Проектирование предприятий отрасли Контрольная работа №3
Расчет и подбор технологического оборудования
жүктеу/скачать 2,46 Mb.
|
хлеб пш 1сорт
- Бұл бет үшін навигация:
- 2.9.1.2. Тестоприготовительное отделение для хлеба ржаного московского
2.9. Расчет и подбор технологического оборудования2.9.1. Расчет тестоприготовительного отделения2.9.1.1. Расчет тестоприготовительного оборудования для хлеба из пшеничной муки 1сТестоприготовительный агрегат рассчитывают для каждой технологической линии. Принимаем бункерный тестоприготовительный агрегат И8-ХТА. Брожение опары осуществляется в шестисекционном бункере. Его объем рассчитывается: где Рчас - часовая производительность по хлебу, кг/ч; бр – продолжительность брожения опары (закваски), мин; gм. о – расход муки на замес опары (gм. зк - закваски), кг; n – число секций в бункере; Вх – выход хлеба, кг/100кг; qo – масса муки, загружаемой на 100 дм3 емкости для полуфабриката, кг; 600 – коэффициент пересчета; 2 – количество печей, шт. Выбираем два И8-ХТА-6 (объем бункера для брожения опары 6 м3) – для каждой линии по одному. Ритм сменяемости секций бункера: Максимально допустимый ритм сменяемости секций 60 мин. Часовая сменяемость секций или число секций с опарой, разгружаемых за один час составит: Необходимая вместимость корыта для брожения теста: где gм. т – расход муки на замес теста, кг; По паспорту вместимость корыта 1,66 м3. Следовательно, агрегат подходит. Общий минутный расход муки: Минутный расход для каждого вида сырья Минутный расход сырья и полуфабрикатов на одну линию производства хлеба пшеничного Таблица 21.
Производственная рецептура и режимы приготовления хлеба из муки пшеничной первого сорта Таблица 22.
2.9.1.2. Тестоприготовительное отделение для хлеба ржаного московскогоДля приготовления осахаренной заварки используется заварочная машина ХЗ2М-300. Расчет будем вести через суточный расход муки на производство хлеба. Суточная потребность в заварке: где - количество заварки (пофазная рецептура), идущей на замес теста, кг. Выход заварки из одной заварочной машины: где - рабочая вместимость емкости, дм3; - плотность заварки ( =1,1), кг/дм3; - коэффициент запаса вместимости (К=1,25). Количество циклов работы заварочной машины: Время цикла 20 мин складывается из: времени заваривания – 9-10 мин, другие операции – 10 мин. Время работы заварочных машин для выпуска необходимого количества хлеба, и их количество: Ʈм. зав = 2039 = 780 / 60 = 13 ч / 23 = 1 машина. Т. к. задана большая производительность, то осахаривание и охлаждение производим в чанах. Для осахаривания и охлаждения заварки используем чаны РВО-500 вместимостью 0,5 м3. Для каждого цикла заварочной машины Х32М-300 используем отдельный чан. Время работы чана составляет 160 мин (времени осахаривания – 120 мин, времени охлаждения – 30 мин, другие операции – 10 мин). Время работы чана: τ=16039=6240 мин=104 часа. Количество чанов: N=104/23=4,5≈5 штук. Выбираем пять чанов марки РВО-500. Загрузка сырья в одну заварочную машину: где - расход различного сырья из пофазной рецептуры, кг/100кг муки; - расход заварки по пофазной рецептуре, кг/100кг муки. Количество сырья в заварочную машину: Gм. зав=26410/60,3=43,78 кг Gсолод=2647/60,3=30,65 кг Gтмин =2640,55/60,3=2,41 кг Gвода=26442,75/60,3=187,16 кг Загрузка сырья в заварочную машину для производства заварки. Таблица 23.
Для дозирования муки принимаем дозатор ДМА-100Р1. Для дозирования воды принимаем дозатор АВБ-200. Солод и тмин дозируются вручную. Для приготовления закваски принимаем дежи подкатные вместимостью 370 дм3. Количество муки в одну дежу: где - вместимость дежи, дм3; - масса муки, загружаемой на 100 дм3 емкости для приготовления закваски, кг (=45 кг); Количество закваски, получаемой в одной дежи: где - количество закваски (пофазная рецептура), кг/100 кг муки; - количество муки, идущей на замес закваски (пофазная рецептура), кг/100 кг муки. Gзк. деж=166,553,498/25=356,3 кг Суточная потребность в закваске: Gзк. сут= 16716,1553,498/100=8942,81 кг Количество необходимых замесов: Nд. зк=8942,81/356,3=25,1≈26 шт. Время цикла работы дежи для приготовления теста рассчитывается исходя из того, что время загрузки 2…3 мин, время брожения 720 мин, время разгрузки 1…2 мин, время подготовки к следующему циклу 5 мин и составляет 730 мин. Время работы дежи: =73026 = 18980 / 60 мин = 316,3 ч. Количество деж: N = 316,3 / 23 = 13,8 = 14 шт. Количество сырья, загружаемого в дежу: где - расход различного сырья из пофазной рецептуры, кг/100кг муки; - расход закваски по пофазной рецептуре, кг/100кг муки. Загрузка сырья в дежу для производства закваски. Таблица 24.
Дозатор для муки ДМА-200М1. Для дозирования воды принимаем дозатор Deltamatic D1000. Для замеса закваски ТММ Diosna W240AD, дежи в комплекте. Дежеопрокидыватель Diosna HK224. Количество муки в одну дежу для приготовления теста: qм. т – масса муки, загружаемой на 100 дм3 емкости для приготовления теста, кг (=41 кг); Количество теста, получаемого в одной деже: Gт.д.еж=151,7181,88/100=275,92 кг Суточная потребность в тесте: Gт. сут=16716,15181,88/100= 30403,33 кг Количество необходимых замесов: nд. т=30403,33/275,92=110,2≈111 шт Время цикла работы дежи для приготовления теста рассчитывается исходя из того, что время загрузки 2…3 мин, время брожения 180 мин, время разгрузки 1…2 мин, время подготовки к следующему циклу 5 мин и составляет 190 мин. Время работы дежи: = 190111 = 21090 / 60 мин = 351,5 ч. Количество деж: N = 351,5 / 23 = 16 шт. Количество сырья, загружаемого в дежу: Загрузка сырья в дежу для производства теста. Таблица 25.
Дозатор для муки ДМА-200М1. Для дозирования жидких компонентов дозатор СДЖК-2. Для замеса закваски ТММ Diosna W240AD. Дежеопрокидыватель Diosna HK224. Подкатные дежи идут в комплекте V=370дм3. Производственная рецептура и режимы приготовления хлеба ржаного заварного. Таблица 26.
Продолжение таблицы.
жүктеу/скачать 2,46 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||