Байланысты: Состав и способы приготовления субстрата для шампиньонов-2часть
Состав питательной средыо и способы приготовления субстрата для шампиньонов. Лучшая питательная среда для шампиньонов-свежий, хранившийся не более 2 недель ферментированный соломистый конский навоз, получаемый при стойловом содержании животных. Содержание питательных веществ в свежем конском навозе может варьировать в следующих пределах,% : азот общий 0,32-0,84, фосфор(P2O5) -0,18-0,68, калий (K2O)-0,23-0,8.При недостатке конского навоза его заменяют навозом других сельскохозяйственных животных, содержащихся на соломенной подстилке, но он уступает конскому. Хороший материал для шампиньонного субстрата-солома злаковых культур: пшеницы и ржи, солома риса, сено бобовых культур, стержни початков кукурузы подсолнечника, хлопчатника. Солома и навоз содержат недостаточное количество азотистых веществ, необходимых для для выращивания грибов, поэтому к этим , основным материалам добавляют органические отходы с высоким содержанием азота и минеральные азотные удобрения. Используют отходы мясоперерабатывающих и рыбных комбинатов, предприятий кожевенной промышленности, винодельческих заводов. Из азотных минеральных удобрений в шампиньонный субстрат добавляют карбамид, сульфат аммония, аммиачную селитру. При недостатке в субстрате фосфора и калия добавляют суперфосфат и калийные удобрения. Для поддержания буферности среды используют содержащие кальций известняк, доломит,а также отходы сахарного и целлюлозного производства (40-50% CaO).На 1 т навоза достаточно добавить 25 кг известняка. Оптимальное соотношение N:P:К =3:1:2,5, количество Са может составлять от 4-7%. Материалы, подобранные для приготовления питательного субстрата, перед закладкой в помещение для выращивания шампиньонов, подвергают обработке-спонтанной ферментации при температуре 10-20оС для разложения биополимеров и получения гомогенного по структуре и качеству субстрата определенной влажности, пахнущий аммиаком, обогатить субстрат недостающими питательными веществами, стабилизировать рН на уровне 8 и устранить болезнетворные и конкурирующие с шампиньонами организмы. Субстрат должен иметь влажность 70-73%, поэтому перед началом ферментации его увлажняют. В настоящее время в шампиньонных комплексах нашей страны для выращивания грибов применяют синтетический субстрат, который готовят на основе пшеничной или ржаной соломы и помета бройлеров с опилочной подстилкой при добавлении в массу 60 кг гипса на 1 т воздушно-сухой соломы. Из 1 т соломистого конского навоза можно получить 0,9-1 т непастеризованного субстрата. При приготовлении полусинтетического субстрата из 1 т соломы с добавками получают около 2,5 т готового субстрата, а при приготовлении синтетического субстрата его выход составляет 2.8-3 т. Субстрат, приготовленный способом спонтанной ферментации, подвергают термической обработке в закрытом помещении. Она включает две стадии: пастеризацию и кондиционирование. В современном грибоводстве используют 2 способа пастеризации: классический,при котором ее осуществляют на стеллажах или в контейнерах, и объемный-пастеризация в массе. Пастеризацию субстрата классическим способом осуществляют паром при 58-600С в течение 6-8 ч., затем подают свежий воздух для охлаждения субстрата до 55оС в течение 8-12ч. Далее начинается вторая стадия кондиционирования, которое происходит при снижении температуры субстрата с 55 до 50оС и подаче достаточного количества свежего воздуха. И этот период развиваются определенные группы микроорганизмов. При температуре 65…55оС наиболее активно развиваются термофильные бактерии, при ее снижении-актиномицеты и некоторые группы термофильных грибов. Идеальным считают равномерное снижение температуры на 1…1,5оС в сутки при 10-15-кратном воздухообмене в течение 1ч.период кондиционирования продолжается 5-7суток. Готовый субстрат характеризуется следующими показателями : структура однородная, солома тусклая,темно-коричневого цвета, мягкая, влажность 65-68%, на соломе видны серовато-белые пятна актиномицетов, исчезает клейкость, навозный и аммиачный запахи, появляется приятный сладковатый запах, рН около7,5, содержание общего азота 1,8-2,3%. Сущность способа пастеризации в массе состоится в том, что уложенный рыхлым равномерным слоем высотой 1,8-2,0 м субстрат продувается очищенным воздухом с заданной температурой. Продукты метаболизма удаляются из субстрата с воздухом, что позволяет регулировать температуру субстрата и обеспечивать его кислородом.