Технология полимеров
Производство жидких эпоксидных смол периодическим ме-
жүктеу/скачать 7 Mb. Pdf көрінісі
|
Sofina-Tekhnologiya polimerov
| Производство жидких эпоксидных смол периодическим ме-
тодом. Процесс производства жидких эпоксидных смол периодиче- ским методом состоит из следующих стадий: загрузка и конденсация сырья, промывка ЭС и отгонка воды, фильтрование и сушка (рис. 13). В реактор 1 из нержавеющей стали, снабженный рамно-якорной мешалкой (0,5 об./с), рубашкой для обогрева и охлаждения и холо- дильником, загружают ЭХГ, а затем ДФП и перемешивают смесь до получения однородной суспензии. После этого из мерника порциями сливают в реактор 50 %-ный раствор щелочи и постепенно повышают температуру до 60–65 °С, а затем до 70–75 °С. Через 4-5 ч процесс приготовления ЭС заканчивают и в вакууме при 50 °С отгоняют непрореагировавший ЭХГ, пары кото- рого охлаждаются в холодильнике 2, а конденсат собирается в прием- нике 3. 88 Рис. 13. Схема производства жидких эпоксидных смол периодическим методом: 1 – реактор; 2 , 6 – холодильники; 3 – приемник; 4 – фильтры; 5 – аппарат для отгонки толуола; 7 – сборник Смолу при 60–70 °С промывают от образовавшегося хлорида натрия и продуктов побочных реакций смесью толуола и воды, взятых в массовом соотношении 40 : 60. После отстаивания смеси образуются три слоя: нижний – водно-солевой – сливают в систему очистки сточ- ных вод; средний – водно-толуольную эмульсию, содержащую часть ЭС и продукты побочных реакций, – подают в экстракционную ко- лонну (на рисунке не показана) для выделения смолы с помощью све- жего толуола и воды, подаваемых в колонну. Цикл (заливка промыв- ной смеси, перемешивание, отстаивание и разделение) повторяют 2–3 раза. Раствор ЭС в толуоле передавливают через рукавные фильтры 4 и переводят в аппарат 5 для полной отгонки толуола (сушки смолы). Пары толуола конденсируются в холодильнике 6 , конденсат собирает- ся в сборнике 7. К концу этой операции температура в аппарате 5 должна быть 120–125 °С при остаточном давлении 0,02 МПа. Готовую ЭС фильтруют через латунные сетки и сливают в тару (герметично закрывающиеся алюминиевые или стальные оцинкованные барабаны или бочки вместимостью 50–220 л). |