Практикум / Э. Г. Бабенко [и др.]. Хабаровск : Изд-во двгупс
жүктеу/скачать 4,3 Mb. Pdf көрінісі
|
часть литейной формы. Его изготовляют из стержневой смеси, уплотняе- мой в стержневом ящике, затем подвергают сушке для придания прочно- сти. При сборке литейной формы сухой стержень устанавливают в соот- ветствующие гнёзда формы, полученные с помощью стержневых знаков модели. Длина стержня больше длины полости отливки на величину знака. Чтобы заполнить полости формы жидким металлом, в форме выполняется 121 система каналов, называемая «литниковой системой», состоящей из ча- ши 10, стояка 9, шлакоуловителя 6 и питателя 5. Воздух, находящийся в полости формы, вытесняется через канал 11, который называют выпором. После затвердевания и охлаждения металла форму разрушают, отливку освобождают от формовочной смеси, выбивают стержень, обрезают литники. Для изготовления отливок применяют большое число различных при- способлений и инструментов, которые называют модельным комплектом (рис. 19.2). Модельный комплект состоит из модели отливки и моделей элементов литниковой системы; стержневых ящиков; модельных плит для установки и крепления моделей отливки и литниковой системы; опок, сушильных плит, приспособлений для доводки и контроля форм и стержней; инстру- ментов (трамбовки, гладилки, сушилки) и т. д. а б в Рис. 19.2. Модельный комплект: а – литейная модель; б – стержневой ящик; в – модель литниковой системы Литейная модель – приспособление, при помощи которого в формо- вочной смеси получают отпечаток полости, соответствующий наружной конфигурации отливки. Модели изготовляют из дерева, металла и пласт- масс, а также из гипса и цемента. По конструкции модели могут быть разъёмные и неразъёмные, полые и цельные (массивные). Мелкие модели делают цельными, а крупные – полыми, что облегчает модель, уменьшает 122 расход материала и снижает стоимость модели. Конструкция модели за- висит от способа формовки. Размеры модели делают больше, чем соответствующие размеры от- ливки, на величину литейной усадки сплава, которая для углеродистых сплавов составляет 1,8…2,0 %, а для чугунов 0,8…1,2 %. Если отливки подвергаются механической обработке, то в соответствующих размерах модели учитывают размер припусков – слоя металла, удаляемого при ме- ханической обработке. Припуск зависит от размеров отливки и вида сплава. Стержни применяются для образования в отливках отверстий и полос- тей. При заливке металла в формы стержни в основном со всех сторон окружены металлом, поэтому они должны обладать высокой прочностью и газопроницаемостью. В условиях единичного и мелкосерийного производства стержни часто изготовляют ручным способом в стержневых ящиках. жүктеу/скачать 4,3 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|