Шағын бизнеске арналған 100 жоба 2019 МазМұны Кіріспе
жартылай дайындалған өнімді кептіру
жүктеу/скачать 24,3 Mb. Pdf көрінісі
|
Бизнес-жоспар үлгілері
| жартылай дайындалған өнімді кептіру деп ылғалды керамикалық жартылай дайындалған өнімнен немесе шикізат-
тан суды буландырумен шығаруды айтады. Пластикті қалыптастыру немесе шликерлік құюмен дайындалған және сазды құрамдастардың үлкен көлемінен тұратын шаруашылық және құрылыс керамикасы өнімдерінің жоғары ылғалды жарты- лай дайындалған өнімін кептіру аса жауапты болып табылады. Керамикалық өнімдерді кептіру үрдісі оның құрамындағы суды сұйық қалыптан бу тәріздес қалыпқа айналдыру және оны қоршаған ортаға бұдан кейінгі жоюдан тұрады. Сонымен бірге, кептірудің қажетті шарты өнімді жылытатын сыртқы жылу көзінің болуы болып табылады. Пластикті қалыптастыру дайындалған шаруашылық және құрылыс керамикасы өнімдерінің жоғары ылғалды жартылай дайындалған өнімін кептіру аса жауапты болып табылады. Кептірудің қарапайым түрі өнімді ауада кептіру болып табылады, онда материалдан ылғалдың шығуы күннің жылу энергиясынан болады. Қазір- гі уақытта өнімдерді кептіру арнайы қондырғылардан алынатын жылу есебінен жүзеге асырылады. Кептіру қоршаған орта параметрлеріне (температура, ылғалдылық және жылутасығыштың қозғалыс жылдамдығы), ылғалдың материалмен байланыс нысанына, жартылай дайындалған өнімнің құрамына, құрылымына, ылғалдылығына және температурасына байланысты. Егер кептіру жартылай дайындалған өнім және орта арасындағы температураның аз өзгеруінде, жылу тасығыштың төмен жылдамдықтарында және жоғары ылғалдылығында жүргізілсе, онда жартылай дайындалған өнімнің ылғалдылығы бастапқыдан баяу төмендейді, ал температура ылғалды термометр температурасына дейін жоғарлайды. Үлгінің ортасы беткі қабатқа қарағанда баяу жылиды. 132 100 ЖОБА 100 ПРОЕКТОВ services.atameken.kz www.atameken.kz қысқы нөмір 1432 Кептіру барысында судың булануы диффузиялық жолмен жүреді. Қозғалыс күші жылу тасығыштың беткі қабатын- дағы және көлеміндегі будың парциалдық қысымының әртүрлілігі болып табылады. Үлгінің сыртқы қабаттарындағы ылғалдықтың төмендеуі оның көлемінде ылғалдылық градиенті пайда болуымен сүйемелденеді, ол үлгі көлемінен беткі қабатқа тамшылы сұйық судың диффузиясын тудырады. Суды шығару барысында үлгі кеуектерінде сұйықтықтың иілген тегіршіктері туындайды. Капиллярлық қысым ұлғая- ды, сұйықтық қабаттарының қалыңдығы төмендейді, қаңқа жасап, бөлшектер жақындайды. Сыниға жақын ылғалдылықта капиллярлық күштер үйкелу күштерімен теңеседі, бөлшектердің жақындалуы мен үлгінің отыруы тоқтатылады. Ылғал- дылықтың бұдан әрі төмендеуі көлемдерін өзгерусіз кеуектер көлемі босатылу есебінен жүреді. Сыни ылғалдылық және отыру көлемі кептірудің режіміне байланысты. Теңестірілген жағдайларда кептірілген үлгілер аса жоғары отырады. Жылу тасығыштың температурасы қаншалықты жоғары және ылғалдылығы төмен болса, отыру соншалықты аз. Үлгі көлеміндегі ылғалдылық градиентінің өсімі іс жүзіндегі және барынша болжамды отыру арасындағы айырмашылықты ұлғайтады. Бұл айырмашылық (жіберілмеген отыру) механикалық кернеудің пайда болуына әкеледі. Егер соңғысы материалдың төзімділік шегінен асса, онда үлгі денесінде сызат пайда болады. Кептірудің төмендеуші жылдамдығы кезеңінде отыру болмайды, сол себептен, жылу тасығыштың қозғалыс жылдамдығы мен температурасын арттырып, кептіру жетілдіруге болады. Кептіру барысында әртүрлі ақаулар туындауы мүмкін. Үлгі денесі арқылы өтетін үлкен сызаттар кептірудің бірінші кезеңінде ылғал өткізушілік коэффициенті төмен үлгіні жылытудың жоғары жылдамдықтарынан болады. Ортасындағы сызаттар ылғалды орталық бөліктердің отыруын болдырмайтын үлгі жиектеріндегі бөлшектердің қатты қаңқасы пайда болған соң пайда болады. Шет жақтарын ылғал оқшаулаушы заттекпен (маймен, сульфитті-спиртті барда немесе поливи- нилді спирт ерітіндісімен) жағып, шеткі және орта сызаттардың пайда болуына жол бермеуге болады. Жақтау сызаттары отыру үрдісінде үлгінің қойғышқа үйкелу барысында пайда болады. Ақаудың бұл түрі пластикті қалыпты кірпіш үшін сипатты. Мұның алдын алу үшін өнімді бір шетінен екінші шетіне ауыстырып тұрып, сепкіш (құм, жоңқа, төзқыш) қол- дану керек. Шағын сызаттар мен шашты сызаттар кептірілген жартылай дайындалған өнімнің түтінді газдарынан немесе ауасынан суды сыртсіңірту барысында туындайды. Ақаудың бұл түрін болдырмас үшін осы температурада материалдың ең жоғары ылғал көлемдігінен бірталай жоғары ылғалдылықта кептіруді тоқтату керек. Өнім сапасын қамтамасыз ететін маңызды физикалық-химиялық үрдістер жүктеу/скачать 24,3 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|