденной и завернутой в полиэтиленовую пленку во избежание прилипания ее к внутренним стенкам цилиндра. В настоящее время стали доступны литьевые акриловые пластмассы холодной полимеризации. Они демонстрируют оптимальные физические свойства, отсутствие тепловых напряжений и др. Оптимальное соотношение компонентов этих пластмасс: порошок - жидкость, как правило, полимер - мономер 2:1. жүктеу/скачать 180 Kb. Достарыңызбен бөлісу:
|