Практикум / Э. Г. Бабенко [и др.]. Хабаровск : Изд-во двгупс


Термическая  обработка  цементованных  деталей



Pdf көрінісі
бет34/116
Дата31.12.2021
өлшемі4,3 Mb.
#21722
1   ...   30   31   32   33   34   35   36   37   ...   116
Байланысты:
МиТКМ практикум 25 работ

Термическая  обработка  цементованных  деталей.  Окончательные 
свойства цементованные детали получают после термической обработки. 
Существует три способа термической обработки цементованных сталей. 
Первый способ. Закалку деталей производят непосредственно с цемен-
тационного нагрева, т. е. от температуры 910…930
 о
С (рис. 8.5, а). 
Этот  способ  применяется  для  термообработки  неответственных  дета-
лей,  когда  необходимо  получить  только  твёрдый  поверхностный  слой. 
Недостатком  является  крупнозернистость  строения,  а  также  повышенное 
содержание аустенита в цементованном слое, так как закалка идёт от вы-
соких температур. 
Цементованный
слой
  
Рис. 8.4. «Проявленный» цементованный 
слой в изломе контрольного образца 
 


51
 
Второй способ используется при повышенных требованиях к структуре 
и свойствам деталей. Последние после цементации охлаждают на воздухе, 
а затем подвергают закалке от 850…900
 о
С в зависимости от насыщенности 
поверхностного  слоя  углеродом  (рис.  8.5, б).  В  сердцевине  детали  про-
изойдет полная перекристаллизация и зерно измельчится.  
Третий  способ  термообработки  –  двойную  закалку  с  последующим 
низким отпуском (рис. 8.5, в) – применяют для особо ответственных дета-
лей при науглероживании поверхностного слоя более 0,8 %.  
 
о
T,   C
Цементация
Закалка
Отпуск
Цементация
1-я закалка
2-я закалка
Цементация, 
закалка
Отпуск
Отпуск
в
б
а
 
Рис. 8.5. Режимы термической обработки цементованных изделий:  
а – первый способ; б – второй способ; в – третий способ 
 
Первая  закалка  производится  также,  как  и  при  втором  способе 
(850…900
 о
С),  т. е.  для  измельчения  структуры  сердцевины  и  устранения 
сетки цементита на поверхности. 
Вторая закалка ведётся от температур 760…800
 о
С, т. е. температур за-
калки  высокоуглеродистых  сталей.  В  поверхностном  слое  выделяется 
мелкоигольчатый  мартенсит  с  вкраплением  избыточного  цементита,  что 


 
52 
обеспечивает  высокую  износостойкость.  Для  сердцевины  такой  режим 
обработки не является перегревом. 
Цементованные детали после закалки подвергаются низкому отпуску 
при температуре 150…200
 о
С для снятия напряжений. 
 


Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   30   31   32   33   34   35   36   37   ...   116




©emirsaba.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет