50
Образец-«свидетель», он же контрольный (рис. 8.3) по ходу процесса
цементации извлекается из ящика, замачивается в воде и ломается. Конец,
противоположный излому, на-
гревается
до
температуры
250
о
С, чтобы «проявить» слой
цементации (слой окрашивается
цветами побежалости, рис. 8.4).
После цементации ящики
охлаждают на воздухе до
400…500
о
С и затем раскрывают.
Газовая цементация осу-
ществляется нагревом детали в
среде газов, содержащих угле-
род. В качестве цементующих
газов используется метан (СН
4
)
и пропан-бутановые смеси.
Газовая цементация осуществляется в стационарных или
методических
печах, имеющих герметические затворы. Детали нагреваются в гермети-
чески закрытой реторте, в которую подается цементующий газ.
Основными реакциями при газовой цементации являются:
CO
СО
2
+ С
атомарный;
СН
4
2Н
2
+ С
атомарный;
Сат+Fе = Fе (С).
Процесс цементации проводят при температуре 910…930
о
С. По вре-
мени газовая цементация примерно в 2 раза быстрее, чем цементация в
твёрдом карбюризаторе. Возможность механизации и автоматизации про-
цессов при газовой цементации предопределяет применение её в массовом
и крупносерийном производствах.
Достарыңызбен бөлісу: 
