Проектирования является технологический процесс сборки и сварки стеллажа для промышленного склада
жүктеу/скачать 3,35 Mb.
|
СД2
- Бұл бет үшін навигация:
- 1.1.4 Химический состав и механические свойства стали 16ГС
- 1.2 Характеристика свариваемости стали
| 1.1.3 Выбор листового металла
Для изготовления балок коробчатого сечения используют листы из ста-ли 16ГС. Сталь 16ГС - конструкционная, для сварных конструкций, низколе-гированная качественная кремнемарганцовистая. Сортаментом предусмотрены листы толщиной стенки от 5 до 10 мм. Для своей конструкции выбираю лист с габаритными размерами 6x1500x6000 ГОСТ 5520, из данного листа можно вырезать 9 полос металла для верхних полок, либо 5 полос для боковых стенок. 1.1.4 Химический состав и механические свойства стали 16ГС
Таблица 4 – Механические свойства стали 16ГС при Т=20oС
где, - предел кратковременной прочности; - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной де- формации); - относительное удлинение при разрыве; - относительное сужение; КСU – ударная вязкость [1].
Вероятность появления при сварке или наплавке горячих трещин можно определить по критерию Уилкинсона (HCS), он оценивает склонность сталей с содержанием легированных элементов не более 10%. Формула расчета, которая применительна к низколегированным сварным швам, имеет данный вид: 𝐻𝐶𝑆 = 𝐶∙(𝑆+𝑃+𝑆𝑖 25+ 𝑁𝑖 100)∙1000 3∙𝑀𝑛+𝐶𝑟+𝑀𝑜+𝑉 %, (2) где C, S, P, Mn, Si и др. – массовые проценты содержания элемента стали в %. Условием появления горячих трещин для сталей с пределом прочности ˂700МПа является НСS>4. Рассчитываем HCS для стали 16ГС по формуле (2) 𝐻𝐶𝑆 = 0,16∙(0,035+0,03+0,7 25+ 0,3 100∙1000 3∙1,2+0,3+0,12 = 3,8 % В результате расчета получено HCS = 3,8%, сталь к появлению горячих трещин не склонна. Расчет оценки стойкости стали к образованию холодных трещин: Расчетные методы оценки склонности к холодным трещинам используют параметрические уравнения, полученные статистической обработкой экспериментальных данных. Они связывают входные параметры (химический состав, режимы сварки, тип соединения) с выходными параметрами (температура подогрева, показатель склонности). При этом часто затруднительно использовать все многообразие факторов, определяющих образование холодных трещин. Вероятность появления при сварке холодных трещин можно определить по следующей параметрической зависимости эквивалентного содержания углерода [3]: , (3) где C, S, P, Mn и др. – массовые проценты содержания элемента стали, в % Условия появления холодных трещин: Если , значит сталь не склонна к образованию холодных трещин Если , значит сталь склонна к образованию холодных трещин Если , то сталь склонна к образованию холодных трещин и является ограниченно-свариваемой сталью. Расcчитываем для стали 16ГС по формуле (3): Сэкв = 0,41-0,45%, следовательно, данная сталь склона к образованию холодных трещин, но маловероятно. Меры предотвращения склонности металла шва к образованию холодных трещин: • Зачистка кромок • Подготовка сварочных материалов (прокалка электродов и флюсов) • Предварительный подогрев, последующая термообработка • Выбор оптимальной сварки и правильная последовательность наложения швов. жүктеу/скачать 3,35 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|