Тағам өндірісіндегі ұсақтау процессі
Ұсақтау жабдығының жіктелуі
жүктеу/скачать 479,56 Kb.
|
| 1.2 Ұсақтау жабдығының жіктелуі
Қоғамдық тамақтандыру кәсіпорындарында қолданылатын барлық ұсақтау жабдықтарын келесі негізгі белгілер бойынша жіктеуге болады: функционалдық мақсаты бойынша: қатты тағамдарды ұнтақтау үшін (ұнтақтау машиналары мен механизмдері); жұмсақ тамақ өнімдерін ұнтақтау үшін (сүрту машиналары мен механизмдері); тамақ өнімдерін кесуге арналған (көкөніс кескіш машиналар, ет тартқыштар, ет тартқыштар, нан кескіштер, гастрономиялық тауарларды кесу машиналары және т. б.); жұмыс циклінің құрылымы бойынша - мерзімді және үздіксіз әрекет; жұмыс органдарының орналасуы бойынша-тік және көлденең; жетек түрі бойынша-жеке жетекпен және ауыстырылатын механизмдер ретінде [2]. 1 - сурет-жаңғақтарды ұсақтауға және көкнәрді сүртуге арналған MDP-II-1 механизмі - тиеу бункері; 2 - корпус; 3 - редуктор; 4 - тегістеу ролигі; 5 - Білік; 6 - щек; 7 - стяжка; 8 - қоректендіру ролигі; 9 - шибер; 10 - қырғыш. Кілттік роликті осьтікмещысудан қорғау үшін серіппелі бекіткіш қарастырылған. Бункерде саңылаудың Шири реттейтін шибер бар, ол арқылы өнім ұнтақтау роликтеріне және қоректендіру ролигіне беріледі. Сол жақ щектің жетекке қосылуға арналған білігі бар. Әрекет принципі. Жетек білігінен айналу тікелей тегіс ұнтақтау орамына, ал одан берілістер арқылы ауыстырылатын ұнтақтау орамы мен қоректендіру ролигіне беріледі. Бір-біріне әртүрлі жылдамдықпен айнала отырып, орамдар өнімді қысу және сдысу арқылы ұнтақтайды. 2.Үгінділер мен дәмдеуіштерді ұнтақтауға арналған механизм 2.1.Механизм түрлеріне шолу Механизм (сурет. 2) П-II әмбебап жетегімен іске қосылады және корпуста орналасқан терочный диск пен барабаннан тұрады. Үккіш диск көлденең білікке бекітілген бұрандаға қосылған. Білік білігі корпустың қақпағында орналасқан екі конустық роликті мойынтіректерге орнатылған. Сыртқы және ішкі жағынан білік манжеттермен тығыздалған. Оның ішкі жағында киізден жасалған тығыздағышпен сақина бекітілген. Манжеттер мен мойынтіректер арасында тұрақты шайбалар орнатылған. Біліктің ұшы жетек білігіне қосылу үшін шыбық түрінде жасалады [3]. 2 - сурет-үгінділер мен дәмдеуіштерді ұнтақтауға арналған МиП-II-1 механизмі - үккіш диск; 2 - мойынтірек; 3 - манжет; 4 - киізден жасалған сақина; 5 - барабан; 6 - итергіш; 7 - қақпақ гайкасы; 8-реттеу гайкасы; 9-шнек; 10-корпус; 11-білік Әрекет принципі. Қозғалыс жұмыс органдарына әмбебап жетектен беріледі. Өнім тиеу шұңқыры арқылы бұрандаға беріледі, ол оны алдын ала ұнтақтайды және оны үккіш дискіге жылжытады. Өнімнің түпкілікті ұсақталуы үккіш диск пен барабан арасында жүреді. Ұнтақтау мөлшерін реттеу арнайы гайкамен жүзеге асырылады, ол гайкамен дұрыс күйде бекітіледі. Реттеу гайкасы айналған кезде, үккіш барабан білік осі бойымен бағыттаушы бұранда бойымен қозғалады, барабан мен үккіш диск арасындағы алшақтық азаяды немесе ұлғаяды. Диск пен барабан арасындағы ең аз алшақтық 0,2 мм. қажетті ұнтақтау мөлшерін алу үшін гайканың айналу бағыты оның соңында "үлкен" және "ұсақ"деген жазулары бар көрсеткілермен көрсетіледі. 2.2. Кофе ұнтақтауға арналған машина
4 - сурет-МКК-120 кофесін ұнтақтау механизмі - корпус; 2-Білік; 3-қақпақ; 4, 5-резервуар; 6-шнек; 7 - бекітілген диірмен тастары; 8-жылжымалы диірмен тастары; 9 - реттеу гайкасы Қазіргі заманғы кофе ұнтақтау машиналарын талдау Қоғамдық тамақтандыру кәсіпорындарында МС-99, MD-2000, MPN А типті итальяндық кофе тартқыштар мен автоматты кофе тартқыштар көбірек қолданылады.
Машинаның өнімділігі - 60 кг/сағ, 100 г кофе дәндерін ұнтақтауға кететін уақыт - 6 с, диірмен тастарының айналу жылдамдығы-1420 айн / мин, тұтынылатын қуат - 1,5 кВт, салмағы - 55 кг. Пайдалану ережелері. Қуырылған кофе дәндерінің аз мөлшері жұмыс басталғанға дейін шұңқырға құйылады, ал 5-қақпақ жабық болуы керек, оларды электр қозғалтқышын қосып, қақпақты ашып ұнтақтаңыз. Содан кейін демпферді жауып, ұнтақтаудың нәзіктігін анықтаңыз. Қажет болса, ұнтақтаудың нәзіктігін реттеу гайкасы 6 көмегімен өзгертіңіз. Ұсақ ұнтақтауға қол жеткізу үшін реттеу гайкасы оңға, дөрекі ұнтақтау солға бұрылады. Кофе тартқыштағы оңтайлы жұмыс диспенсер көлемнің 2/3 бөлігін толтырған кезде қол жеткізіледі. Соңғы кофе ұнтақталғаннан кейін электр қозғалтқышы өшеді. Диспенсерді түсіргеннен кейін процесс қайталанады немесе тоқтатылады. Жұмыс аяқталғаннан кейін кофе тартқыш құрғақ шүберекпен немесе щеткамен тазаланады. Итальяндық типтегі автоматты кофе тартқыштардың негізгі сипаттамалары, MD-2000 (сурет. 6), MPN А (сурет. 7), МС-99 (сурет. 8) ұсынылған Кофе ұнтақтау машиналарының негізгі техникалық сипаттамаларын салыстыру кезінде мыналарды бөліп көрсетуге болады: МИК-60 машинасының өнімділігі басқа машиналарға қарағанда әлдеқайда жоғары. Бірақ МИК - 60 машинасының диірмендері тегіс болғандықтан, оны толық қуатта пайдалану ұсынылмайды. Өйткені диірмен тастарының жоғары айналу жылдамдығымен (1400 айн/мин) жабдық қызып кетеді, кофенің күйіп қалу ықтималдығы бар, сондықтан оларды орташа (10 кг/сағ) және төмен (7,2 кг/сағ) өнімділікте пайдалану ұсынылады, өйткені олардың диірмендері күніне 300 кг кофе ұнтақтауға арналған. Бұл жағдайда сіз конустық диірмендері бар және компам өлшемдері бар MS-99 машинасына артықшылық бере аласыз. Конустық диірмендері бар кофе тартқыштардың айналу жылдамдығы жалпақ диірмендерге қарағанда аз (450 айн/мин), бірақ өнімділігі жоғары (12 кг/сағ), сондықтан жұмыс кезінде қызып кету екіталай, ал диірмендер күніне 1000 кг кофеге дейін ұнтақтауға арналған. Тегістеу механизмдерінде (МИК-60, МИП-II-1 және МС12-15) айналмалы диірмен тастарының бір айналымында диірмендер арасындағы кеңістікпен шектелген өнімнің белгілі бір массасы ұнтақталады [5]. Диск диірмендері үшін (МИК-60) бұл кеңістік формула бойынша анықталады V = , (5) мұндағы Dmax-диірмен тасының максималды диаметрі, м; Dmin-диірмен тасының минималды диаметрі, м; b-диірмендер арасындағы алшақтық, М. Кесілген конус пішіні бар диірмендер үшін (МИП-II-1 және МС12-15) диірмендер арасындағы кеңістік формула бойынша анықталады V = , (6) мұндағы h-диірмен тасының биіктігі, м; B-конустық бұрыш. Демек, n айналу жиілігіндегі Q механизмінің өнімділігі, с өнімінің тығыздығы және 𝜑 диірмендері арасындағы өнімді толтыру коэффициенті формула бойынша есептеледі Q = 3600 · V * n * C * 𝜑 (7) Роликті тегістеу механизмдерінің өнімділігі роликтер арасындағы саңылау арқылы келетін өнім көлеміне пропорционалды. 1 с орамдар арасындағы саңылау арқылы келетін өнімнің көлемі формула бойынша анықталады V = L * b * v, (8) мұндағы л-орамдардың ұзындығы, м; B -$,$, $ ; в -///////////. Дөңгелектің айналу жылдамдығы формула бойынша анықталады v = қызметкерлер · N * D, (9) мұндағы D-орамның диаметрі, м; N-стационарлық орамның айналу жиілігі, с-1. 1 с орамдар арасында өтетін өнімнің массасын формула бойынша анықтаймыз m = V * персонал * персонал, (10) мұндағы 𝜑 - өнімнің қопсыту дәрежесіне байланысты саңылауды толтыру коэффициенті (~~0,3). Содан кейін механизмнің өнімділігін формула бойынша есептеуге болады $ 3600 * н * N * D * L * B * $ * $ (11) кофе ұнтақтауға арналған МИК-60 машинасының өнімділігін анықтау Негізгі техникалық деректер: dмакс диірмен тасының максималды диаметрі = 0,07 м, диірмен тасының арасындағы алшақтық 0,0005 м, диірмен тасының айналу жиілігі Н = 23,7 Ц-1, Диірмен тасының арасындағы өнімді толтыру коэффициенті 𝜑 = 0,2, өнімнің тығыздығы с = 550 кг / м3. Диірмендер арасындағы кеңістіктің көлемін (37)формула бойынша анықтаймыз V = = = 0,00000645 сект3. Сандық мәндерді (39) формулаға ауыстырғаннан кейін механизмнің өнімділігі М = 3600 * В * Н * с· = 3600 · 0,00000645 · 23,7 · 550 · 0,2 = 60,5 кг/с. 2.3. Ұнтақтау машиналары мен механизмдерін пайдалану ережесі Механизмдерді қоспас бұрын, оларды жетек ұясына бекітудің сенімділігін тексеріп, машинаның жұмысын бос жүрісте сынап көріңіз, содан кейін олар ұнтақтауға дайындалған өнімді жүктейді. Өнімді қолмен немесе итергіштен басқа заттармен итеруге тыйым салынады [2]. MDP-II-1 механизмінде жұмысты бастамас бұрын оны құрастырудың дұрыстығын тексеру қажет. Кілтсөз ролигінің бекіткіші оның сақиналы ойығында болуы керек, ал ұнтақтау роликтері арасындағы алшақтық олардың бүкіл ұзындығы бойынша бірдей болуы керек. Ірі ұнтақтау үшін саңылау 1,5 мм болуы керек.саңылаудың мөлшері тұтқаны айналдыру арқылы орнатылады. Көкнәрді сүрткен кезде саңылау минималды болуы керек (0,2 мм 0,3 мм). Бұл жағдайда орамдар арасында үйкеліс болмауы керек. Бункерді ысырмалармен мықтап бекіту керек, ал қырғыштарды бұрмаламай орнату керек. Жаңғақтарды ірі ұнтақтау үшін (бөлшектердің мөлшері 5 мм 12 мм) Үлкен ойықтары бар гофрленген орам орнатылады (орамдағы 15 ойық). Жаңғақтарды орташа ұнтақтау үшін (бөлшектердің мөлшері 4 мм 8 мм) орташа ойықтары бар ролик орнатылады (орамдағы 26 ойық). Жаңғақтарды ұсақ ұнтақтау үшін (бөлшектердің мөлшері 4 мм-ге дейін) ұсақ ойықтары бар ролик орнатылады (орамдағы 40 Ойық) және алдын ала ұсақталған өнім роликтер арқылы өткізіледі. Жаңғақтар мен көкнәрді сүрту үшін тегіс орам орнатылады. Өнім жұмыс камерасына біркелкі беріледі. Егер ұнтақтау немесе ысқылау процесінде өнім роликтің бетіне жабысып қалса, оған қырғыштың пышағын бұрандамен басу керек. MIP-II-1 механизмінде жұмыс жасамас бұрын, реттеу гайкасымен қажетті ұнтақтау дәрежесі орнатылады (гайканың сол жақтағы позициясы бөлшектердің минималды мөлшеріне сәйкес келеді, яғни 0,2 мм; гайка сағат тілімен айналғанда Саңылау артады). Содан кейін қабылдау контейнері орнатылады, жетектің 1-ші жылдамдығы қосылады және Өнімді сынау арқылы ұнтақтау мөлшері нақтыланады. Мик-60 машинасында диірмендер арасындағы алшақтықты реттеу үшін топсалы қақпақты ашып, тиеу бункерін алып тастау керек, тұтқаны сақинаға бекітетін бекіту бұрандасын босату керек, тұтқаны алып тастау керек және сақинаны бұрандалы жеңге бекітетін бекіту бұрандасын босату керек. Осыдан кейін, бұрандалы жеңге қатысты сақинаны сағат тіліне қарсы көтеріп, бұрап, фланецті оған бекітілген Стационарлық диірменмен диірмендер арасындағы минималды алшақтықты қамтамасыз ететін жағдайға жылжыту керек (әрі қарай айналу кезінде диірмендердің бір-біріне үйкелісінен дыбыс шығады). Бұрылыс тұтқамен жүзеге асырылады. Минималды Зора орнатылғаннан кейін сақина бұрандалы жеңнен алынады және тұтқаны ұстағыш "0"шкаласында көрсететін күйге қайта орнатылады. Содан кейін сақинаны бұрандалы жеңге бекітіп, тұтқаны бекіту бұрандасымен бекітіңіз. Тұтқаны бұрап, қажетті ұнтақтау дәрежесін орнатыңыз. Осыдан кейін, машинаның қақпағын ашып, кофе дәндерін бункерге салыңыз, ал түсіру құбырына қысым жолағын сығып, сөмкені салыңыз. Әрі қарай, жолақты төмендетіп, сөмкені құбырға басып, машинаны іске қосу түймесін басу арқылы қосыңыз. Айналмалы дискінің шпателімен ұсақталған кофе ағызу үшін Құбырға тасталады. Ұнтақтау аяқталғаннан кейін машина тоқтатылады, қысым жолағы басылады және сөмке алынып тасталады. Қабылдау бункерімен жұмыс істеу кезінде құбырға түсіру сөмкенің орнына ұзартқыш түтік басылады. МИК-60 машинасын пайдалану кезінде диірмен тастары біртіндеп тозады және олардың арасындағы алшақтық артады, бұл өнім бөлшектерінің көлемінің ұлғаюына әкеледі. Диірмен тастары тозған кезде МИК-60 машинасының өнімділігі күрт төмендейді және кофе қатты қызады. Диірмендер тозған сайын саңылауды реттеу немесе жаңа диірмендерді орнату қажет. 6 айда бір рет реттеу механизмін толығымен бөлшектеп, қақпақтың шығатын бетіне майлау керек. Күн сайын машинаның боялған беттерін дымқыл, жұмсақ шүберекпен сүрту ұсынылады. Машиналар мен механизмдерді пайдалану процесінде туындайтын жекелеген ақауларды қызмет көрсетуші персонал жоя алады. Егер ms12-15 және MIP-II-1 механизмдері ұсақ ұнтақтауды қамтамасыз етпесе, ұнтақтау беттерінің тістерін тазалау немесе олардың арасындағы алшақтықты реттеу қажет. МКК-120 механизмінде ұнтақтау дәрежесін реттеу үшін реттегіш гайканы жауып тұрған жұлдыз тәрізді болтты босатып, қажетті саңылауды орнату қажет. Содан кейін болтты ораңыз. Жетек жұмыс істеп тұрған кезде реттеңіз. Ұсақтау және кесу жабдықтарын пайдалану кезіндегі қауіпсіздік техникасы Ұнтақтау және кесу жабдықтары бөлшек саудада және қоғамдық тамақтандыру жүйесінде өнімдерді сатудан бұрын дайындауда кеңінен қолданылады. Жабдықтың бұл түрі өте қауіпті болып саналады, өйткені пышақтар, сегменттер, үккіштер, роликтер, пышақтар жұмыс органдары ретінде қолданылады, олар өткір кесу жиектері бар және сүйектерді кесуге, кесуге, ұсақтауға, етті, көкөністерді және басқа өнімдерді араластыруға арналған. Ерекше қауіп-өңдеуге арналған өнімдер жұмыс органдары жоғары кинематикалық сипаттамаларға ие (жылдамдық, діріл жиілігі, үдеу және т.б.) жұмыс аймағына бөліктерде беріледі. Ұсақтау-кесу жабдығын пайдалану кезінде орын алатын жарақаттардың негізгі түрлері: электр тогының соғу мүмкіндігі; жетек механизмінің ашық берілістерінің әсерінен болатын механикалық жарақаттар; жұмыс аймағына түскен кезде аяқ-қол сүйектерінің кесілуі, тесілуі, сынуы. Ұсақтау және кесу жабдықтарына қызмет көрсететін Персонал, ең алдымен, оның қауіпті аймақтарын білуі керек, олар машиналардың учаскелері болып табылады, олар көбінесе пайдалану немесе қауіпсіздік ережелерін бұзған кезде жарақат алу жағдайлары болуы мүмкін. Қауіпті аймақтар машинаның сыртында да, ішінде де болады. Сыртқы қауіпті аймақтар негізінен жетек механизмінің ашық берілістері болған кезде пайда болады. Ұсақтау және кесу жабдықтарын пайдалану кезінде жұмыс органдары ғана емес, сонымен қатар электр қозғалтқышы бар жетек механизмі де үлкен қауіп тудырады. Сондықтан ет тартқыштар, электр аралар, шұжық кескіштер, нан кескіштер және басқа машиналар қызмет көрсетушілерден ерекше назар аударуды талап етеді. Ұсақтау және кесу жабдықтарын пайдалануға техникалық минимум тапсырған және қауіпсіздік техникасы бойынша нұсқаулықтан өткен адамдар жіберіледі [3]. Машинада жұмыс жасамас бұрын оны тексеріп, дұрыс құрастыруды, тораптар мен механизмдерді бекітудің сенімділігін, қоршаудың күйін, сондай-ақ корпустың нөлденуін немесе жерге тұйықталуын тексеру керек. Электр сымдары мен ажыратқыштардың жарамдылығына назар аудару керек. Машина корпусындағы кернеу, сымдардың ұшқыны немесе басқа ақаулар анықталған жағдайда, машинаны олар жойылғанға дейін пайдалануға тыйым салынады. Егер машинаның қалыптан тыс жұмысының белгілері анықталса, оны тоқтатып, электр желісінен ажыратып, "қоспаңыз, ақаулы!». Электр қозғалтқышының, сымдардың, ажыратқыштардың ақауларын жоюды маман-электрик жүргізуі тиіс. Ет тартқыштардың жұмысы кезінде етті қолыңызбен итеруге тыйым салынады, тек арнайы ағаш итергіштерді қолданыңыз. Жарақаттанудың алдын алу үшін тиеу шұңқырының диаметрі 45 мм және одан жоғары барлық ет тартқыштарда кіріс тесігінің үстіне орнатылатын қауіпсіздік сақиналары болуы керек. Қызмет көрсету аймағы көрінбейтін қозғалатын пышақтың жанында орналасқан кесу жабдығы үлкен қауіп төндіреді. Бұл жабдыққа дискілі пышақтары бар нан кескіштер, сондай-ақ шұжық кескіштер кіреді. Жоғарғы қаптамасы алынып тасталған, соңғы ажыратқышы жоқ және қайрау механизмі алынып тасталған кезде ұсақтау және кесу машиналарында жұмыс істеуге қатаң тыйым салынады. Машинаның жұмысқа дайындығы орнату дискісін қолмен айналдыру арқылы тексеріледі. Егер дөңгелек пышақтың үлкен орбитада толық айналуы кезінде барлық сілтемелер кедергісіз, шамадан тыс соғу мен үйкеліссіз жұмыс істесе, Машина жұмыс істейді деп саналады. Шекті ажыратқыштың жарамдылығы машина жұмыс істемей тұрған кезде тексеріледі. Электр қозғалтқышы қосылған кезде щеткаларды дискілі пышақтан алып тастауға, толтырылған өнімді бағыттауға және итеруге қатаң тыйым салынады. Гастрономиялық өнімдерді кесуге арналған машиналарды пайдалану кезінде пышақты қайрау қажет. Пышақты қайрау үшін электр қозғалтқышын өшіріп, өнімді төсеу үшін науаны және қорғаныс қалқанын алып тастау керек. Содан кейін сіз қайрау құрылғысын қақпаққа орнатып, оны қысқышпен мықтап бекітіп, Электр қозғалтқышын қосуыңыз керек. Қайраудан кейін электр қозғалтқышы өшіріліп, қайрау құрылғысы алынып, қалқан орнына қойылады. Пышақ шаңнан және ластанудан таза шүберекпен оралған ағаш шпательмен тазартылады және қозғалтқыш өшірілген