Анықтамалық және нормативтік әдебиеттерді пайдалану, құрылыс-монтаждау процестерін жобалау және технологиялық қамтамасыз ету, ғимараттар мен құрылыстарды мамандандырылғандығын
Құрылыс конструкцияларының ақаулары мен зақымдалуы
жүктеу/скачать 119,64 Kb.
|
3 Құрылыс конструкцияларының ақаулары мен зақымдалуыҚұрылыс конструкцияларының сапасы көбінесе құрылыс-монтаждау жұмыстарының сапасына байланысты, өйткені бұл құрылымдардағы ақаулардың жартысынан көбі оларды жасау, орнату және орнату ережелерін бұзудан туындайды. Құрылыс құрылымдарындағы ақаулар әдетте олардың стандарттарға, техникалық шарттарға, жобалау стандарттарына және жобаға сәйкес келмеуі ретінде түсініледі. Құрылыс конструкцияларындағы ақаулар әртүрлі критерийлер бойынша жіктеледі. Ең маңыздысы ақауларды оларды тудыратын себептер бойынша жіктеу: жобалық қателер, құрылымдық элементтердің сапасыз дайындалуы, құрылыс-монтаждау жұмыстарындағы қателер, ғимараттарды дұрыс пайдаланбау. Арнайы топты конструкцияларды дайындау және орнату шарттарын ескермеуден туындаған жобалық қателер құрайды. Бұл жағдайда жобада жобалау нормалары сақталса да, жоғары сапалы құрылымды құру мүмкін емес. Ақауларды тудыратын себептерге қарай жіктеу ақаулардың пайда болу себептерін анықтауға және оларды жою және алдын алу жолдарын белгілеуге мүмкіндік береді. Құрылысшылар жобада қателіктер болса, сапасыз құрылыс материалдары мен бұйымдары пайдаланылса, жоғары сапалы құрылымды салу мүмкін емес екенін есте ұстауы керек. Сондықтан құрылысты бастамас бұрын жобаны мұқият зерттеп, ондағы кемшіліктерді анықтап, жобалық ұйыммен тиісті өзгерістерді келісу қажет. Құрылымдарды дайындау және орнату кезінде олардың стандартқа, техникалық шарттарға және жобаға сәйкестігіне көз жеткізу керек. Егер бұл жасалмаса, онда салынған ғимаратта ақаулар болады. Әрбір ақау тек оны тудырған себептермен ғана емес, сонымен қатар құрылымның зақымдануының мөлшерімен және ықтимал салдарлармен сипатталады. Ақаулар қалыпты жұмыс жағдайын нашарлатуы мүмкін (үй-жайлардың температуралық және ылғалдылық жағдайларын бұзу, қоршау конструкцияларының дыбыс оқшаулауын азайту, ғимараттың пайдалану шығындарын арттыру), конструкциялардың көтергіштігін төмендету, олардың беріктігін төмендету, ішінара бұзылуы және ғимараттың бұзылуы. Сыртқы әсерлерден туындаған ақаулар әдетте құрылымдық бұзылулар деп аталады. Табиғи апаттардан басқа құрылыс құрылымдарындағы барлық ақаулар жобалау, құрылыс және пайдалану ұйымдарының инженерлік-техникалық персоналының қадағалауының жоқтығымен, орындаушылардың біліктілігінің төмендігімен және кейбір жағдайларда олардың сапалы өнім шығаруға қызығушылықтарының жоқтығы. Құрылыс құрылымдарындағы әрбір ақау техникалық талаптардан ауытқу болып табылады және ғимараттың (құрылымның) қалыпты жұмысының бұзылуына әкелуі мүмкін. Бір ақау басқа да бірқатар бұзушылықтардың пайда болуына әкелуі мүмкін. Ерте кезеңдегі дұрыс диагноз ақаулардың ықтимал дамуын болдырмауға мүмкіндік береді және сонымен бірге оларды жою үшін кішігірім жұмыстарды орындаумен шектеледі. Құрылыс құрылымдарындағы ақаулар мыналар болуы мүмкін: - сыртқы (үсті) және ішкі (көзбен бақыланбайтын); - оңай және қатты шешілетін; - қоршаған ортаның және жүктемелердің әсерінен уақытында дамитын және тұтастай құрылымның беріктігіне әсер етпейтін. Әрбір ақау оны тудырған себептермен, зақымдану мөлшерімен және дәрежесімен, сондай-ақ ықтимал даму белгілерімен сипатталады. Темірбетон конструкцияларындағы ақаулар оларды жасау және орнату кезінде техникалық регламенттерді, сондай-ақ пайдалану ережелерін бұзуға байланысты болуы мүмкін. Бетондағы цемент - бақыланатын материал (өндіріс және сипаттамалар). Қиыршық-құм қоспасымен қиынырақ: оның құрамы жақсы таңдауды талап етеді. Су мен цементті қатты сіңіретін ұсақ құм көп болса, бетонның беріктігі төмендейді. Дәл сол нәрсе қоспаның төмен беріктігімен болады (көп ірі қиыршық тас, айтарлықтай бос соманы тудырады). Оңтайлы құрамы 0 ... 1мм және 1 ... 7мм түйіршіктердің бірдей санымен 50% құм болып табылады. Органикалық қоспалар (гумин қышқылдары) және күкіртті қосылыстар (шлактар, детритті қиыршық тас) бетонға оның жойылуына дейін химиялық агрессивті әсер етеді. Егер құм бөлшектері гумин қышқылдарымен және басқа органикалық қосылыстармен жабылған болса, онда бұл пленка ерітіндінің сілтілі суымен айтарлықтай уақыт өткеннен кейін ғана ериді. Демек, бетонның бастапқы беріктігі төмен және баяу қатаюы және қатаюы мүмкін. Бетон құрылымын әлсірететін әк-гумусты пласерлер түзіледі. Жұқа түзілімдері бар бетон ақшыл, сарғыш түсімен ерекшеленеді. Әлсіз бетон байланыстырғышты (цемент) дұрыс пайдаланбаудан да пайда болуы мүмкін. Ең жиі кездесетін қателер: - цементтің беріктігі көбінесе рұқсат етілген максималды мәндерден асады (200 гф/см 2 дейін ); егер бетон қоспалары беріктігі жоғары цементтің бір немесе бірнеше партияларының зертханалық сынауларының нәтижелері бойынша дайындалса, қалыпты беріктіктегі цементтің басқа, кейін жеткізілетін партияларынан жасалған бетон конструкциялары қажетті мөлшерде болмауы мүмкін; - бетон төсеу кезіндегі жоғары температура (>35 0 С) цементтің тез қатуына ықпал етеді, нәтижесінде оның нығыздауға уақыты болмайды; - егер құрамда көрсетілген цемент көлемінен аз пайдаланылса, онда су-цемент қатынасының мәні (Вт/С) өзгереді, өйткені қолданыстағы құрылым үшін су шығыны және көрсетілген консистенция өзгеріссіз қалады; - ылғалды немесе ұзақ (1 айдан астам) сақталған цементті пайдалану; жаңбырмен, топырақ ылғалдылығымен қатайған цемент пайдалануға жарамсыз (3 ай сақтаудан кейін 10 ... 20% жоғалады, 6 айда -20 ... 30%, 12 ай беріктігінен 25 ... 40%. цемент). Жаңа бетонды тасымалдау мен орналастырудың негізгі принципі - бетон қоспасы қабаттаспауы керек. Егер бұл принцип бұзылса, жою қиын ақаулар пайда болуы мүмкін: - тіреуіштердің тірек тіректеріне, консольдеріне қауіп төндіретін бетон қоспасының бетіндегі қиыршық тастардың жиналуы; - бетонның гетерогенді сапасы; - арматураның коррозиясы; - жұмыс тігістерінің су өткізгіштігі; Жаңа бетонның қабатсыздануының келесі негізгі себептері бар: - жоғары пластикалық қоспаны ұзақ қашықтыққа тасымалдау (тасымалдау кезіндегі соққылар әсіресе әсер етеді); - белгілі бір бетон консистенциясын беру үшін таспалы конвейерлердің тік еңісі, конвейерден бетон ағызуының жоғары биіктігі (>1м) және таспа жылдамдығы (>2,5м/с); - қоспаны бетон сорғымен беруді жеңілдету үшін, бірақ цементті енгізбестен қосымша су қосу; - қабырғаларды, іргетас бағандарын бетондау кезінде тиеу шұңқыры бар жеткізу шлангінен бетонның түсуінің айтарлықтай биіктігі (ол > 3 м болмауы керек); - бетонды тар қабырғаларда және арматураға қаныққан бағандарда төсеу кезінде арматураға ілу (беру шлангілерін пайдалану). Бетонмен қамтамасыз ету үшін төсеу кезінде қалып ретінде жеңіл металдарды, атап айтқанда алюминийді пайдалану ұсынылмайды. Үйкеліс әсерінен бетон массасының қозғалысы кезінде жойылған осы металдардың чиптері сілтімен орнында цементте сутегі газын құрайды (оның босатылуы жаңа бетонды қопсытады және қатайғаннан кейін оның беріктігін айтарлықтай төмендетуі мүмкін). Алынған