Сборник тезисов 9-ой Международной научной конференции «современные достижения физики и фундаментальное физическое образование»



Pdf көрінісі
бет35/38
Дата15.03.2017
өлшемі11,53 Mb.
#9286
1   ...   30   31   32   33   34   35   36   37   38

 
А.Б. Болатбекова
1
, Л.В. Гриценко
1
, С.Е. Кумеков
1
, Х.А. Абдуллин

 
1
Казахский национальный исследовательский технический университет им. К.И. Сатпаева, 
Алматы, Казахстан 
2
Национальная нанотехнологическая лаборатория, Казахский национальный университет 
им. аль-Фараби, Алматы, Казахстан 
 
В последнее время полупроводниковые оксиды металлов ввиду высокой чувствительности и 
низкой  стоимости  привлекают  значительный  интерес  исследователей  с  перспективой  их 
дальнейшего  использования  в  газовых  датчиках  и  сенсорных  устройствах.  Одним  из  таких 
материалов  является  диоксид  титана (TiO
2
)ввиду  его  уникальных  физико-химических 
свойств и возрастающего спроса нафункциональные устройства с улучшенными свойствами 
[1-2].  В  частности  наночастицы TiO
2
используются  при  создании  солнечных  элементов  на 
красителях (DSCs), являющихся  альтернативными  источниками  энергии [3]. Физико-
химические  свойства  тонких  плёнок TiO
2
  существенно  зависят  от  кристаллической  фазы 
(анатаз,  рутил  или  брукит).  При  этом  доказано  превосходство  применения TiO
2
с  анатазной 
фазой  в  солнечныхпреобразование  энергии  и  каталитических  приложениях.  Наноструктур-
ные электроды из TiO
2
с анатазной фазой перспективны для создания стабильныхвысоко эф-
фективных преобразователей солнечной энергии [4].  
В  данной  работе  представлены  результаты  исследования  структурных  и  оптических 
свойств образцов TiO
2
, осаждённых низкозатратным золь-гель методом на стеклянных под-
ложках.  Преимуществами  данного  метода  являются  возможность  контролируемого  роста 
плёнок ZnO:В,простота оборудования и низкие затраты, а так же однородность получаемых 
образцов. 
Для осаждения были использованы два раствора. Первый раствор золя (А) содержал в 
качестве  прекурсора  изопропоксид  титана (Ti(OC
3
H
7
)
4
)  и  этанол  в  качестве  растворителя  в 
соотношении 1:1. Ацетон был добавлен в раствор в молярном соотношении 3:1 с изопропок-
сидом  титата (Ti(OiPr)
4
).  Получение  прозрачного  раствора  достигалось  путём  добавления 
0.1М  азотной  кислоты.  Второй  раствор  (В)  представлял  собой  модифицированной  состав 
раствора  А,  содержащий  изопропанол, Ti(OiPr)

иацетон  в  объёмном  соотношении 30:1:10. 
Полученные  растворы  были  тщательно  перемешаны  на  магнитной  мешалке  с  подогревом 
при температуе 80
о
С в течение двух часов.   
Плёнки  наносились  методом  центрифугирования (spincoatingmethod). Равномерное 
распределение золя на поверхности подложек достигалось путём нанесения нескольких ка-
пель раствора на подложки, закреплённые на горизонтальном столике, с последующим вра-
щением  столика  со  скоростью ~2000 об/мин в  течение 5 минут.  После  этого  подложки  по-
мещались в сушильный шкаф и выдерживались при температуре 110
о
С в течение 5 минут с 
последующим отжигом при температуре 250
о
С в течение 5 минут. Для нанесения нескольких 
слоёв описанная выше процедура повторялась необходимое количество раз. Полученные об-
разцы  были  подвергнуты  финишному  отжигу  в  муфельной  печи  при  температурах 350
о
С, 
450
о
С и 550
о
С. 
Анализ спектров поглощения и пропускания показал, что полученные плёнки являются 
сплошными,  прозрачнымив  видимой  области  спектра,  однородными  по  всей  поверхности 
образца, при этом толщина одного слоя составила приблизительно 85 нм. 
Исследования  рамановской  спектроскопии  показали,  что  у  полученных  образцов  на-
блюдаются все пики, характерные для спектра КР анатаза, измеренного при комнатной тем-

