разделе «Объем и последовательность проведения испытаний»).
Распределение работ – в разделе указывается подразделение,
ответственное за проведение данной категории испытаний, подразделение,
изготавливающее и поставляющее материальную часть на испытания,
подразделение (организация), проводящее испытание, указывается степень
участия представителя заказчика в проведении конкретной категории
испытаний. По результатам проведения каждой категории испытаний
выпускается отчетный документ (технический отчет).
Отчетный документ содержит следующие разделы.
Общие положения – в разделе указывается, по результатам какой
категории испытаний составлен отчетный документ, место и время
проведения испытаний и директивные документы, на основании
которых проводилась данная категория испытаний (технические
условия, программа и методика испытаний и др.) и под чьим контролем
проводились испытания (ОТК, заказчика).
Цель испытаний – в разделе указываются все виды конкретной
категории испытаний и цели, поставленные перед каждым видом в
процессе проведения испытаний.
Объект испытаний – в разделе указывается объект испытаний, на
каком количестве образцов проводились испытания конкретной
категории, изготовитель объекта испытаний, после какой категории
испытаний объект был допущен к данной категории испытаний.
Документация – в разделе указывается документация, по которой
был изготовлен объект испытаний (конструкторская, технологическая),
программы и методики испытаний, предшествовавшие данной
категории испытаний сопроводительная документация (паспорта,
формуляры) с отметкой о проведенных ранее испытаниях.
Объем, последовательность и результаты испытаний – в разделе
отражаются результаты проведения испытаний конкретной категории
по каждому виду испытаний, указанному в программе и методике
испытаний.
Методы испытаний – в разделе указывается документация
(программа и методика, технология проведения испытаний),
134
определяющая методы испытаний, аппаратура и оборудование, на
котором проводились испытания конкретной категории.
Выводы и рекомендации – в разделе дают выводы по результатам
проведенных испытаний и рекомендации по устранению дефектов, если
таковые имеются, и по устранению причин их возникновения, даются
рекомендации, направленные на обеспечение качества изделия и методов
проведения испытаний.
Заключение – в разделе дается заключение о том, что объект
выдержал или не выдержал данную категорию испытаний, степень
отработанности конструкторской, эксплуатационной и технологической
документации, позволяет ли документация изготавливать изделие с
заданными характеристиками, возможность эксплуатации изделий,
изготовленных до данной документации.
Для каждой категории заводских испытаний серийных изделий и
их составных частей разрабатывается испытательное оборудование,
необходимое при проведении каждого вида испытаний данной
категории испытаний, за исключением стандартного испытательного
оборудования, применяемого при проведении испытаний конкретной
категории и удовлетворяющего требованиям и условиям проведения
конкретного
вида
испытаний.
Нестандартное
испытательное
оборудование
разрабатывается
технологическими
службами
изготовителя, изготавливается производством изготовителя или
заказывается, принимается ОТК и представителем заказчика после
проведения проверок и испытаний, оговоренных в документации на
каждое конкретное оборудование, аттестуется на предмет готовности
оборудования к проведению конкретного вида испытаний с отметкой в
паспорте (формуляре) о проведенной аттестации, с указанием даты
проведения очередной аттестации. Результаты аттестации скрепляются
подписями членов комиссии, проводившей аттестацию. Если
испытательное оборудование является стандартным и поставляется по
кооперации (например, гелиевый течеискатель), то такое оборудование
допускается к проведению испытаний при наличии полного комплекта
документации, оформленного в соответствии с требованиями
нормативно-технической документации.
Обработка результатов испытаний служит для оценки качества
изготовленной продукции, возможности передачи испытуемого объекта
на дальнейшие испытания, либо возможности изготовления изделия по
соответствующей конструкторской и технологической документации,
выработки мероприятий по устранению дефектов, если они выявлены в
процессе испытаний.
135
Достарыңызбен бөлісу: |