кезде ыстық сумен жуылады. Жұмыс аяқталғаннан кейін машина өшіріледі. Машинаның жанында қауіпсіздік туралы плакаттар мен ескерту жазбалары орналастырылған. Қорытынды Қоғамдық тамақтандыру кәсіпорындарының механикалық технологиялық жабдықтары тиісті өндірістердің қажетті және маңызды буыны болып табылады. Оған жеке немесе тамақ шикізатын өңдеудің ағынды механикаландырылған Автоматты желілерінің бөлігі ретінде пайдаланылатын аспаздық машиналар мен аппараттардың үлкен тобы кіреді. Технологиялық жабдықты дұрыс таңдау және тиімді пайдалану сауда кәсіпорындары мен тамақтандыру кәсіпорындарының клиенттеріне қызмет көрсету сапасын арттыруға, қызмет көрсетуші персоналдың еңбегін қарқындатуға, дене еңбегінің шығындарын азайтуға, шикізат шығындарын және энергияның нақты шығындарын азайтуға мүмкіндік береді. Жұмыс барысында ұсақтау жабдықтары өндірілетін өнімнің жоғары сапасын, қажетті өнімділікті, шикізаттың минималды шығынын және сенімділік пен қауіпсіздіктің жоғары деңгейінде электр энергиясын тұтынуды қамтамасыз ету үшін оның құрылымдық ерекшеліктерін, режимдік және техникалық сипаттамаларын, басқару жүйесінің жұмыс принциптерін, сондай-ақ орналастыру мен пайдаланудың жалпы ережелерін білу қажет. Курстық жұмыста барлық мақсаттар мен міндеттер орындалды. Азық-түлік шикізатын ұнтақтау процесі зерттелді, шикізатты ұнтақтау кезінде қолданылатын технологиялық жабдықтар жіктелді, олардың құрылымдық ерекшеліктері, жұмыс принциптері мен пайдалану ережелері зерттелді. Негізгі ұнтақтау машиналары мен механизмдерінің өнімділігі мен қуаты анықталды. Кофені ұнтақтауға арналған заманауи машиналар зерттеліп, осы жабдықты техникалық сипаттамалары бойынша салыстыру жүргізілді. Салыстыру негізінде күніне 1000 кг-ға дейін кофе ұнтақтауға қабілетті конустық диірмендері бар жәнеактам өлшемдері бар MS-99 кофе ұнтақтау машинасына артықшылық берген дұрыс деген қорытындыға келді. Заманауи ұсақтау жабдықтарын қолдану еңбек өнімділігін арттыруға, шығындарды азайтуға және жаппай тамақтандыру кәсіпорындары қызметкерлерінің жұмысын жеңілдетуге, өнімнің сапасын жақсартуға және тұтынушыларға қызмет көрсету уақытын қысқартуға мүмкіндік береді. Экономикалық тиімділік-техниканы қолданудың міндетті шарты. Пайдаланылған әдебиеттер тізімі Былинская Н. А., Леенсон г. Х. тамақ өндірісі кәсіпорындарының механикалық жабдықтары. - 3-ші басылым., қайта өңдеу. және қосымша. - М.: Колос, 2007. - 295 Б.В. п. Золин қоғамдық тамақтандыру кәсіпорындарының технологиялық жабдықтары: Оқу. Бастауыш үшін.проф. білім беру. - 2-ші басылым.. - М.: ИРПО, басылым. "Академия" орталығы, 2000. - 256 б. Ботов м.и., Елхина В. Д., Голованов о. м. сауда және қоғамдық тамақтандыру кәсіпорындарының жылу және механикалық жабдықтары: бастаушыларға арналған оқулық. проф. білім беру. - 2-ші басылым.. - М.: "Академия" баспа орталығы, 2006. - 464 б. Попов В. Д., Стабников В. Н., Лысянский В. М., тамақ өндірісінің процестері мен аппараттары. М.: Агропромиздат, 2005. - 511 Б. Кошевой Е. П. тамақ өндірісінің технологиялық жабдықтарын есептеу практикумы. - Санкт-Петербург, ГИОРД, 2005. - 232 б. жүктеу/скачать 479,56 Kb. Достарыңызбен бөлісу:
|