Өндірістік тәжірибе бойынша есеп
жүктеу/скачать 277,22 Kb.
|
БОлатов
- Бұл бет үшін навигация:
- ӨНДІРІСТІК ТӘЖІРИБЕ БОЙЫНША ЕСЕП
|
ҚАЗАҚСТАН РЕСПУБЛИКАСЫНЫҢ АУЫЛ ШАРУАШЫЛЫҒЫ МИНИСТРЛІГІ «C.Cейфуллин aтындaғы Қaзaқ aгротехникaлық зерттеу универcитеті» КЕАҚ «Технологиялық машиналар және жабдықтар» кафедрасы ӨНДІРІСТІК ТӘЖІРИБЕ БОЙЫНША ЕСЕП Тақырыбы:6H81 Молдельді горизонтальді фрезерлеу станогының құрлысы мен кинетикасы Орындаған:Болатов.A.A Тексерген:Кардасинов С.М Астана 2023 Мазмұны Кіріспе………………………………………………………………………………3 1 Молдельді горизонтальді фрезерлеу....................................................................4 2.6H81 станогының құрлысы ….………………………………………….………5 3.6H81 станогының кинетикасы…………………………………………………… Қорытынды…………………………………………………………………………7 Қолданылған әдебиеттер…………………………………………………………..8 Кіріспе
Томас Ньюкомменнің (1711) механикаландыру бойынша зерттеулері Джеймс Уатттың бу машинасы арқылы өндірістік станоктардың негізгі жетегі. Токарлық, бұрандалы және көшірме станоктарының алғашқы үлгілері 1720 жылы Андрей Константинович Нартов ұсынған- 1750 ж. ол сондай - ақ біліктердің айналу жиілігін өзгерту механизмі идеясына ие-ауыстырылатын беріліс гитаралары. Дегенмен, бірінші өнеркәсіптік Металл кескіш (MRS) Джон Уилкинсон 1774 жылы жасаған - бұл тігінен бұрғылау машинасы. Өнімділік пен дәлдіктің артуы, замандастарының пікірінше, осындай болды 1794 жылы Генри модельдер енгізілгені анық бірінші өнеркәсіптік токарлық станок, ал 1797 жылы бұрандалы токарлық станок. 1876 жылы бу қозғалтқышы болды ішкі жану қозғалтқышымен ауыстырылды, ал 1889 жылдан бастап Электр қозғалтқыштары станоктардағы негізгі қозғалыс көзі болды. 1900 жылы Дүниежүзілік көрмеде пайда болды Париж Фредерик Тейлордың өнертабыстары-жоғары жылдамдықты Болат сол кездегі индустрияландырудың негізгі критерийін - ұсақ мал өндірісі мен даму деңгейін анықтады. Ең көп Токарлық станоктар жылдам қарқынмен дамыды. С кезеңінде 20 ғасырдың ортасына дейін олар жабық тасымалдаушыны алды жоғары қаттылыққа ие және басқа топтардың станоктарының дизайнына айтарлықтай әсер еткен жүйе.Өнеркәсіптің бәсекеге қабілетті дамуы үнемі өнімділікті арттыруды талап етті, ал аэроғарыштық дәуірдің басталуы мен әлеуметтік қоғамның тұтыну қоғамы ретінде жариялануы іс жүзінде сәйкес келді – және өндірістің икемділігі. Бұл автоматтандырылған жабдыққа негізделген өнімді жүйелерді құруға әкелді 1.Молдельді горизонтальді фрезерлеу Фрезерлеу металл өңдеудің негізгі операцияларының бірі болып табылады. Металл бұйымдарын жасау үшін жабдықтардың әртүрлі түрлері пайдаланылады, бірақ көлденең фрезерлік қондырғылар ең сұранысқа ие болып қалады. Негізгі сипаттамалары Осы типтегі машина жабдығы құрылымдық элементтердің тік орналасуымен сипатталады, сондықтан аппараттың жалпы биіктігін ескеру міндетті болып табылады. Көмекші жұмыс үстелін пайдаланған кезде оның өлшемдері мен машинаның өзінің өлшемдері қорытындыланады. Орташа алғанда, мұндай қондырғылардың салмағы 0,8-ден 5 тоннаға дейін. Осы типтегі бірліктерді таңдаған кезде дайындаманың салмағы мен өлшемдік параметрлерін ескеру қажет. Көбінесе өндірушілер жұмыс үстелінде орталық орынды алатын дайындаманың рұқсат етілген ең жоғары салмағын көрсетеді. Бастапқыда дайындама үстелге қойылады және сенімді түрде бекітіледі. Әрі қарай, металл өңдеудің оңтайлы режимі анықталады, ол бөліктің пішініне және оның фрезерлеу дәрежесіне тікелей байланысты. Осыған сүйене отырып, кескіштің қолайлы түрін таңдаңыз:цилиндрлік. Тегіс фрезерлеуге арналған, яғни материалды өнімнің бүкіл бетінен біркелкі алып тастау; Тік ұшақтарды фрезерлеу үшін қолданылады. Өңдеу барысында металл дайындаманың белгілі бір профилі қалыптасады. Тек көлденең Фрезерлік қондырғылар үшін жарамды; бұрыштық. Олардың көмегімен өнімнің шетіне қажетті конфигурация беріледі. Металл дайындамаларды фрезерлеу үшін арнайы тапсырмаларды орындау үшін қарастырылған фрезерлердің ерекше түрлері де қолданылады. Хобби-сынып қондырғылары мен студенттік модельдер негізінен әмбебап кескіштермен жабдықталған.Кескішті таңдауға қарамастан, өңдеу бір принцип бойынша жүзеге асырылады – жұмыс құралының кесу бөлігінің металл дайындаманың бетімен айналуы және жанасуы арқылы. 2. 6H81 станогының құрлысы. 6H81 әмбебап консоль-фрезерлік станок болаттан, шойыннан, түсті металдардан және пластмассадан жасалған салыстырмалы түрде шағын көлемдегі әртүрлі бұйымдарды негізінен цилиндрлік, шеткі, дискілі, бұрыштық, пішінді және модульдік фрезерлермен жеке және сериялық өндіріс жағдайында арнайы фрезерлермен өңдеуге арналған. Айналмалы үстелдің болуы бұрандалы дөңгелектерді, кескіштерді, зенкерлерді, сыпырғыштарды және сол сияқтыларды жасау кезінде бұрандалы ойықтарды кесуге мүмкіндік береді.Шпиндель мен үстелдің жылдамдығының кең ауқымы кесудің оңтайлы режимдерінде өнімдерді өңдеуге мүмкіндік береді.Шпиндельді айналдыру және үстелдің механикалық берілістері үшін жеке электр қозғалтқыштарының жетектері қарастырылған. 6H81 станок үстелі үш бағытта жылдам қозғалыстар жасай алады.Қолмен және механикалық жетектер бұғатталған. Үстелдің механикалық қозғалыстарын өшіру аялдамалармен және қолмен жүзеге асырылуы мүмкін. Шпиндельді тежеу үшін электромагниттік муфта қолданылады.Электр қозғалтқыштарының қуаты мен 6н81 станоктың қаттылығы өнімді өңдеуді қамтамасыз етеді. карбидті құралмен жылдам кесу режимдерінде.6H81 станогын бір реттік шағын және сериялық өндірісте қолдануға болады. 6н81 көлденең консоль-фрезерлік станоктың құрамдас бөліктері мынадай топтардан тұрады: Кереует-бұл қарапайым пішін құю, шпиндельдің астында және қоршау білігінің астында екі шұңқыр бар. Шпиндель жетегі-шпиндельдің жұмсақ жұмысын қамтамасыз ететін үш сына тәрізді белдіктермен жүзеге асырылады. Станоктың беріліс механизмі бірнеше түйіндерден тұрады: беріліс механизмі, редуктор, берілісті ауыстыру механизмі және кері қорап. Беру механизмі оларда орналасқан берілістері бар үш біліктен тұрады, беріліс коэффициенттерінің әртүрлі тіркесімі 8 беру жылдамдығын алуға мүмкіндік береді. Редуктордың мақсаты-беру жылдамдығын азайту және берілістерді жылдам қосу мүмкіндігін болдырмау. Кері қораптың мақсаты айналуды редуктордан жұмыс үстелінің қозғалысының бұрандаларына беру. 2. .6H81 станогының кинетикасы Станоктар кинематикасының негізін қалаушы Г. М.Головин теориялық негіздерін жасаған Головин,машиналардың кинематикалық тізбектерін есептеу және баптау. Олар болды"станоктардың кинематикасы" курсы құрылды, онда бөлшектерді кесу арқылы кинематикалық есептеу, баптау және қалыптастыру әдістері қарастырылады. Кесу процесін жүзеге асыру үшінәрбір станокта станоктың мақсатымен және онда орындалатын жұмыстардың сипатымен анықталатын қозғалыстар туралы хабарланатын бірқатар жұмыс органдары болады. Станоктардың жұмыс органдары:шпиндель, калибр, үстел, құрал басы және т. б.Қажетті салыстырмалы қозғалыс жасалуы мүмкіннемесе құралмен немесе дайындамамен немесе көбінесе өңделетін дайындама мен құралдың қозғалыстарының тіркесімімен.Машинаның кинематикалық схемасы екі автономды Схемадан тұрады: негізгіқозғалысмеханизмі және беріліс механизмі немесе бөлек жетектері бар қосалқы қозғалыс Негізгі қозғалыс механизмі құралды айналдыруға қызмет етеді. Қозғалыс электр қозғалтқышынан байланыстырушы муфта арқылы I білікке беріледі. I біліктен 22/44 беріліс арқылы қозғалыс май сорғысының жетек эксцентрикі орналасқан білікке түседі. I біліктен қозғалыс II білікке 24/38 немесе 38/24 тісті жұп арқылы беріледі. II біліктен III білікке 24/38, 28/34, 31/31 немесе 34/28 беріліс қатынастарының төрт нұсқасы мүмкін. III біліктен қозғалыс шкив білігіне беріледі. Жылдамдық қорабы шығыс білігінің сегіз айналу жылдамдығын қамтамасыз етеді. Шкив білігінен белдік берілісімен қозғалыс блок-шкивке беріледі (D=140). Шпиндельге қозғалыс тісті ілінісу арқылы немесе 30/64-тен 25/69-ға дейінгі IV білік арқылы берілуі мүмкін. Көмекші қозғалыс механизмі немесе беру механизмі үстелдің тік, көлденең және бойлық қозғалысы кезінде механикалық қоректендіруге қызмет етеді. Электр қозғалтқышынан қосылу муфтасы арқылы қозғалыс V білікке, содан кейін 34/28 немесе 20/42 беріліс доңғалақтары арқылы VI білікке беріледі. VI біліктен VII білікке 31/31, 24/38, 34/28 немесе 28/34 айналу берілісінің төрт нұсқасы мүмкін. VII біліктен қозғалыс VIII білікке 18/37 берілістер арқылы, содан кейін IX білікке 15/37 немесе 37/15 беріліс жұптары арқылы, содан кейін Х білігіне 3/30 құрт берілісі арқылы беріледі. Құрт тісті доңғалақ (z = 30) х білігіне ілінісу арқылы қосылады г.Х білігінен х білігіне қозғалыс 22/42 тісті доңғалақтар арқылы және ХІІ білікке 42/42 тісті жұп арқылы беріледі. ХІІ білікте білікті редуктормен байланыстыратын беріліс муфтасы бар (z = 42). Беріліс қорабының дизайны суреттелген. XII біліктен қозғалыс тік және көлденең берілістердің кері жартылай муфталарына тікелей XIV және XV біліктерге 42/42 беріліс арқылы немесе ХІІІ аралық білік арқылы беріледі (42/30, 30/42). Әрі қарай, тік беру 24/12 конустық беріліспен XV кері білікке қосылған XVI жетек бұрандасы арқылы жүзеге асырылады. Көлденең беру артқы ілінісу орнатылған XIV жетек бұрандасының көмегімен жүзеге асырылады. Тік және көлденең берілістердің кері механизмінің дизайны суретті көрсетеді. Үстелдің бойлық қозғалысына қозғалыс 42/30 және 35/27 тісті доңғалақтар арқылы тік беріліс жартылай муфтасының беріліс қорабынан, содан кейін XVIII беріліс қорабының білігіне (z = 19), содан кейін z = 19 беріліс қорабы бар XIX білікке алынады. Әрі қарай, XX кері білікке қозғалыс 14/28 конустық берілістермен беріледі. XX білігіне z = 19 кері орталық беріліс орнатылған, ол үстелдің бойлық қозғалысының XXI жетек бұрандасына орнатылған жартылай муфталы (z =19) берілістерге қосылған. Жеделдетілген беру осы білікті электр қозғалтқышымен байланыстыратын Д білігінің үйкеліс муфтасын қосу арқылы жүзеге асырылады, ол беріліс қорабын айналып өтіп, V білігі арқылы және V білігіне үнемі жалғанған беріліс қорабы, х білігінде орналасқан.Онда отыратын эксцентрикі бар XXII білік майлау сорғысын басқаруға қызмет етеді. ХХІІ білік 42/43 тісті жұп арқылы Х білігінің беріліс қорабына үнемі қосылады. 6H81 моделі машинасының кинематикалық схемасы Қортынды
Қолданылған әдебиеттер тізімі: 1. Металлорежущие станки: Учебник для машиностроительных вузов /Под. ред. В.Э. Пуша. М.: Машиностроение, 1985. 2. Металлорежущие станки; Учебное пособие для втузов /Под. ред. Н.С. Колева. М.: Машиностроение, 1980 3. http://stanki-katalog.ru/sprav_6n81.htm#:~:text 4. https://pandia.ru/text/77/451/5140-2.php жүктеу/скачать 277,22 Kb. Достарыңызбен бөлісу:
|