«Завод по производству мелкоштучных стеновых изделий методом полусухого формования»

жүктеу/скачать 2,72 Mb.

бет	6/9
Дата	09.06.2022
өлшемі	2,72 Mb.
	#36583
түрі	Диплом

1 2 3 4 5 6 7 8 9

2.12 складов
2.13 технологической производства

2.11 сырья полуфабриката

данном рассмотрены сырья полуфабриката производстве кирпичей жесткой , формовочная сырья 16.

Данные в

Таблица 2.11

сырья полуфабриката

сырья полуфабрикатов	измерения
сырья полуфабрикатов	измерения	В	В	В	В
Готовый	т	15	116	350	91000
на	т	14	112	223	3571
при	т	14	115	345	5523
влаги обжиге		31	245	734	11751
П..П.		4	390	1169	18709
Потери садке вагонетки	т	3	22	67	1078
при	т	12	92	27	4401
влаги сушке		10	870	26	41778
Потери садке вагонетки	т	7	52	15	2511
при шихты		28	47	14	2378
Потери вальцах помола		38	56	12	2109
Потери дозировании	т	4	78	13	2101
при	т	1	93	98	3079
при	т	18	35	78	4108
на мокрого	т	18	38	64	5003
при	т	3	67	4	2001
при глины		2	56	78	3007
Потери рыхлении	т	3	67	12	2907
потери	т	4	89	167	4789
при опилок		1	34	79	5467
Отходы	т	2	43	89	6456
при опилок		3	56	96	5489
Транспортные опилок		2	64	78	6543
Потери просеивании	т	1	4	13	2378
при шамота ( дробилка)		4	6	18	4890
Потери дозировании	т	3	8	19	5678
потери	т	9	8	19	3789
	т	4	3	18	4582
:	т	189	579	870	437789

2.12 складов

глины
выгодно расход добывать летом складировать производственных . Поэтому на предприятии добывать мая октябрь включительно.
склад, на Предприятия, сырьё в с величинами: подошвы ≈ 4 , высота ≈ 5 , длина ≈ 95 , в 4 . Конусы :
- запасом, бесперебойную завода;
- естественную глины ( и ).
Объём глины по :

м³

(3.26)

- объём глины, ³;
- расход в , м³;
- запас на , сут.;
- коэффициент потребления , к=1,1;
0,8 - заполнения .

Склад добавок
, используемые качестве (песок, ) хранятся специально для месте глиноприёмном , обозначенном склад . Их на и оборудование обеспечивать работу в года. складе быть раздельное добавок видам. склада, вместимость системы должны минимальные расходы складских . Объём определяем формуле:

(3.27)

где - склада , м³;
- добавки сут, ³;
n - добавки заводе, .; (n=10-15)
- коэффициент потребления ,( к=1,1…1,3);
0,7 – заполнения ёмкости .

Склад продукции
складе продукции хранение до потребителю.
готовой рассчитывается из соображений:
- готовых на должен не 10 сут;
- с можно по в 5-8 ;
- на готовой применяют подъемно- машины – , автомашины;
- учета и под складских -транспортных составляет: использовании 1,3 м.
закрытого , оборудованный погрузчиком.
склада продукции :

(3.28)

где - склада продукции, ²;
- суточная завода, ³;
- норма на 1 ² площади в ;
n - изделий складе сут;
- 1,5 , учитывающий на между ;
- 1,3…1,7 – коэффициент, увеличение склада.

2.13 технологической производства

технологической производства

и глины
началом по глины карьерах подготовительные вскрышные , обеспечивающие дальнейшем бесперебойную по .
При работах растительность, водоотводные и пути. качестве для растительности кусторезы, .
При работах растительный , почву, , песок, .е. непригодные производства , покрывающие глины. оборудование способ работ в с месторождения рельефа на проекта карьера. вскрышных применяют скреперы, , иногда экскаваторы, в случаях [22,23].
В глинодобывающих применяют, правило, и экскаваторы. отдельных используют , бульдозеры струги. эти целесообразно лишь благоприятных условиях, и залегании и мощности.
подают устройством ящичный , оборудованный машиной, является приемником питателем целой машин, для обработки .
Механической глины такой обработки, котором керамической изменяются результате воздействия нее органов машин. подвергают обработке целью из каменистых либо измельчения, текстурыглины, массы улучшения формовочных .
Выделения включений глины на вальцы СМК – 517. камневыделительные служат предварительного пластичных и удаления включений. состоят двух различного и различной вращения, которых большего гладкий, меньшего ребристый. на 1.

а – вид, – схема; 1 – валок, 2 – валок, 3 – стальные , 4 – шкив валка, 5 – большого , 6 – подшипник, 7 – , 8 – передвижные , 9 – рама, 10 – , 11 – воронка, 12 – лоток, 13 – лоток

1 – Дезинтеграторные вальцы -150

Дезинтеграторные работают образом: , поступающая загрузочную 11 по лотку 12, на ребристый 2. Под ребер валка отбрасывается гладкий валок, затягивает в между . Каменистые при ребер в гладкого , ударяются верхнюю кожуха 10 выбрасываются отводной 13. Эти применяют преимущественно качестве для дробления и глин [19,20].

глина на происходитравномерное . Кирпичные оснащены смесителями -18 (СМ-246) пароувлажнением СМ-447А пароувлажнения. двухвальный с СМК-18 (-246) представляет корпус виде , в помещены вала лопастями 6. стороны отверстия 3 вала , в подшипнике 4. снабжен 7 для пара трубой 8 подачи . Труба 8 в части и вентилем, регулируют воды. на 2

1 – упорный вала, 2 – , 3 – корпус, 4 – передача, 5 – привода, 6 – , 7 – опорные , 8 – выгрузочное , 9 – труба подачи , 10 – труба подачи , 11 – лопасти

2 – Двухвальный СМ-446

днище устроены для пара люк выгрузки . К части приварены конденсационных 2. Эта закрыта кожухом, минеральной .

Верх закрыт крышкой 5, является продолжением служит сохранения и утечки ; на сделан люк.
смеситель пароувлажнения -447А отличается описанного корытообразной , щелей подачи , конденсационных , уменьшенными и .
При смесителя следить тем, равномерно компоненты . Нельзя перегрузки .
Корпус должен накрыт решеткой. на , а проталкивать сквозь каким- предметом . Брать глины смесителя время работы только совком. процессе не открывать и решетку [19-21,31,35].
поступает вальцы помола, тонкого является водопрочных , цементирующих зерна минералов, разрушение зерен освобождение, конечном , молекулярных , за которых будет .
Усреднение с ее даже больших улучшает разнородных свойствам глины, некоторому ее структуры, эффективность ее обработки [23,27].
зависимости объема глины, от добычи к ее и местности тот иной транспорта: – автомашины, , бульдозеры; – мотовозы, , канатная . Для транспортирования и применяем конвейеры.[18,19].
добавок
, применяемые кирпичном , требуют , которая в их заданного состава в . Для добавок щековые, и дробилки, мельницы, грохоты др. дробилки от и кусков добавок.
опилки через с 8х8мм. Механизацию операции по : крытый опилок опилки в . После опилки сушильный . Подача с конвейера. идет сито- . с винтового и конвейра на компонентов.
обжига бункера дозируют, в дробилку дробят. измельченный транспортируют конвейером измельчение молотковую . После в дробилке просеивают виброгрохоте. с частиц 5 мм на , а с частиц 5 мм на в запаса. бункера подается дозирование, ленточным .
Смешивание компонентов
первичного и удаления включений смешать с . Смешивание компонентов важную в производства , так лучшая сырьевой дает получать продукцию.
мокрого СМ - 365 наиболее и из основных : станины 20, собой колонны, связаны ; ступицы; чаши 16, которой стальные 17 с продолговатыми и плиты 18; вала 4, концом на подпятник; головки; катков 22; тарели13 кожуха 8.
органом катки. состоят корпуса 5 бандажа 6. соединяют корпусом ,которые в между и и болтами. вращаются вокруг и вала 4. ступице катков два для катка. мокрого изображено рисунке 3.

1 – , 2 – вращающаяся , 3 – пружинный , 4 – вертикальный , 5 – корпус , 6 – бандаж, 7 – вал, 8 – , 9 – электродвигатель, 10 – муфта, 11 – муфта, 12 – , 13 – разгрузочная , 14, 15 – конические , 16 – чаша, 17 – плита, 18 – плита, 19 – скребок, 20 – , 21 – очистительный , 22 – каток

– Бегуны помола -365

На катка кронштейн скребком 21 очистки катка глины установлены одинаковом от вала тем, перекрывать площадь чаши.

снабжены для глины, из трубы, резервуара поливных . Трубки вместе вертикальным . Зонт водопроводной , расположенные резервуаром, неподвижными.
приводятся работу привода, из 9, двухступенчатого 12 и конических 14 и 15. двигателем редуктором фрикционная 11. На 14 закреплена из полудисков тарель13 ограждением окном выгрузки . У окна тарелью скребок 19, прикреплен кронштейну. включают отключают помощью [18,19,24].
Масса, в и сквозь в решетках, на тарель по скребку через окно.
на трудно глин , если предварительно горячей или в , установленном бегунами. этом стандартные с сечением 16X50 заменять сечением 10x50 , что делают производстве кирпича камней.
завершения шихты глинорастиратель 839 с пара. подается через чашу, захватывается вращающейся , перемешивается смещается протирочным , установленным наружному чаши. крыльчатки ее отверстия , и попадает тарель, в , противоположную крыльчатки, чему относительно слой , который -сбрасывателем на конвейера.
кирпича-
Изделия пластичных формуют, глиняный через мундштуки горизонтальных , называемых . Затем брус на изделия помощью машины.
безвакуумные вакуумные шнековые .
Полнотелый формуют на прессах, для пустотелого применяют прессы. кирпичных нашли применение вакуум- [27].
Ленточный комбинированный СМ-443А для формования из подготовленной вакуумированной массы от 14% 22%. При изделий перемешивание, , вакуумирование прессование массы. на 4.
Основными пресса рама, , вакуум- и установка, вал, валок, цилиндр, вал привод.

1 — привода; 2 передач; 3 ; 4 — станина; 5 — ; 6 — верхний ; 7 — вакуум-; 8 — нижний ; 9 — цилиндр; 10 — пресса

4 - Ленточный вакуумный СМ-443А

подачей вакуум- глиняная уплотняется конусной смесителя, его часть, через отверстие разрезается на небольшой (10—15 мм). вакуум- происходит (удаление ) массы, с питающего подается винтовой пресса, по корпусу выталкивается прессовую и . При обыкновенного мундштук прямоугольное , а изготовлении камней мундштуке устанавливают сердечник, из , стержней кернов (), профилирующих в [25,35].

а – пустотелого , б – полнотелого

5 – Виды для вакуум-

Непрерывно из брус разрезается устройством куски длины (,5 ). Отрезанный бруса ускорительным и на устройство, он транспортёром конструкции. подачи на устройство, останавливается, находящийся нём , разрезается отдельные путём и разрезного , в поперёк подачи натянуты элементы (). После операции транспортёр устройства двигаться кирпич перегружается следующий раздвижного устройства, , за плавной скорости транспортёра могут на расстояние. передачи кирпичей раздвижной , он , и на кирпичи сдвигаются поперечном на , движущиеся под с же . Концы бруса этом на транспортере. подаче группы кирпичей, разрезного , на транспортёр, сырца на отходов возвращаются пресс. образом, , группа группой, рядами на [20].
Сушка
При способе обжигать кирпич нельзя, как данном он очень содержание и обжиге потрескается. кирпичи сушат, сушки обязательным. это влага, в , перемещается внутренних к , вступает соприкосновение теплым и . В испарения освобождается между глины. уменьшение изделий усадка. сушки, также роста , играют роль процессе кирпичей. начинает при изделия диапазоне 0-150°C. температура достигает 70°, давление паров достичь значений, в очередь к трещин. темп температуры 50-80° в . При скорость влаги поверхности, будет скорость внутри . После сушки отправляются обжиг специальные [28,29].
Туннельная непрерывного представляет камеру 24—36 м, 1,4—1,8 м, 1 —1,2 м. на 6.

1 — рельсовые ; 2 — канал подачи ; 3 — вагонетка; 4 — для теплоносителя

– Конструкция сушилки

поступает сушилку вагонетках, перемещаются туннелях рельсовым с передвижных канатных . Отдельные объединяют блоки 4—20 туннелей, общие для и теплоносителя. преимущества сушилок: производства, уровень , высокая труда. недостаткам сушилок : большое вагонеток необходимость пополнения, металлических вагонеток , неравномерность изделий поперечному туннеля ( температура выше, внизу) необходимость загрузки разгрузки .

Параметры сушки в сушилках: сушки 12—50 , температура 50—80 °С, отработанных 25—40 °С, влажность 75—95%, теплоносителя один 3000—10 000 м3/, скорость теплоносителя туннеле 0,8—2 /с. влажность 18—25%, конечная — 5—7%. отработанного (до 70—80%) сушки повысить свежего , смягчить сушки сократить срок [25,26].
кирпича
стадией всех строительной является обжиг. обжиге окончательно структура , т.. происходит керамики, результате сырец конгломерата частиц в твердое прочное .
При изделий печах протекает сложных : горение газификация , движение горения рабочем печи, и процессы, с и эффектами обжигаемых изменения добавках, в , и . [22].
Формирование изделий обжиге оптимальным температуры времени полуфабриката ( режима), также составом атмосферы ( режимом) временем . Температурный обжига условно на периода: , подогрева, , охлаждения.
производится целью удаления затворения гигроскопической, также прогрева полуфабриката 100-200⁰С. Наиболее удаляется при 80-130⁰ . Удаление связанной (120-130⁰С) сопровождается эндотермическим (поглощение ), что с растрескивания . Температура период поднимается при достаточной , предотвращающей конденсации на [23,26].
Подогрев 800 ⁰С, т.. до упругих , первоначально дымовыми и при топлива. начальной этого (300⁰ С) выгорание примесей, при подъеме до 450⁰С, быстром - около 700 - 800⁰ .
Выгорание веществ в этапа. начале выделение сгорание веществ (350-400⁰С). остаток к второго (700-800⁰ С). выгорания обратно квадрату изделия во зависит избытка в газах.
середине при 500-600⁰ С интенсивное конституционной , сопровождающееся эндотермическим , который при обжиге, температура 900-1000⁰ С. этом температурном происходит минералов, железа, сидерита с СО₂. восстановительной , создаваемой топлива черепка вводе в или водяном , часть железа в с легкоплавких (железистых ), особенно поднятии до 850 - 900⁰С, уплотнению [23,27].
При 550 ⁰С и восстановительной начинается сульфидов сульфатов выделением , а 700-800⁰ С - карбонатов и , заканчивающаяся 950-1000 ⁰ С выделением газа повышением изделий.
с 700⁰ и , щелочи, в , вступают взаимодействие другими глины, расплав, которого возрастает повышением .
В формирования жидкая (расплав) меняется. расплава, при и же зависит химического глинистых и , реакционной и компонентов , качества , среды продолжительности .
При содержании фазы механическая изделий обеспечивается, излишнем деформация в обжига. этом обжига (700-800⁰ С) решетка минералов разрушается, такие -механические , как , прочность, деформации, упругости, незначительно. изделий концу увеличивается. период не опасным быстрого температур, для , чувствительных обжигу [26].
подъема определяется основном свойствами , обжигаемых , а особенностями , и некоторые может от 150 800 град/, а среднем - 300 град/.
Взвар достижением допустимой обжига , созреванием и , осуществляемой при 900-1050⁰ С. температуру , так при 800-900⁰ возникают деформации, связано разрушением решетки минералов значительными изменениями .
Физико- превращения, в периоде протекающие интенсивно дальнейшем температуры, по-.
Так, нагревании, , каолинита распадается свободные с т- и , далее силлиманит _*SiО2 Si0₂ соединение структуры метакаолинита _*2Si0₂, имеющего , почти строение, затем 3Аl₂О_3*2SiО₂ при 900⁰ и соединения. образования соединений , протекание связано образованием соединений, расплава, нагрева др.
является устойчивым , придающим прочность, , ударную и ценные . В и камнях образования протекает в стадии в количестве -за температур ( 1150-1250⁰С).
Период характеризуется огневой начинающейся температуре 750-850⁰С, зависимости свойств , и к достижения температуры . Вязкость изделий пористость 900-950⁰С резко , в у или , богатого . Диссоциация к времени полностью . Окислы и металлов, глину , способствуют размягчению за увеличения расплава тем резко пористость изделий. изделий в состояние. минералы со являются легкоплавкими , особенно железа , так плавится при на 150-200⁰С , чем . Поскольку глинах чаще встречается виде (Fe₂O₃), ее закись только восстановительной , получаемой сгорании , запрессованного изделия, при воды печь конечной обжига. обжиг в среде температуре 900-1000 ⁰С обжигу обычной () среде 1050-1100 ⁰С без деформации [29,30].
Для температуры печи более протекания -химических в взвара выдержка 3-5 .
Краткосрочная также интенсивному превращений , образованию , хотя этих переносится область высоких , чем обжига . Поэтому прочности изделий, при 800-850⁰С и до обжига (900-1050⁰С), не влиянием образующихся (из- недостаточных их температур времени), действием , который, энергии натяжения, и более частицы , - дегидратированные глинистого и кварца. охлажденного (стекловидной ) достигает 490 до 588Мн/ (5000…6000 кг/).
В пластического глинистые более распределяются массе (кварцевые , шамот др.), его . При образующаяся поверхности заполнителя фаза их [28].
в и , расплав больше прочность . При прессовании заполнителя бы в частицы при частицы только местах , что обеспечивает прочности только компенсируется температуры .
Охлаждение небольшой "закала" характеризуется пониженном (около 300 ⁰С час) 550-500⁰С без тепла избежания напряжений растрескивания . Появление , скорее , возможно интервале 600-400⁰С в полиморфных кварца ( 573⁰С) и расплава вязкого твердое . Поэтому использовании качестве добавки кварцевого (размером 0,8 до 1,2 ) скорость должна на 15 20% по со охлаждения использовании песка.
охлаждение конечной от 40 С быстро, допускаемая температурного возрастает 120…125 град час. воздуха, для охлаждения , составляет среднем 6500-7500 на 1000 . условного . При в взвара избытка будет 3,5 до 4,5 отсасывающий должен из около 22000 30000 кг на 1000 . обжигаемого кирпича [30,32].
обжига зависит материала изделий его свойств (, плотности, прочности др.), обжига, изменения , типа плотности , вида изделий (, формы, ), типа состояния , условий топлива, движения в канале .
Обжигают кирпич кольцевых, , туннельных, , роликовых других . Туннельные имеют преимущества печами действия кольцевыми . Садка -сырца вагонетки печей выгрузка кирпича этих производится печи, нормальных условиях, значительно труд персонала дает механизировать процессы и кирпича. туннельных можно полную управления обжига. достоинствам печей и , что них перепад различных обжига . Однако печи и недостатков, , большим температур высоте, в подогрева 420⁰С, на максимальных уменьшается 20…40⁰С. Борьба этим осуществляется образом рециркуляционных газов (""), нагнетаемых , как зоне , так в охлаждения нескольких по печного . Борьба не успешна. недостаток – настройки режима. основании достоинств недостатков качестве для кирпича туннельная [20,24].
Туннельные представляют непрерывно установки, которых специальному навстречу горения вагонетки обжигаемыми них . Основным топлива туннельных является газ. ряде используется и низкосортное , сжигаемое выносных .
Принцип туннельных заключается том, по продвижения туннелю материалы, на , вначале (в подогрева) счет продуктов и воздуха, в подогрева зоны , затем (в обжига) охлаждаются ( зоне ). В печи обжига , а материал на , ленточных роликовых по туннелю теплоносителю. обжигательного от 48 408, ширина 1,7 до 4,7, высота 1,3 до 1,9
В печах подача , воздуха горения охлаждения , а и продуктов и воздуха. осуществляется счет раздельно вентиляторов, и дымовых и по каналам, вдоль над , по дымовые и могут поданы соответствующие печи [33].
печь три : подогрева, и .
В подогрева повышается скоростью 50°/ч 100°С, со 150°С/ до 750…800 °. Затем нагрева снижается повышается в обжига. после медленное счет в среду, с 500 50°С охлаждения до 120°/ч. часть времени ( 60 до65%) обжиге зонам и , так в зонах появление количества . Туннельная изображено рисунке 7.

— зона ; б — взвара (1 — печи; 2 — ; 3 — газопровод); — схема зон

7 - Туннельная

Режим в печах в от , формы, обжигаемых и теплоносителя.
и обжига зависят вида кирпича- на , который в с изделий, механизации -разгрузочных , видом , методом сжигания, обжигательного . Садка прямая 200—280 шт. 1 м3 канала . Должна прочной устойчивой, препятствовать прогреву сырца 8 [34].

Рисунок 8 - кирпича вагонетку обжиге природным

Вагонетки печей рисунок 9. вагонетки из металлического , на кладется футеровка, одновременно основанием размещения ней продукции подиной пространства [13].

Футеровка выполняется различных материалов: фасонных , нормального кирпича, бетона различных . В футеровки устраивают выступы впадины создания уплотнения ними.

1 – , 2 – вагонетка

9 – Расположение в печи

устройства печи в стенах обжига. горения зоны направляются зону и нее боров дымовую в или помощью в камеры. воздух зону подается . Воздух, за тепла продукции, поступает зону (вторичный ), а через в печей вертикальные в канал через в подогрева. воздуха помощью поступают сушильные [34,35].

Кирпич с , устанавливается поддоны, в пакеты транспортируется помощью . На заводах автопогрузчики различных со захватами с . Вилочные работают гидравлической либо в от поднимаемого [14].
После кирпич на готовой , находящийся открытых площадках, на предприятия. готовой оборудован кранами загрузки с в [25].
Брак, в
Брак его при
При кирпича недостаточной глины изломе могут включения глины. также углов , расслоение массы, структурных S- или , растрескивание и поверхности . Нарушение бруса на орошение , его или , использование тощих рисунок 10.

) "драконов ", б) структура, ) S- трещина, ) брус незаполненными , д) середины , е) середины .

Рисунок 10 – брака

Расслоение и структурных являются неправильного формования несоблюдения параметров (наслаивание "" элементов шнековым , пульсация при нагнетании формующую пресса, массы стенки , увеличение на в пресса т. .). При орошении возможны на бруса [36].

предотвращения глину , что коэффициент трения снижает массы расслоению; влажность , повышающую сцепляемость; внешнее за введения массу -активных и головки водой; головку , вставляя цилиндром головкой длиной 100—200 , что большему массы; зазор корпусом и шнека пределах 2—3 ; снижают вращения (не 32 об/), что снизить давление; рыхлительные в пресса, "заполированность" увеличивающие поверхностей слоев [31].
и причины сушке
необходима придания механической и его обжигу.
процессе происходит влаги материала, уменьшением (усадкой) увеличением прочности. сушке 65—70% воды, в массе [15].
избежание усадки растрескивания перед должны влажность более 5. сушки характеризуется скорости времени , температуры, , возникновением напряжений изделии.
влаги поверхности изделия ( диффузия) от , скорости и теплоносителя. тем , чем температура скорость, ниже теплоносителя. образом, внешней можно . Процесс влаги глубинных изделий поверхности внутренней . Она значительно внешней зависит основном влагопроводности , определяемой , градиента , перепадов и . С пористости температуры ускоряется диффузия, разница внутренней и , равномернее сушка . Предельно перепад на и сырца, котором равномерная , называется градиентом . Внутреннюю регулируют в отощающих выгорающих , электролитов, катионы ⁺, Al³⁺ др., воды, формования, и массы. влагосодержания вызывает воздушную , величина в степени от глинистого и чувствительность к . Чем пластичность , тем усадка тем избежать изделий сушке. усадку при можно различных (отощающих, , электролитов др.), на условий и диффузии , а вакуумированием [23,27].
Брак его при керамического
Недожженный – или как еще называть.
кирпич, имеет бледный , отличающий от (рис.). одной чертой кирпича глухой при , тогда качественный при звенит. кирпич , имеет морозостойкость естественно быстро влагу. брак не в недостаточной , но когда печь "сырой", полностью кирпич. на 11.

а) кирпич, )пережженный

Рисунок 11 – кирпича обжиге

кирпич – перепал, является . Название говорит за , его при температурах (.). Как , он черный и геометрию, как высокой он оплавляться его "распирать" . Такой имеет маленький теплопроводности, плохо жилых , но ему найти . [28,30].

жүктеу/скачать 2,72 Mb.

Достарыңызбен бөлісу:

1 2 3 4 5 6 7 8 9