График выходов смешанного участка

Июнь 2019 года

Характер и содержание всякого трудового процесса зависят от поставленной производственной задачи, материально-технических средств, необходимых для ее выполнения и принятой технологии.

В состав работы взрывника входит: получение наряда на производство взрывов; получение взрывчатых веществ, средств взрывания и доставка их к месту взрыва; осмотр рабочего места; заготовка патронов-боевиков; проверка правильности расположения и глубины шпуров; чистка, зарядка и взрывание шпуров; ведет счет взрывам (взорванных шпуров); проверка результатов взрывов; ликвидация невзорвавшихся патронов и шпуров; установка ограждений и подача сигналов при взрывании; составление отчета о расходе взрывчатых материалов и сдача их остатков в склад.
3.3.2 Формы организации труда

Наиболее распространенными формами разделения и кооперации труда являются: технологическая (по видам работ, профессиям и специальностям); по функциям (отделение вспомогательных и подсобных работ от основных); пооперационная, а также по квалификации.

На подземных горных работах, занятые непосредственно на добыче руды, на проходке нарезных, подготовительных и капитальных горных выработок, работают преимущественно коллективно - бригадой. Бригады в шахте организованы по производственно-территориальному принципу. По своему профессиональному составу бригады делятся на два вида:

а) специализированные - скомплектованные из рабочих какой-либо одной профессии;

б) комплексные - скомплектованные из разных профессий, необходимых для выполнения с начала и до конца всего производственного цикла или комплекса работ в забое.

Комплексная бригада представляет собой коллектив рабочих, имеющих общее рабочее место, единое производственное задание, обязанности между членами бригады строго не разделены, работа построена на принципе взаимопомощи, взаимозаменяемости и совмещения профессий; объем производственной комплексной работы учитывается в целом по бригаде в смену, сутки, месяц; нормы выработки и расценки устанавливаются комплексные; фактический заработок в бригаде распределяется прямо пропорционально тарифным ставкам и отработанному времени в течение месяца каждым членом бригады.

Рабочее место взрывника - это горная выработка, в которой он производит взрывные работы.

Рациональное обслуживание рабочего места обеспечивает своевременное выполнение производственного задания и бесперебойную работу взрывника.

Проектируемый порядок обслуживания рабочего места взрывника приведен в таблице 3.1.

Таблица 3.1. Организация обслуживания рабочего места

Виды обслуживания	Порядок обслуживания	Периодичность
Производственный инструктаж	Производится 1 раз в квартал начальником участка или его заместителем	По программе
Выдача сменного наряда и наряд - путевок	Задание и наряд -путевки выдаются ежесменно начальником или заместителем по участку	Ежесменно
Документация - паспорт БВР	Составляется на каждый забой начальником участка. Взрывники ознакамливаются, с пас­портом БВР под расписку	Ежесменно
- диспозиция на произ­водство массового взрыва	Составляет техотдел на каждый массовый взрыв
- журнал для записи невзорвавшихся зарядов	Заполняется взрывником	Ежесменно
Организация выдачи и хранения ВМ и СВ	Придя в склад, взрывник предъявляет раздатчику склада ВМ наряд-путевку и получает ВМ под расписку	Ежесменно
Доставка ВМ	Взрывник доставляет ВВ и СВ в блок	Ежесменно
Коммутация и производство взрыва	Производит взрывник в присутствии лица технадзора	Ежесменно

3.3.4. Оснащение рабочего места.

Для нормальной работы взрывник должен иметь исправные спецодежду и спецобувь, кожаные перчатки, часы, выдаваемые предприятием, сумки для переноски ВМ, нож с деревянной ручкой, алюминиевый или медный стержень (наколку) диаметром 8 мм и длиной 200 м для подготовки гнезд в патронах ВВ под детонаторы, свисток, кусачки для резки проводов при электро -взрывании.

Одним из важнейших факторов повышения производительности труда на горных работах является совершенствование условий труда. Условия труда - это факторы, обеспечивающие наиболее благоприятные санитарно-гигиенические, психофизиологические и эстетические условия труда.

Создание нормальных атмосферных условий горных выработках (и непосредственно в забоях) является одним из основных условий для сохранения здоровья работающих и их производительность труда. Согласно Единым правилам техники безопасности вентиляторы следует устанавливать на поверхности, однако в отдельных случаях с разрешения органов «Госгортехнадзора» допускается установка подземных вспомогательных вентиляторов на действующих шахтах в очистительных забоях.

Одним из самых распространенных способов борьбы с пылью на горных работах является орошение. Оно применимо почти при выполнении всех производственных процессов, при которых вызывается образование пыли.

Наиболее сильным шумовым воздействием в условиях подземных горных работах подвергаются: проходчики, бурильщики и взрывники.

Решающее значение в профилактике шумовых болезней имеют различные инженерно-технические мероприятия, такие, как усовершенствование горных машин и механизмов, применение наушников и берушей.

На рабочих местах иногда наблюдается повышенная влажность и резкие перепады температур.

Поэтому при проектировании рабочих мест предусматривается: установка калориферных для подачи подогретого воздуха в зимний период.

Одним из главных мероприятий по улучшению условий труда является улучшение освещенности в горных выработках.

Для освещения выработок и забоев устанавливается понижающий трансформатор, питающий низковольтные светильники.

Рекомендуемая санитарная норма освещенности рабочего места 20 -30 люкс.

Все подземные рабочие обеспечиваются комплектом спецодежды и спецобуви.

Одним из наиболее важных эстетических условий при работе в шахте является чистота и порядок на рабочем месте.

Побелка горных выработок, сооружение бетонных трапов, покраска водопроводных и воздушных магистралей, машин и оборудования, установка аншлагов, озеленение шахтной поверхности, удобное устройство раздевалок, столовых, комнат отдыха, все это благоприятно сказывается на улучшение психического состояния работников.

Обслуживание рабочих мест должно быть плановым и носить оперативно-предупредительный характер. Важное направление работы по улучшению организации и обслуживания рабочих мест - разработка и внедрение типовых проектов организации рабочих мест и их аттестация.
3.4 Формы и системы оплаты труда рабочих и РиС при отработке блока.
Оплата труда рабочего осуществляется по сдельно-премиальной системе. При сдельно-премиальной системе труда помимо сдельного заработка выплачивается премия в соответствии с действующим положением о премировании.

Размеры премий рабочих составляют при выполнении плана:

– Проходчик – 75%

– Крепильщик – 20%

– Машинист ППН – 75%

– Бурильщик скважин – 40%

– Путевой рабочий – 30%

– ГРОЗ – 20%

– Взрывник – 10%

– Машинист электровоза – 75%

Оплата труда руководителей и специалистов производится по должностным окладам. Размеры должностных окладов устанавливается в соответствии с категорией участка по оплате труда. Категория участка определяется в зависимости от величины месячных объемов работ выполняемых участком. Участок, проектируемый в данном проекте, относится к І категории по оплате труда.

Премии ИТР составляют:

– Начальник участка 60%

– Зам. начальника участка 50%

– Механик 50%

– Горный мастер 35%

Расчет фонда оплаты труда рабочих выполнен на основании таблицы «Расхода рабочей силы» при расчете стоимости материалов т энергии расход их взят из таблицы «Расхода материалов и энергии». исходными данными для расчета амортизационных отчислений является расчет количества необходимого оборудования (таблица), время отработки блока по сетевому графику.

Главной мерой предупреждения обрушений и завалов является выбор рационального способа крепления, который фиксируется в специальном паспорте. В паспорте крепления указываются конкретные условия для каждой проводимой выработки. Несчастные случаи от обрушения руды в проходческих забоях происходят в основном из-за несоответствия паспортов крепления.

В настоящее время на рудниках очистные работы перешли на более глубокие горизонты, что вызвало увлечение горного давления и ухудшения горнотехнических условий. Однако эти факторы не всегда учитываются при выборе способа поддержания выработок, что зачастую приводит к нежелательным последствиям. Правилами безопасности установлено, что все сопряжения вертикальных выработок с горизонтальными, должны быть закреплены в породах средней и низкой устойчивости. При проведении выработок в породах, требующих крепления, до установки постоянной крепи должно применяться временная крепь. Если проведение выработки подлежащей креплению остановлено на длительный срок, то постоянная крепь на пройденном участке должна быть подведена вплотную к забою.

Нарушение этого требования «правил» может привести к несчастному случаю.