9-ші Халықаралық ғылыми конференция «Физиканың заманауи жетістіктері  
Алматы, Қазақстан, 12-14 қазан,2016 
жəне іргелі физикалық білім беру» 
______________________________________________________________________________________________________ 
 
264 
пературе.  Отмечено,  что  повышение  температуры  при  термическом  отжиге  способствует 
улучшению кристаллической структуры полученных образцов TiO
2
. 
Одним из недостатков тонких плёнок оксида цинка (ZnO) является сравнительно низ-
кая  химическая  стойкость.  Оксид  цинка  растворим  в  воде,  щелочных  и  кислотных  средах, 
тогда как диоксид титата более устойчив к внешним воздействиям. В связи с этим актуаль-
ной является задача по отработке прозрачных проводящих покрытий, препятсвующих дегра-
дации плёнок ZnO[5]. 
С  целью  исследования  способности  деградации  полученных  плёнок TiO

и  образцов 
оксида  цинка,  синтезированных  гидротермальным  методом [6], был  приготовлен  слабоще-
лочной раствор путём растворения гидроксида калия (КОН)7,5мМ в дистиллированной воде. 
Как показали результаты оптической и электронной микроскопии через 28 часов плёнка ZnO 
была полностью разрушена, тогда как образец TiO

испытал лишь незначительную деграда-
цию. Следовательно, полученные плёнки диоксида титана могут быть использованы в каче-
стве прозрачного покрытия, предотвращающего негативное воздействие окружающей среды 
на прозрачные, проводящие слои ZnO. 
 
Литература 
[1] C.J. Barbe, F. Arendse, P. Comte, M. Jirousek, F. Lenzmann, V. Shklover,M. Gratzel, 
Nanocrystalline titanium oxide electrodes for photovoltaic applications, J. Am. Ceram. Soc. – 1997. 
– 80. – Р. 3157–3171. 
[2] E. Traversa, M.L. Di Vona, S. Licoccia, M. Sacerdoti, M.C. Carotta, M. Gallana, G. Mar-
tinelli, Sol–gel nanosized semiconducting titania-based powders for thick-film gas sensors, J. Sol–
Gel Sci. Technol. – 2000. – 19. – Р. 193–196. 
[3] B. O’regan, M. Gratzel, A low-cost, high-efficiency solar cell based on dye-sensitized col-
loidal TiO2 films, Nature. – 1991. – 353. -Р. 737–740. 
[4] M.A. Green, K. Emery, D.L. King, Y. Hishikawa, W. Warta, Solar cell efficiency tables, 
Prog. Photovolt. Res. Appl. – 2006. – 14.-Р. 455–461. 
[5] L. De Rosa,N. Perugini,D. B. Mitton,T. Monetta,F. Bellucci andJ. Springer. Degradation 
of zinc oxide thin films in aqueous environment: Part I – Bare Films, Materials and Corrosion. –
2001. – Vol. 52, Issue 11. – Р. 844–852. 
[6] А.Б. Болатбекова, К. Бектуган, Ж.О. Мукаш, Н.К. Саитова, Л.В. Гриценко, С.Е. Ку-
меков,  Х.А.  Абдуллин,  Исследование  электрических  и  оптических  свойств  плёнок ZnО:В, 
полученных гидротермальным методом, Вестник КазНИТУ. – 2016. - №4, С. 331-335. 
 
 
 
 
 

9-ші Халықаралық ғылыми конференция «Физиканың заманауи жетістіктері  
Алматы, Қазақстан, 12-14 қазан,2016 
жəне іргелі физикалық білім беру» 
______________________________________________________________________________________________________ 
 
265 
 
СИНТЕЗ ВОЛЬФРАМАТА ЦИНКА ГИДРОТЕРМАЛЬНЫМ МЕТОДОМ 
 
А.А. Мархабаева 
1,2
, Х.А. Абдуллин 
1,2
, В.М. Лисицын 
3
, Р.Р. Немкаева 
2
 
 

Казахский национальный университет имени аль-Фараби МОН РК, Алматы, Казахстан 
2
Национальная нанотехнологическая лаборатория открытого типа КазНУ им. аль-Фараби 
МОН РК, Алматы, Казахстан 
3
Национальный Томский политехнический университет, Томск, Россия 
Aiko_marx@mail.ru
 
 
В  настоящей  работе  синтезированвольфрамат  цинка ZnWO
4
иисследованы  фотокаталитиче-
ские  и  фотолюминесцентные  свойствасинтезированных  образцов ZnWO
4
в  зависимости  от 
технологических условий синтеза и температуры отжига.  
Порошки  вольфрамата  цинка  получены  гидротермальным  синтезомкак  при  атмосфер-
ном давлении при температуре кипения воды ~95
о
С, так и при давлении выше атмосферного 
при температуре 180
0
С в автоклаве. Использованводный раствор нитрата цинка гексагидрата 
Zn(NO
3
)
2
6H
2
O (3мМ)и вольфрамата натрия дигридрата Na
2
WO
4
2H
2
O (3мМ). КоррекциюpH 
осуществляли введением аммиака. После синтеза проводился отжиг на воздухе при разных 
температурах в муфельной печи. 
На  рисунке 1(а)  приведены  результаты  комбинационного  рассеяния  синтезированных 
образцовв автоклаве при температуре 180
0
С, отмечены линии ZnWO
4
. То есть образцы, син-
тезированные в автоклаве, без дополнительной термообработки имеют кристаллическую фа-
зу ZnWO
4
. На рисунке 1(b)приведены рамановские спектры образцов, полученных при ~95
о
С 
и ожжённых при разных температурах отжига. Видно, что фазаZnWO
4
формируется при тем-
пературе отжига 300-400
о
С.   
 
а b 
Рисунок 1 – Рамановские спектры порошков, синтезированных при 180 (а)и ~95
о
С (b). 
 
Были  изучены  люминесцентные  свойства  полученных  порошков  вольфрмата  цинка. 
Возбуждение  осуществлялось  излучением  с  длиной  волны 300 нм.  В  спектре  наблюдается 
широкая полоса в области 380-650нм с максимумом на 486 нм и полушириной 0.71 эВ. На-
блюдается рост интенсивности свечения с увеличением температуры отжига, что свидетель-
ствует  о  формировании  кристаллической  фазы.  Повышение  температуры  отжига  выше 400 
о
С не приводит к образованию каких либо дополнительных центров, влияющих на процесс 
люминесценции.На рисунке 2 приведены SEMснимки полученных образцов.  

9-ші Халықаралық ғылыми конференция «Физиканың заманауи жетістіктері  
Алматы, Қазақстан, 12-14 қазан,2016 
жəне іргелі физикалық білім беру» 
______________________________________________________________________________________________________ 
 
266 
 
 
а 
 

Рисунок 2 –SEM снимок порошка ZnWO
4
, синтезированного при ~95
о
С (а) и при 180
о
С (б)/ 
 
Полученные порошки вольфрамата цинка были использованы в процессе фотодеграда-
ции  органического  красителя – Родамина  Б  для  оценки  фотокаталитической 
активностиZnWO
4
,  который  является  перспективным  фотокатализатором [1-3]. В  качестве 
аппаратуры для фотодеградации использован охлаждаемый проточной водой кварцевый ре-
актор, внутри которого расположена ртутная лампа. Раствор Родамина Бс порошком вольф-
рамата цинка обработали в ультразвуковой ванне, затем перемешивали 30 мин при комнат-
ной  температуре  в  темноте  до  установления  равновесия.  Затем  каждые 30 мин  в  течение 2 
часов  измерялись  спектры  оптической  плотности  водного  раствора  Родамина  Б  на  оптиче-
ском  спектрофотометре Lambda. Обнаружено,  что  с  повышением  температуры  отжига  уве-
личивается  фотокаталитическая  активность  и  наилучшими  свойствами  обладает  образец, 
отожжённый при 400
0
С.  
Выводы.В  работе  разработаны  технологии  получения  порошков  вольфрамата  цинка, 
показано  что  кроме  существующего  метода  по  литературным  данным  (гидротермальный 
синтез в автоклаве при 180
0
С)кристаллическую фазу вольфрамата цинка можно получать в 
нормальных  условиях  с  низкими  энергозатратами  с  последующей  термобобраткой,  где  оп-
тимальная  температура  отжига 400
0
С.  Получена  зависимость  фотокаталитической  активно-
сти и интенсивности фотолюминесценции в зависимости от температуры отжига.  
 
Литература 
1. RuiShi, YajunWang, DiLi, JingXu, YongfaZhu, ApplyiedcatalysisB, 2010, V100, pp173-
178; 
2. A.V. Prasada Rao*, A.M. Umabala and P. Suresh. Journal of applied Chemistry, 2015, pp 
1145-1160; 
3. Guangli Huang, Chuan Zhang, Yongfa Zhu, Journal of Alloys and Compounds, 2007, V 
432, pp 269–276; 
 
 
 

9-ші Халықаралық ғылыми конференция «Физиканың заманауи жетістіктері  
Алматы, Қазақстан, 12-14 қазан,2016 
жəне іргелі физикалық білім беру» 
______________________________________________________________________________________________________ 
 
267 
 
ИМПУЛЬСНОЕ ЛАЗЕРНОЕ НАПЫЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО СЛОЯ YSZ 
ПОЛУЧЕННОГО ГОРЯЧИМ ПРЕССОВАНИЕМ МИШЕНИ 
 
А.Г. Умирзаков, А.Л. Мереке, Р.Е. Бейсенов, Д.А. Муратов, Б.А. Ракыметов  
 
ТОО «Физико-технический институт», Алматы, Казахстан 
arman_umirzakov@mail.ru
 
 
В работе приводятся описание методики горячего прессования мишеней циркония, стабили-
зированного иттрием для использования в импульсном лазерном напылении электролитиче-
ского  слоя  твердооксидных  топливных  элементов.  Горячим  прессованием  изготавливается 
мишень циркония, стабилизированного иттрием.  
Технология горячего прессования включает следующие стадии:  
Измельчение.  В  работе  использовались  порошки  Y
2
O
3
  и ZrO
2
  компании Aldrich 
Chemistry чистотой 99.99%. Для изготовления 1 таблетки мишени с процентным соотноше-
нием компонентов ZrO
2
 и Y
2
O
3
 92:8% взвешивались навески общим весом 30 грамм, навески 
предварительно смешивались, и промалывались в агатовой ступке. The Spex Mill – высоко-
энергетическая  шаровая  мельница  с  карбид  вольфрамовым  цилиндром  с  диаметром  шаров 
5мм. 
Кальцинирование. Каждый образец проходит кальцинирование по три раза в течение 
17-20 часов, при температуре 1100 °С в атмосфере кислорода. 
Спекание.  Измельченная  смесь порошков  Y
2
O
3
  и ZrO
2
  помещается  в  пресс-форму,  за-
тем в камеру для горячего прессования, где происходит откачивание камеры до вакуума 10
-6
 
Торр. Нагрев осуществлялся в 3 этапа:  
1 ‒ нагрев до 1200°С со скоростью 25 градусов в минуту (всего 40 минут); 
2 ‒ удержание температуры 1200 °С (в течение 60 минут); 
3 ‒ охлаждение 5°С в секунду (до комнатной температуры). 
Как только образец претерпел кальцинирование и измельчение три раза, образец под-
вергается спеканию. Это процесс сжатия порошка в конкретную форму, с последующим на-
греванием при 1200-1400 °С. Продуктом является твердооксидная мишень. Мишень иттрия, 
стабилизированного цирконием (YSZ) спекалась под давлением пресса 20 тонн, при темпе-
ратуре 1200°С, время спекания 60 минут. 
Кроме  хорошей  ионной  проводимости,  мишень YSZ обладает  высокой  микротвёрдо-
стью,  устойчивостью  к  коррозии,  обладает  низкой  теплопроводностью  и  химической  ста-
бильностью при высоких температурах. 
Поверхность  слоя YSZ, осажденной  из  полученной  мишени  на  подложке Si(100) при 
35Гц и 600°С. Высокая частота импульсов лазера приводит к образованию поверхности с не-
однородными размерами частиц на поверхности. Анализ EDX показывает на правильное со-
отношение компонентов, которое изначально было задано для мишени. Содержание 8% ит-
трия по сравнению с другими компонентами в слое YSZ показывает возможность варьирова-
ния свойствами электролита за счет изменения концентрации основного компонента. 
Поверхность и размеры кристаллитов осажденного слоя YSZ, также были исследованы 
на  атомно-силовом  микроскопе 
Solver PRO M (НТ  МДТ)
.  В  связи  с  большой  шероховато-
стью, образец был исследован контактным методом. Сканирование поверхности 5х5 мкм по-
казало на образование квазисферических частиц большого диаметра.  
Проведено  осаждение слоев  тонкопленочного  электролита YSZ на  подложки  кремния 
при температуре 500 – 700°С, частоте лазера 35 Гц и энергии 270 - 560 мДж. Исследование 
морфологии  слоя  электролита  методами  СЭМ  и  АСМ  показало  образование  шероховатой 
поверхности с большим количеством субмикронных частиц, формирование которых объяс-
няется высокой частотой импульсов лазерного излучения. Элементный анализ осажденного 
слоя электролита YSZ выявил 8% содержание иттрия в структуре. 

9-ші Халықаралық ғылыми конференция «Физиканың заманауи жетістіктері  
Алматы, Қазақстан, 12-14 қазан,2016 
жəне іргелі физикалық білім беру» 
______________________________________________________________________________________________________ 
 
268 
Приводятся  аналитические  исследования  и  результаты  параметров  полученной  мише-
ни, и осажденного на подложку кремния электролитического слоя (СЭМ, АСМ, EDX). Реше-
ние актуальнейшей проблемы по снижению рабочих температур твердооксидных топливных 
элементов с 850 – 1000 °С до 400-550, что достижимо, как показывают результаты исследо-
ваний, при уменьшении толщины пленки электролита нанесенного тонкопленочной техноло-
гией  и  ультратонком  электролите,  осаждаемый  с  целью  уменьшения  рабочей  температу-
ры,размера и веса топливного элемента. 
Данная  работа  была  выполнена  в  рамках  грантового  финансирования  проектов  ГУ 
«Комитет науки Министерства образования и науки Республики Казахстан», 3976/ГФ4. 
 
 
 
 
DEVELOPMENT OF THE VIRTUAL SIMULATOR OF THE SCANNING  
ELECTRON MICROSCOPE 
 
Y. Daineko
1, 2
, M. Ipalakova
1
, M. Brodyagina
1
, M. Yunnikova
1

D. Ulykpanov
1
, M. Tanashev

 
1
International Information Technologies University, Almaty, Kazakhstan 
2
Institute of Applied Science and Information Technologies, Almaty, Kazakhstan 
 
Having appeared recently, nanotechnologies are increasingly introduced in the area of research and 
from it to our daily lives. Development of nanotechnology leads to using different types of equip-
ment for nanoresearchers [1]. However, the high cost of equipment narrows the range of organiza-
tions having an opportunity to purchase it. In addition to work on such equipment, the appropriate 
training is necessary. One of the solutions of this situation is development of virtual simulator that 
would allow researchers to learn as much as possible real work methods and equipment specifically 
taken for the investigations of nanomaterials [2].  
The work is devoted to developing simulator of real scanning electron microscope. The visua-
lization of the outer parts of real scanning electron microscope and its all main elements, investiga-
tion into processes of preparation for the experiments are shown. The simulator has an interface 
similar to the real software interface of the microscope. The goal of using virtual laboratory de-
mands certain requirements to their design algorithm, such as: consistency of material structure, its 
competent presentation, reasonable use of animation, reference availability. The models have been 
created with 3D Max Studio, and the main code has been written in C# (.NET) using Microsoft 
Visual Studio 2010. The Unity Game Engine was used to make the animation.  
As a result, the simulator of the scanning electron microscope Quanta 200i was created. It can 
be used to train students, researchers and any interested users for scanning electron microscopy. The 
system satisfies all the modern requirements for this type of applications. It has a simple but effi-
cient design, user-friendly interface, and ability to implement the processes. 
The work was done under the funding of the Ministry of Education and Science of the Repub-
lic of Kazakhstan 2015-2017 Scientific Program (No. 2622/GF4). 
 
[1] Joy D.C. Monte-Carlo modeling for electron microscopy and microanalysis. — New 
York: Oxford University Press, 1995. — 198 p. 
[2] Y.A. Daineko, D.B. Ulykpanov //The 13th international conference information technolo-
gies and management 2015, April 16-17, 2015, Riga, Latvia.P.85-86. 
 

9-ші Халықаралық ғылыми конференция «Физиканың заманауи жетістіктері  
Алматы, Қазақстан, 12-14 қазан,2016 
жəне іргелі физикалық білім беру» 
______________________________________________________________________________________________________ 
 
269 
 
ФОРМИРОВАНИЕ СТРУКТУРZnO-Cu
2
O НИЗКОЗАТРАТНЫМИ МЕТОДАМИ 
СИНТЕЗА 
 
Н.К. Даутбекова
1
, Л.В. Гриценко
1,2
, Х.А. Абдуллин
2
, G. Cicero
3
 
 
1
Казахский национальный исследовательский технический университет им. К.И. Сатпаева, 
Алматы, Казахстан 
2
Национальная нанотехнологическая лаборатория, Казахский национальный университет 
им. аль-Фараби, Алматы, Казахстан 
3
Department of Applied Science and Technology, Politecnico di Torino, Corso Duca degli Abruzzi, 
Turin, Italy 
 
В последнее время актуальной задачей является создание солнечных элементов, как альтер-
нативных источников энергии. Однако, для того, чтобы фотовольтаика могла конкурировать 
с ископаемыми источниками энергии, цена на вырабатываемую ею электроэнергию должна 
быть снижена примерно в 5–10 раз. Тонкоплёночная технология имеет большие потенциаль-
ные возможности для снижения стоимости солнечных модулей – возобновляемых источни-
ков энергии. Плёнки и слои оксида меди (I) Cu
2
O и оксида меди (II) CuO обладают высоким 
потенциалом  для  использования  данных  материалов  при  создании  низкозатратных  солнеч-
ных элементов. 
Оксид меди (I) является не стехиометрическим полупроводником р-типа с шириной за-
прещённой зоны 2эВ. Cu
2
O может быть получен различными сравнительно простыми мето-
дами: электроосаждение, анодное напыление в вакууме и термическое окисление. 
В данной работе проводилось исследование оптических свойствслоёв оксида меди (I), 
полученных  электроосаждением.Электроосаждение (ECD) оксида  меди Cu
2
O  осуществля-
лось в водном растворе, содержащем 0.2 M сульфата меди (II) пентагидрата CuSO
4
×5H
2
O и 3 
M молочной кислотыаналогично методу, описанному в работе [1]. В процессе осаждения из-
мерялся уровень pH. Требуемое значение уровня pH в растворе (от 8 до 12.5) поддержива-
лось водным раствором 1 MKOH, добавляемом покапельно. Электроосаждение происходило 
в стеклянном лабораторном стакане при фиксированном значении тока от 0.03 до 0.3 мА/cм
2
 
в течение 3-10 мин. Температура раствора поддерживалась при 60
о
C с помощью магнитной 
мешалки с подогревом. Платиновый электрод размером 1.5×2.5 см использовался в качестве 
анода. Пинцет с посеребрёнными наконечниками, держащий за верхний, выступающий над 
электролитическим  раствором  край  подложки  выполнял  функцию  катода.  Ток  замерялся  с 
помощью последовательно включённого в цепь мультиметра (HM 100 Multimeter). Электро-
питание установки обеспечивал источник постоянного тока GWinstekSPD36-06. Готовые об-
разцы промывались бидистиллированной водой и высушивались потоком азота. 
Метод  электроосаждения  является  экономически  эффективным  способом.  Поэтому 
разработка метода электроосаждения для осаждения на поверхностьнаноструктурированного 
материла, например, на поверхность наностержней, является актуальной задачей для созда-
ния  различных  приборных  структур.  Поэтому  в  нашей  работе  был  отработан  метод 
электроосажденияCu
2
O  на  массив  наностержней ZnO, синтезированных  гидротермальным 
методом [2].  
В ходе электроосаждения были выполнены две серии ростовых экспериментов при раз-
личных плотностях тока: 0.15 и 0.03 мА/см
2
, при этом уровень pH также уменьшался, а время 
синтеза  оставалось  примерно  одинаковым.  В  процессе  электроосаждения  плёнок Cu
2
Oпри 
плотности  тока 0.15 мА/см
2
наностержни ZnO полностью  покрывались  слоем  оксида  меди 
уже  после  осаждения  в  течение 2 минут.  Исследования  показали,  что  в  результате  такого 
осаждения вырастают сплошные плёнки Cu
2
O. 

9-ші Халықаралық ғылыми конференция «Физиканың заманауи жетістіктері  
Алматы, Қазақстан, 12-14 қазан,2016 
жəне іргелі физикалық білім беру» 
______________________________________________________________________________________________________ 
 
270 
Полученные  образцы  были  исследованы  методами  оптической  спектроскопии  и  рент-
геноструктурного  анализа  (рисунок 1). Спектры  оптического  поглощения  исходных  слоёв 
ZnO демонстрировали высокую прозрачность образцов во всём видимом диапазоне. После-
дующее нанесение слоёв Cu
2
O приводит к появлению значительного оптического поглоще-
ния в области 500 нм. Большая величина поглощения для тонких плёнок свидетельствует о 
принадлежности  этого  поглощения  электронным  переходам  из  валентной  зоны  в  глубину 
зоны  проводимости,  в  максимум  плотности  состояний.  При  этом  слабый  рост  поглощения 
начинается  в  области края  поглощения  слоя Cu
2
O.  Как  известно,  край  собственного  погло-
щения кристаллического Cu
2
O находится в области 2.1 эВ, т.е. около 590 нм. Данные рентге-
новской дифракции показали, что основными рефлексами образцов ZnO-Cu
2
Oявляются реф-
лексы FTO-подложки, а также слабая линия от ZnO (рефлекс 002) и от слоя Cu
2
O (основной 
рефлекс 111 и более слабые рефлексы 200, 220 и 311).  
 
 
Рисунок 1– Результаты рентгеноструктурного анализа для образца с плёнкой Cu
2
O на нанос-
тержнях ZnO, pH=10.5, I=0.15мA, t=5мин 
 
Соотношение интенсивностей рефлексов ZnO показывает, что стержни ориентирова-
ны  преимущественно  перпендикулярно  поверхности  подложки. Cоотношение  интенсивно-
стей рефлексов Cu
2
O близко к поликристаллическому эталону. Полуширина линий Cu
2
O не-
сколько  больше,  чем  у ZnO. Стоит  отметить  отсутствие  рефлексов,  соответствующих  фазе 
CuO,  которая  появляется  в  случае  избыточного  количества  кислорода  и  является  основной 
фазой  для  процессов  термического  окисления  меди.  Отмечено,  что  уменьшение  плотности 
тока при электроосаждении до 0.03 мА/см
2
 приводит к формированию на наностержнях ZnO 
частиц Cu
2
O с характерными размерами от 10 нм до 100 нм в зависимости от времени роста. 
Спектры оптического поглощения наностержней ZnO с частицами Cu
2
O демонстрируют вы-
сокую  прозрачность  образцов.  Нанесение  частиц Cu
2
O  приводит  примерно  к  такому  же  по 
величине  поглощению,  как  и  от  исходного  слоя  наностержней ZnO, однако  область  погло-
щения Cu
2
O расположена в области 400-500 нм. 
 
Литература 
[1] D. Kim, I. Yun, H. Kim, Curr. Fabrication of rough Al doped ZnO films deposited by low 
pressure chemical vapor deposition for high efficiency thin film solar cells. //Appl. Phys. – 2010. – 
Vol.10, Issue 3. – Р.459–462. 
[2] L.V. Podrezova, V. Cauda, S. Stassi, G. Cicero, B.E. Alpysbaeva, Kh.A. Abdullin, Proper-
ties of ZnO nanorods grown by hydrothermal synthesis on conductive layers, Crystal Research and 
Technology. – 2014. –Vol. 49, issue 7. – Р.1–7.  
20
30
40
50
FTO
FTO+ZnO+Cu O
2
60
70
80
2 , 
 градусы
И
нт
е
нс
ив
но
ст
ь, 
отн
. е
д
.
Zn
O
 (0
0
2)
Zn
O (
1
01
)
C
u
O
 (
111
)
2
Cu
O
 (
2
00
)
2
Zn
O
 (
11
0)
C
u
O
 (
)
FTO
2
220
+
Cu
O
 (
3
11
)
2
FTO
FT
O
FT
O
FT
O
FT
O
FT
O

9-ші Халықаралық ғылыми конференция «Физиканың заманауи жетістіктері  
Алматы, Қазақстан, 12-14 қазан,2016 
жəне іргелі физикалық білім беру» 
______________________________________________________________________________________________________ 
 
271 
 

Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   30   31   32   33   34   35   36   37   38




©emirsaba.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет