Білім және ғылым министрлігі Қазақстан Республикасы «Talap» коммерциялық емес акционерлік қоғамы» сейтпанов п. К., Каpтабаев а. Т., Алпысбаев а. А
жүктеу/скачать 6,14 Mb. Pdf көрінісі
|
Металл кесу
- Бұл бет үшін навигация:
- Су негізіндегі МСС құрамы мен сипаттамасы.
| Суда еритін МСС жіктелуі.
Сумен араластырылатын эмульсолдарды жеткізу концентрат түрінде жүзеге асырылады, ол тікелей жұмыс істейтін эмульсияларды дайындау үшін қолданылады. Бұл жағдайда жоғары сапалы өнімді алудың міндетті шарты концентратты сумен дұрыс сұйылту болып табылады — ол суға қосылады және мұқият араластырылады. Бұл топқа негізгі компоненттің әр түрлі дисперсиясы бар үш негізгі сорт кіреді: 1. Эмульсиялық: құрамында 85% - ға дейін минералды майлар бар эмульсолдарды сумен сұйылту арқылы алынған ірі дисперсті өнімдер. Эмульсия мен суды 5-30% концентрациясында араластыру нәтижесінде жоғары майлау сипаттамалары бар ақ эмульсия пайда болады. 2. Жартылай синтетикалық: коллоидты дисперсия дәрежесі бар концентрацияланған өнімдерде 50% дейін минералды майлар бар. 1-10% концентрациясы бар жұмыс мөлдір ерітіндісі сумен араласқан кезде алынады. Ол жақсы майлау және салқындату қасиеттерімен бірдей сипатталады. 3. Синтетикалық: құрамында майы жоқ концентраттар дисперсияның молекулалық дәрежесіне ие. Негізгі компоненттер: беттік-белсенді заттар( беттік-белсенді заттар), су, суда еритін полимерлер мен қоспалар. 1-10% концентрациядағы жұмыс ерітіндісі жоғары салқындату қасиеттеріне ие. Су негізіндегі МСС құрамы мен сипаттамасы. Суда еритін МСС керемет салқындату қасиеттерімен сипатталады, сондықтан жоғары жылдамдықты металл өңдеу режимдеріне жарамды. Сонымен қатар, олар әртүрлі Концентрациялардың жұмыс ерітіндісін алуға мүмкіндік береді, бұл металл өңдеуде эмульсолдардың осы түрін қолдануды кеңейтеді. Мысалы, майлау-салқындату сұйықтығының сол маркасы 2-5% концентрациясында өрескел механикалық өңдеу үшін, ал аса қиын операцияларды (терең Үңгілеу, бұрғылау және т.б.) орындау кезінде пайдаланылуы мүмкін.)- 8% - ға дейін жоғары концентрацияда. Төмен концентрациясы 1,5-2,5% синтетикалық МСС әдетте тегістеу жұмыстары үшін таңдалады. Механикалық өңдеудің белгілі бір түрі үшін МСС әрбір маркасының ұсынылатын концентрациясы мен қолданылуы өндірушілердің техникалық құжаттамасында келтіріледі. Дозаларды дәл сақтау дайын МСС ерітіндісінің тұрақтылығына кепілдік береді және металды тиімді өңдеуге қол жеткізуге мүмкіндік береді. Жабдықтың жұмысы кезінде жұмыс сұйықтығының қысымы, шығыны мен температурасы, гидромашиналардың айналу жиілігі мен айналу моменттері өлшенеді. Өлшеу құралдарының дәлдігінің 3 класы бар-1 класс өлшеу қателігіне ± 0,5% сәйкес келеді; 2 класс ± 1,0....1,5%; 3 сынып ± 2,0...2,5%. Жұмыс сұйықтығының қысымын құрылымы мен жұмыс принципі бойынша өлшеуге арналған құрылғылар сұйық және механикалық болып бөлінеді. Сұйық құрылғы төмен қысымды өлшеуге арналған пьезометр болып табылады. Жоғары қысымды өлшеу үшін механикалық құрылғылар қолданылады. Ең көп таралған механикалық құрылғы - серіппелі манометр, онда серпімді және сезімтал элемент ретінде Бурдонның жалпақ құбырлы серіппесі қолданылады. Өлшенген қысым диапазоны 10-нан 10 м Па - ға дейін. Жұмыс сұйықтығының шығынын өлшеу.Сұйықтық ағынын өлшеудің ең қарапайым және дәл әдістері-көлемді және жаппай әдістер. Кезінде көлемдік тәсілі сұйық шығынын өлшеу пайдаланады өлшейтін бак деңгей өлшеуішпен. Бұл ретте сұйықтық өлшеуіш бакты белгілі бір белгіге дейін толтыратын уақыт анықталады. Өлшеу ыдысының мөлшерін біле отырып, сұйықтықтың көлемін анықтаңыз. Көлемдік шығын бактағы сұйықтық көлемін толтыру уақытына бөлу арқылы анықталады. Сұйықтық шығынын өлшеудің массалық әдісімен белгілі бір сұйықтық массасы таразыға орнатылған резервуарға түсетін уақыт аралығы анықталады. Массалық ағын сұйықтықтың массасын уақытқа бөлу арқылы анықталады. жүктеу/скачать 6,14 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|