Бурение, заряжание и взрывание шпуров в проходческих забоях должна производиться в соответствии с паспортом буровзрывных работ, составленный на каждую выработку. При работе ручными перфораторами проверяется надежность присоединения шлангов к молотку, не допускаются острые углы и округливание шлангов. Забуривание шпура следует начинать коротким буром. Запрещается забуривать шпуры в стаканы вне зависимости от наличия или отсутствия в них ВВ. забои подготовительных выработок вовремя нахождения в них людей должны непрерывно проветриваться за счет общешахтной депрессии или вентиляторов местного проветривания.

При уборке погрузочными машинами нельзя находиться в зоне действия ковша, работать не на подложке машины, снимать со щитов козырек, а также перегружать ковш машины. При сцепке вагонетки (электровоза) с погрузочной машиной запрещается находиться между ними. Это опасно, так как отсутствие буфера у погрузочной машины сокращается зазор между вагонеткой (электровоза) и машиной до 15см. При уборке породы скреперной лебедкой нельзя прикасаться к движущимся и вращающимся частям, находится на скреперной дорожке или в зоне действия скреперного торса, заходить в забой при не выключенной лебедке.

Опыт показал, что проходка восстающих выработок мелкошпуровым способом глухим забоем в одно отделение связана с опасностью травмирования рабочих падающими кусками породы, отравлением ядовитыми газами, образующимися при взрывных работах, а также падением рабочих с полок. Структурный анализ травматизма по элементам технологического процесса показывает, что наибольшее число травм приходится на оборудование восстающих полками и лестничным ходом, бурение шпуров и при передвижении по восстающим, находящихся в проходке.

На проходку восстающих должен составляться проект организации работ, включающий паспорта крепления и буровзрывных работ.

Запрещается проходка восстающих не оборудованных средствами дистанционного контроля качества состава воздуха.
5.2. Мероприятия по охране труда при развороте воронок, подсечки, отбойке и доставке руды в блоке.
Руду в очистных забоях отбивают буровзрывным способом, используя скважинные заряды ВВ. Отбойка руды осуществляется глубокими скважинами. Этот способ обеспечивает высокую производительность труда, низкое пылеобразование, более безопасное.

Для обеспечении безопасности при бурении скважин станком НКР-100М должен устанавливаться в буровой выработке, чтобы вокруг него обеспечивался свободный проход шириной не менее 0,5м. Корпус станка пусковая аппаратура и другие металлические части должны быть надежно заземлены. При работе станка запрещается смазывать и чистить механизмы, а также присоединять очередную штангу до полной остановки вращения става шланг. Нельзя находиться у станка в не застегнутой одежде, так как она может намотаться на шлицевой вал или штангу. При бурении вертикальных восходящих скважин запрещается стоять под ставом штанг. В отведенном забое станок должен обслуживаться двумя рабочими.

Важной мерой повышения безопасности при выпуске руды из дучек является уменьшение частоты заторов и зависании руды в дучках.

Для предупреждения травматизма при выпуске руды из дучек, все действующие дучки должны быть заполнены рудой, а недействующие перекрыты перемычками.

Запрещается располагать дучки в кровле выработки скреперования, а также напротив рудоспусков. Для выпуска руды при заторах рабочие должны пользоваться специальными ломами, стоя сбоку дучки к стороне выхода из выработки. Зависание руды должны ликвидироваться из безопасного места взрыванием зарядов ВВ подаваемых в дучку на шестах при помощи детонирующего шпура.

Одной из главных причин несчастных случаев с тяжелыми последствиями при скреперной доставке руды является срыв скреперных лебедок с места установки и их опрокидывание. Для ликвидации этой причины скреперная лебедка должна устанавливаться строго на оси выработки так, чтобы с одной ее стороны оставались проходы, со стороны бабин - шириной не менее 0,7м для обслуживания лебедки, а с другой не менее 0,6 м для ведения монтажных работ. Наиболее надежный способ крепления лебедок является анкерные болты, вставленные в пробуренные шпуры, заливаемые бетоном. Для предупреждения травматизма при скреперной доставке руды необходимо соблюдать меры безопасности.

Не допускается подключение электроэнергии при незаземленной скреперной лебедки и пусковой аппаратуры. Во время работы лебедки рабочие не должны находиться на скреперной дорожке или в зоне действия скреперного троса.

5.3. Меры борьбы с пылью и газами в блоке.
В соответствии с правилами безопасности во всех подземных выработках, где могут находится люди содержание кислорода должно быть не менее 20%; содержание углекислого газа не должно превышать в действующих подземных выработках – 0,5%, в общешахтной исходящей струе шахт 0,75; при восстановлении и проведении выработок по завалу – 1%.

Рудничная пыль образуется при буровых работах примерно 30%; при взрывных работах 60%; транспорт, погрузка и другие процессы 10%.

Рудничная пыль делится на 3 группы:

– буровая мука

– буровая пыль

– дисперсная пыль.

Мелкие частицы пыли длительное время находятся на возвышенности, в воздухе с дыханием которой попадает легкие.

Меры защиты от рудничной пыли.

1. 
   Активное проветривание выработок
   

2. 
   Бурение с промывкой водой, в воде должны быть соленые или мыльные добавки.
   

3. 
   Бурение с сухим пылеулавливателем.
   

4. 
   Безпыльная очистка шпуров перед зарядкой
   

5. 
   Обезпылевание взрывных работ:
   

б) орошение взорванной породы;

в) туманообразование в забое;

6. Применение шлангоуловителей при бурении шпуров.

7. Применение индивидуальных средств защиты.
5.4. Общие положения плана ликвидации аварии в блоке.
На каждой действующей и строящейся шахте должен составляться «План ликвидации аварии» (П.Л.А.)

Составляется П.Л.А. раз полугодие, главным инженером шахты, согласовывается с командиром ВГСЧ и утверждается главным инженером комбината за 15 дней до начала полугодия.

План ликвидации аварии содержит разделы Оперативная часть:

– Распределение обязанностей между отдельными должностными лицами, участвующими в ликвидации аварии.

Список должностных лиц и учреждений, которые немедленно извещаются от аварии.

Планом ликвидации аварии предусматривается меры по спасению людей застигнутых аварией в шахте, ликвидация аварии, действия ИТР и рабочих в аварийной обстановке и действия ВГСЧ.

Для снижения отрицательного воздействия на окружающую среду горными работами необходимо принять:

– подавление пыли смачиванием водой, с пылесмачивающими добавками при бурении, взрывных работах, транспортировке;

– применение ВМ с нулевым кислородным балансом для уменьшения в выбрасываемом воздухе в атмосферу ядовитых примесей;

– применение системы разработки с закладкой для сохранения поверхности от обрушений;

– внедрять безотходное производство с целью переработки и использования пустых пород с отвалов;

– шахтную воду не сливать в естественные реки, строить отстойники;

– осуществлять засыпку за обрушением и производить реконструкцию земли.

В данном дипломном проекте было рассмотрено организация работ по безопасному ведению заряжания скважин 110 мм при подготовке и проведении массового взрыва по посадке потолочины в блоках 68-72 оси залежи « 69-1» в этаже горизонта железорудного месторождения Сарбайское.

Произведен расчет проходки откаточного штрека, расчет проходки откачного орта по руде, расчет проходки рудоспуска, расчет скрепирования, расчет бурового штрека, расчет разворота воронок, расчет выемки запасов камеры, расчет выемки запасов потолочины, расчет выемки запасов целика, определение времени работы блока.

Из экономических расчетов видно, что в результате нововведений изменяются технико-экономические показатели по шахте в целом: увеличивается отпускная цена руды, уменьшается разубоживание, уменьшается себестоимость добычи, сокращается количество персонала, занятого на подготовительных работах, уменьшаются капитальные затраты на проведение выработок.

1. 
   Агошков М.И. «Разработка рудных и не рудных месторождений». Недра, 1985.
   

2. 
   Именитов В.Р. «Процессы подземных горных работ при разработке месторождения». Недра, 1984.
   

3. 
   «Справочник по техническому нормированию подземных работ». Харьков 1984.
   

4. 
   «Единые правила ТБ при ведении взрывных работ». Норматив, 1992.
   

5. 
   Вексельман В.М., Синенко Л.З. «Охрана труда и техника безопасности на железорудной шахте». Киев «Техника», 1980.
   

6. 
   Горные журналы 1995-2005.