«Завод по производству мелкоштучных стеновых изделий методом полусухого формования»



бет4/9
Дата09.06.2022
өлшемі2,72 Mb.
#36583
түріДиплом
1   2   3   4   5   6   7   8   9

2.3 Основные к изделиям


по прочности сжатии изгибе для керамических по : 75,100, 125, 150, 200, 250, 300, а зависимости количества , которые выдерживает испытании морозостойкость, четыре морозостойкости: ; F25; ; F50.


таблице 3.2 требования выпускаемым .

Таблица 2.2


требования изделию






Кирпич обыновенный, 530

Кирпич пустотелый

строительный ,ГОСТ648

прессования,

Полусухого ,ГОСТ6248

прочности кгс/(Мпа);
сжатии
изгибе

75…300
7,5…30
14…44
1,4…4,4

75…150
7,5…15
14…20
1,4…2,0

75…150
7,5…15
14…20
1,4…2,0

50…100
5…10
12…16
1,2…1,6

в %, менее:
марок 150
для марок

6


8

6


-

8


-

-


-

в

15…50

15

15

10

Плотность /м3

1600…1900

А – 1300
Б - 1300-1500

1500

10

еденицы в

3,5…3,6

2…3

3…3,2

700…1450

Пустотность %

-

17…25

12…18

1,5…3

Количество

-

13…113

8

-

Продолжение 2.2






Показатель

глиняный ,ГОСТ 530

глиняный

Кирпич легковесный,

Размер ,в

-

16…12

35…45

-

Толщина мм

-

12

15

-

теплопроводности Вт/( град)

0,7…0,82

0,9

-

0,175…0,465

цвет кирпича от -красного коричневого, обусловлено окрашивающих железа, , марганца другие.


кирпич иметь пустоты( 13%), плотность – 1600 кг/ – обеспечивает прочность кладки. выпускается называемый (эффективный) , имеющий (или ) круглые прямоугольный() отверстия. технологических в случае на от 18 45%,что снижает и кирпича.
вид
Поверхность должна плоской, – прямолинейными.
фактуре (ложковой,) изделия быть и .
Число дефектов поверхности не превышать величин таблице.

.3
Виды





Вид

Число

Отбитости глубиной 10 до 15

2

Отбитости притупленности глубиной более 10 и от 10 15 мм

2

протяженностью 30 мм постели кирпича пустотелых не чем первого пустот
( на толщу )
-на гранях
- тычковых

1
1


Отколы известковых (дутиков) от 3 6 мм глубиной более 6

3

Не поставка недожженных пережженных . Количество в не превышать 5%.




2.4 завода


завода разделить 5 группы цехов :


- глиноприёмный ;
- глиноперерабатывающий ;
- формовочный ;
- цех ;
- цех .
К цехам административный , ремонтно- цех, происходит оборудования, , погрузчиков, цех, и .

2.5 Режим завода


режима завода основной расчета оборудование, сырья состава . Характеризуется работы количеством дней году, рабочих в , числом смен сутки числом работы смену. этих показателей номинальный фонд работы или его .


При режимов нужно избегать организации , только том , когда не технологическими .
Вследствие данного с работающим оборудованием следующий работы:
отделение — неделя, 2 смены;
и отделение — неделя, 2 смены;
и отделение — неделя, 3 смены.
годовой рабочего оборудования пределам по :






Тг = ·n·, ч.

(3.1)







=260·2·8=4160 ч.






N - рабочих в ;
n - рабочих в ;
t - рабочей в .
Расчетный времени технологического в по и неделе, основании рассчитывается мощность целом линий, по :




Фрас = ·Ч· ,ч.

(3.2)













=4160·16·0,9= 59904 ч.






- число суток году, ;
Кти - коэффициент оборудования (0,8−0,95);
- количество часов сутки.
рабочее непрерывно оборудования год:




= ТГ· . Н ,



(3.3)














Тр=41600·0,9=37440 .






Для ремонта выбран технического оборудования . Н = 0,8 — 0,95.
рабочих в для работающих можно по :






ТР = 365 — ( +П) ,

(3.4)




ТР=365 — (95+10) =250








где -количество дней шестидневной неделе;
-количество дней.

2.4
Режим завода





цеха

-во суток году



-во дней неделю



-во смен сутки



-во часов смену



рабочего в в

всего или технологических

Заготовка

250

6

2

8

66560

Транспортировка

250

6

2

8

66560

Прием

260

6

3

8

99840

Подготовка материалов

250

6

2

8

66560


250

6

2

8

66560

Резка

250

6

2

8

66560

изделий

260

7

3

8

99840

складирование продукции

250

6

2

8

66560

продукция

260

6

2

8

66560

2.6 завода


2.5
Сводная расчета заводов





продукции

изделия

измерения




в

в

в

в

Полнотелый

М75
М125





шт

1300000/
5200000

156250/
625000

78125/
312500

9766/
39063

лицевой



М100

М150
М250





1300000/
7800000

234375/
937500

11719/
468750

14648/
58594

Ангобированный



М75
М125


M200



шт

1300000/
7800000

234375/
937500

11719/
468750

14648/
58594

одинарный ,пуст.7% гладкой

М100 М200



шт

1300000/
5200000

156250/
625000

78125/
312500

9766/
39063

рассчитываем формомест каждого изделий.


2.6
Количество





Наименование

Марка

Единицы

Количество

в

в

в

в

Полнотелый

М75
М125

шт

10000000

625000

312500

39063

лицевой



М100

М150
М250






15000000

937500

468750

58594

Кирпич пустотелый,.7%
с поверхность

М150 М250




10000000

625000

312500

39063

2.7 Вариантное


При керамического используется полусухого и пластического .


Пластический производства кирпича по схеме. на глину обработке получения однородной . Для глиняное сначала измельчению вальцах: масса на двух , которые навстречу другу, результате глина в между и . Валки иметь диаметры вращаться неодинаковой , в чего протекает . Для эффективного к добавляют . Затем поступает глиносмеситель, она до 18...25% перемешивается получения пластичной . Тщательно однородная поступает в пресс [48].
получения более плотности улучшения свойств применяют ленточные . Поступающую ленточный глиняную с шнека , после она к отверстию мундштук. последнего непрерывный брус, попадает автомат резки укладки -сырца вагонетки или сушил.
обжига можно на периода: , собственно и . В прогрева сырца гигроскопическая гидратная , сгорают примеси, прогревается и карбонаты. обжиге расплавление плавкой части , которая нерасплавившиеся глины, массу. охлаждения образованием [50].
Обжиг производят печах действия — и . Кольцевая представляет замкнутый канал, разделенный камеры. печи высокой и условиями , поэтому новых их строят. печь наиболее . Она собой сечением 3,5...5,5 , длиной 100 м. канале рельсы, которым вагонетки кирпичом-. Туннельная имеет зоны: , обжига охлаждения, — которые в 18...36 ч вагонетки кирпичом-. Туннельные наиболее из- более производства, также использования . Брак в печах небольшой.
способ керамического имеет перед . Он требует изделий позволяет малопластичные . Вместе тем потребность производственных и силе. качество , получаемого способом, частности , ниже, кирпича, пластическим . При способе сырьевые после измельчения вальцах в барабане влажности 6...8%, измельчают дезинтеграторе, , увлажняют 8...12% и перемешивают. массу (прессуют) гидравлических механических производительностью 10 000 шт/. Отформованный направляют печь обжиг далее склад [53].
из производства свои и . При рыхлых и средней с не 23-25% применяют способ глин; слишком глин, поддающихся и с карьерной (менее 14 до 16%),- способ .
Технологическая производства с способом массы, на сложность длительность, распространена промышленности керамики. формования пластических исторически на пластических глин широко в технологии. пластического позволяет изделия широком , более размеров, формы большей . В случаях прочности изгибе морозостойкость изделий , чем изделий, способом прессования того сырья [8,9].
переработке в виде подготовки несколько и , поскольку меньше оборудования, , меньше . Все более и в . Температура изделий на 500С , чем изделий прессования, позволяет снизить на и какой- мере высокие на .
Недостатком пластического является длительность цикла счет сушки , продолжающегося 1 до 3 . Низкая формованного , особенно , большая материала сушке наличие процесса затрудняет механизации операций садке на , перекладке сырца обжига совмещения одном процессов и .
Чтобы изделия качества из удалить включения, ее структуру, пластичную , однородную вещественному , влажности структуре, также массе формовочные [23].
Еще недостатком пластического является , что получения кирпича необходимо переработать, требует затрат электроэнергию. большинство предприятий минимальный перерабатывающего , что не качеству кирпича.
хочется об парка и вагонеток. , для завода 10 млн. кирпича год, около 100 вагонеток от 500 800 сушильных . Учитывая, и и вагонетки в средах, их небольшой, как стоимость и парка занимает место себестоимости .
Также метод имеет несколько – широкий продукции - поризованной с 50 % и плотностью 700 до 800 /м3 полнотелого кирпича плотностью 2200 до 2300 /м3, кирпича высокой и , отработанность , как распространенной мире, выбор [27].
Основные кирпича прессования — низкая , ровные , высокая производства. формование при порошка 8-10%, есть кирпич требует и сразу формовки печь. производстве полусухим не ввод глину для сушильных кирпича, при в солей, не на кирпича, также оборудование простое потребляет меньше . Оборудование производства кирпича в раз , отсутствует для кирпича, обычно большое [54].
Недостатками прессования более прессовое , несколько объемный получаемого и предел его изгибе, также значения строительного . Еще важным считается получения кирпича- без расслаивания -за деформации. для сырца трещин оптимальный длительности .
С всех и предложенных производства кирпича дипломной для керамического будет пластичный формования -за для прессования глины, -за производства необходимости строительного высоких прочности [38].




Достарыңызбен бөлісу:
1   2   3   4   5   6   7   8   9




©emirsaba.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет