Цементация в твёрдом карбюризаторе. При этом способе цемента-
ции карбюризатором является древесный уголь (дубовый или березовый) в
зёрнах поперечником 3,5…10 мм, к которому добавляются активизаторы –
углекислый барий (BaCo
3
) и кальцинированная сода (CaCО
3
) в количестве
20…30 % от массы угля.
Рабочая смесь, при-
меняемая для цемента-
ции, состоит из 25…35 %
свежего карбюризатора и
65…75 % отработанного.
Детали, подлежащие
цементации,
укладыва-
ются в стальные ящики.
Между деталями и стен-
ками ящика слой карбю-
ризатора должен быть не
менее 10…15 мм, а сверху
засыпают слой 30…40 мм. После этого ящик закрывается крышкой, кромки
которой обмазываются огнеупорной глиной (рис. 8.3), и помещается в печь.
При нагреве до температуры 920…950
о
С происходят химические ре-
акции:
О 2 +2С=2СО (с кислородом, находящимся в ящике); 2СО СО 2 +С (атомарный); ВаСО 3 ВаО+СО 2; СО 2 +С 2СО; 2СО СО 2 +С (атомарный). Атомарный углерод диффундирует в аустенит.
Цементация в твёрдом карбюризаторе – продолжительный процесс,
который в зависимости от толщины цементируемого слоя занимает иногда
несколько десятков часов. Глубина слоя в процессе цементации контро-
лируется с помощью образца-«свидетеля», закладываемого в отверстие
ящика при упаковке перед цементацией.
Контрольные
образцы
Карбюризатор
Детали
