Технологический процесс изготовления детали «Втулка»
Из анализа технологичности детали «Втулка» (рис. 3.26) следует: деталь простой цилиндрической формы и может быть обработана на универсальном оборудовании (токарном станке); поверхность с малой шероховатостью не имеет уступов, поэтому может быть обработана на внутришлифовальном станке; обработка пазов может быть выполнена
Рис. 3.26. Втулка на фрезерном станке; для фрезерования пазов под углом 90° необходимо применить поворотное приспособление с трехкулачковым патроном. При фрезеровании пазов заготовку лучше бы закрепить по наружному диаметру для большей жесткости. Но в чертеже стоит размер 12±0,1 от внутреннего диаметра. Для совмещения конструкторской базы с технологической (для минимизации погрешности установки) заготовку на фрезерной операции необходимо установить на оправку. Оправка будет установлена в трехкулачковом патроне поворотного приспособления.
Описание технологического процесса изготовления втулки представлено в таблице 3.28.
Технологический процесс изготовления детали «Втулка»
Таблица 3.28
005 Заготовительная А. Установить заготовку в призмы.
База: наружный диаметр и торец.
1. Отрезать заготовку, выдерживая размер 135,5 _i мм
010 Токарная А. Установить заготовку в трехкулачковый патрон. База: наружный диаметр и торец.
Б. Переустановить заготовку в трехкулачковом патроне.
База: наружный диаметр и торец.
5. Подрезать торец в размер 133 _о з мм.
6. Снять фаску 3,5x45° мм (в чертеже 3x45°).
015 Токарная А. Установить заготовку на оправку.
База: внутренний диаметр и торец.
1. Точить наружный диаметр в размер 0 86_о,з мм.
2. Снять заусенцы, притупить острые кромки.
020 Внутришлифовальная А. Установить заготовку в трехкулачковый патрон.
База: наружный диаметр и торец.
1. Шлифовать внутренний диа- „ . . +0,1
метр в размер 044 мм.
025 Фрезерная А. Установить заготовку в шпинделе поворотного приспособления на оправке.
База: внутренний диаметр и торец.
1. Фрезеровать 4 шлица в размеры по чертежу.