1.1.2 Особенности и условия эксплуатации
Балка изготавливается из конструкционной низколегированной каче-ственной кремнемарганцовистой стали марки 16ГС. Условия эксплуатации конструкции нормальные, интервал рабочих температур от -30 до +50 °C.
Конструкция должна выдерживать предельно допустимые нагрузки в течение расчетного срока службы, обеспечить долговечность и надежность, предусматривать возможность технического освидетельствования, ремонта и контроля металла в соединении.
Качество сварных конструкций определяется:
- рациональной конструкцией;
- качеством основного материала; качеством сварочных материалов;
- качеством сборки детали;
- качеством подготовки поверхности деталей под сварку;
- уровнем разработанного технологического процесса, степенью автома-тизации сборочно-сварочных операций;
- квалификацией сварщиков, операторов и наладчиков, общей культурой производства;
- качеством сварного шва: т.е. выполненного без дефектов, в соответствии требованию прочности, плавным переходам к основному материалу.
Входящие детали под сварку должны удовлетворять требованиям чертежа. Свариваемые кромки деталей в местах наложения швов и прилегающие к ним кромки шириной не менее 20 мм в каждую сторону должны быть очищены от окалины, ржавчины, краски, масла смазки и других загрязнений до металлического блеска. Контроль размеров зачистки осуществляется линейкой измерительной металлической или штангенциркулем.
Детали, подготовленные под сварку, не должны иметь острых кромок и после штамповки должны быть очищены от масла, жира, грязи моющими растворами.
Под технологичностью понимают конструктивные оптимальные формы, которые отвечают служебному назначению изделия, обеспечивают работу в пределах заданного ресурса, позволяют изготовить изделие с минимальными затратами материала, труда, времени [2].
Конструкцию можно считать технологичной, когда:
- материал обладает хорошей свариваемостью, не склонен к образованию холодных и горячих трещин, охрупчиванию, не чувствителен к образованию закаленных структур, малая склонность к красноломкости, хладноломкости, жаропрочен, коррозионностойкий;
- конструкция изделия позволяет применять механизацию и автоматизацию сборки, сварки и транспортных операций;
- конструкция может обеспечить свободный подход электродов к месту сварки. т.е. тип соединения - открытый.
На основании вышеизложенного делаем вывод, что конструкция технологична.
Количество конструкционных элементов – 4.
Габаритные размеры всех конструкционных элементов:
Таблица 1 - Ведомость сборочных единиц балки
Название сборочной единицы
|
Количество деталей, шт
|
Эскиз сборочной единицы и габаритные размеры, мм
|
Масса
элементов, кг
|
Верхняя полка
|
2
|
6000х152х6
|
85,4
|
Боковая стенка
|
2
|
6000x288x6
|
161,7
|
Определяем, какие швы являются основными (то есть, несут эксплуатационную нагрузку) а какие вспомогательными. Описываем технологические требования ко всем швам, их длину и конфигурацию. Заполняем таблицу 2
Таблица 2 –сварные швы
№ шва
|
Вид шва
|
Характеристики шва (длина шва), мм
|
1-4
|
Тавровое соединение
|
24000
|
Определяем количество конструкционных элементов. Указываем необходимые: габаритные размеры всех конструкционных элементов, толщину металла, массу элементов и конструкции в целом. Данные вношу в таблицу 1. Масса элементов М, кг, рассчитывается по формуле:
М=а∙в∙с∙𝗉 кг, (1)
где а - длинна элемента, см;
в – ширина элемента, см;
с – высота элемента, см;
𝘱 – плотность стали, равная 7,8 г/см3.
Рассчитать массу каждого элемента по формуле 1:
Общая масса балки 123,6 кг, а масса всего стеллажа, вместе с массой сварных соединений составил 164,8 кг.
Достарыңызбен бөлісу: |