газдар арматураның беріктік қасиеттерін бұзуы мүмкін, әсіресе бұрын. шиеленіс. Тығыздаусыз (бетондағы кеуектердің көлемін азайту) қажетті беріктік пен су өткізбейтіндігіне жету мүмкін емес. Бетон қоспасын дірілмен нығыздаудағы типтік қателер: - бетондалған аумақтың кез келген нүктесінен оның шетіне дейін бетонды вибратормен тегістеуге болмайды (оны тығыздау керек); - көлбеу бетті төменнен нығыздау керек (жоғарыдан нығыздау кезінде бетон әлі нығыздалмаған қабаттарда күйдірілуі мүмкін); - вибратор арматураға да тиіп кетпес үшін (ол да дірілдейді), қалыпқа жақындатпау үшін (цемент ерітіндісін қалыппен сорып алады) жылжыту керек. Бетон қатайғанша оны зиянды әсерлерден (күшті салқындату, жылыту, кептіру, ағынды су, химиялық заттар, соққылардан) қорғау керек. Мерзімінен бұрын кептіру бетонды орнату процесінің ұзақтығын қысқартады, бұл шөгу мен сусылуға әкеледі. Қалыпты қату (кристалдану) процесін бұзатын бұл құбылыстарды кейіннен бетонды сумен сулау арқылы жою мүмкін емес. Бетонның өзінде цементті гидратациялауға қажетті су мөлшерін (цемент массасының 40%) сақтау қажет. Бетонды қатайтуға арналған судың жетіспеушілігі жаңа бетонды араластыру кезінде оның артық мөлшері сияқты зиянды, бұл бетонда кеуектердің пайда болуына әкеледі (қалыптастырылған бетонда кеуектер пайда болмайды). Бетон судың булануына байланысты қатаю процесінде тез сусызданады. Салыстырмалы ылғалдылық 90%-дан 50%-ға дейін төмендегенде бетоннан су 5 есе көп буланады. Ауа мен бетон температурасының +10 0 С-тан +20 0 С-қа дейін көтерілуімен булану 2 есе өсті. Желдің жылдамдығы 15 км/сағ жетсе, тұщы бетоннан су 4 есе жылдам буланады. Қауіпті күн сәулесі емес, құрғақ жел. Техникалық шарттарға сәйкес, бетонды 7 күн бойы ылғалды күйде ұстау жеткілікті. Аптаның соңында оны бірнеше рет ылғалдандыру керек. Қатты жаңбырдың әсерінен жаңадан салынған плитаның бетоны (монолитті қырлы плита) су-цемент қатынасын теріс өзгертіп қана қоймайды, сонымен қатар көптеген цементті (мысалы, плитаның сығылған аймағының қалыңдығымен) шайып тастауы мүмкін. 15 см, құрылым толығымен жарамсыз болуы мүмкін). Теріс температура дымқыл топырақтағы сияқты тығыздалған жаңадан төселген бетонға әсер етеді. Мұздату нүктесінен сәл төмен температурада (0 0 C) балғын бетонда мұз линзалары мен инелер пайда болады. Жасалуға арналған су көлемі 9% -ға күрт артады, толтырғыш пен цемент арасындағы адгезия төмендейді, бетон құрылымы босап, цементтің ылғалдануы айтарлықтай төмендейді. Төсеу кезінде және жылуды шығару кезінде бетонның жоғары температурасына байланысты бетонның ылғалдануы іс жүзінде қатып қалмас бұрын. Егер бұл орын алса, онда ерігеннен кейін бетонның қалдық зақымдалуын уақтылы қайта біріктіру арқылы болдырмауға болады. Бетонның қатаюының басталуы мен оның аяқталуы аралығында, сондай-ақ қатаюдың бастапқы кезеңінде бетонның қатуға төзімділігі (аязға төзімділігі) төмендейді және бетонның суға төзімділігі бұзылады. С болса да ) мұздатылған құрылымдарды монолитті біріктіру мүмкін емес . Ескі және жаңа бетон арасындағы байланыс түйіспелерде де үзіледі. Қарды қалыптардан, әсіресе еден плиталарын бетондау кезінде алып тастау керек, бірақ бұл арматураның болуына байланысты жиі қиын. Төсеу кезінде бетон қардың еруіне ықпал етпейді және оны ығыстырмайды. Сондықтан бетонның беті кеуекті, ауырсыну ойықтары бар. Әрі қарай бетондау кезінде аяздан зақымдалған бетонды алып тастау керек. Цемент тасы мен өзара әрекеттесетін заттар арасындағы химиялық реакциялардың түріне сәйкес бетонның бұзылуының 2 тобы бөлінеді: - жұмсақ судың, қышқылдардың, сілтілердің, ауыстырылатын тұздардың, майлардың, майлардың әсерінен цемент тасының еруінен (сілтісіздену) бұзылуы; - сульфаттардың әсерінен кристалды ісіктердің (ісіну) салдарынан деструкция. жұмсақ су, кальций мен магний еріген тұздарының аз мөлшерін қамтитын, рет бетонның сыртқы бетін береді, өйткені. ол цемент тастан (бұлақ, жаңбыр, жұмсақ жер асты сулары) кальций гидроксиді Ca ( OH ) 2 ерітеді . Мұндай әсерден қорғаңыз: тығыз бетон, тегіс сыртқы беті, беткі гидрооқшаулағыш. Қышқыл цементте артық әкті ерітеді (әк қышқылға төзімді қосылыстарға қосылмайды). Құрамында аздаған әк бар цементтер, яғни әктің орнына шлак байланыстырғыштары бар, қышқылдарға ұзақ уақыт бойы төзімді. Әрбір цементте әк болғандықтан, қышқылға төзімді цементтер жоқ (портландцементте 65% әк). Қышқылдар ірі, жер асты суларында, ластанған өзендерде, коммуналдық және өндірістік ағынды суларда кездеседі. Органикалық майлар мен майлардың құрамында бос май қышқылдары бар, олар әк бетонды қопсытатын қамыр тәрізді тұздар түрінде түзеді. Шаймалау ғимараттарда немесе зауыттарда (каустикалық сода, сода өндіру үшін) бетонда жүреді. Ауыстырылатын тұздар (магний, аммоний, алюминий, темірдің хлоридтері мен нитраттары) бетонға өте агрессивті әсер етеді, өйткені хлорид бетон әкімен бірге суда еритін қосылыс түзеді, содан кейін ол белсенді түрде жуылады. Бетондағы бос орындар құрылымның бұзылуына әкеледі. Магний тұздары магний ісінуін тудырады (ол цементтегі кальций қосылыстарымен әрекеттескенде көлемнің ұлғаюына байланысты). Тұздың әрекеті қышқылдардың әсеріне ұқсас, бірақ біршама әлсіз. Сульфаттар ерітіндісімен әрекеттескенде, бетонды қышқылдармен және майлармен қопсыту және коррозияға қарсы олардың көлемін ұлғайту процесінде бетонның ісінуін тудыратын жаңа күшті қосылыстар пайда болады. Құрамында сульфаттары бар су (кальций, магний, натрий, аммоний, калий, алюминий) бетон үшін қауіпті және жиі ауыр зақымға әкеледі: жарықтар, жұмсарту және ісіну, бұзылуға дейін. Са ( OH ) 2 реакциялары кезінде бетонның кеуектерін гипс кристалдарымен қанықтыратын сульфаттар өсіп келе жатқан кристалдардың көлемінің ұлғаюымен бетонның кеңеюін және крекингін тудырады. Тұзды гүлдену (эффлоресценция): бетонның бетіндегі ақ жабын атмосфералық әсер ету кезінде пайда болады, яғни. кальций гидроксиді Ca ( OH ) 2 және көмірқышқыл газы CO 2 кальций карбонаты CaCO 3 түзілуінде . Суда еритін кальций гидроксиді капиллярлық сору арқылы құрылымдардың сыртқы бетіне көтеріледі, су буланғаннан кейін сол жерде шөгеді, содан кейін атмосфералық көмірқышқыл газымен әрекеттесіп, кальций карбонатын түзеді. Егер ұзақ уақыт өткеннен кейін бляшка жойылмаса, онда ол құрғақ бетінен қатты щеткамен немесе болат шайқаумен жойылады. Егер бұл шаралар жеткіліксіз болса, бетон беттері алдын ала суланғаннан кейін 1:5 немесе 1:10 сұйылтылған тұз қышқылымен сумен (капиллярларды толтыру үшін) жуылады. Содан кейін бетоннан қышқыл қалдықтарын кетіру үшін беті екінші рет сумен жуылады. Конструкциялардың механикалық жобалық жүктеме кезінде қалыпты физикалық тозуы сөзсіз және ішкі ақаулардың нәтижесі емес. Сүрлемдердің түбін бетонмен қаптау, көмір дайындауға арналған технологиялық цистерналар, төмен қарай еңіс науалар және т.б. күшейтуге, салыстырмалы түрде тез тозады. Сондай-ақ болат доңғалақтардың әсерінен соққылар, соққылар, үйкеліс, пандустар (тиеу платформалары) және өндірістік ғимараттардың едендері босатылады. 0,45, цемент мөлшері 350кг/м 3 және түйіршік мөлшері 3мм болатын В25-тен төмен емес класты төзімділігі жоғары бетонды пайдалану ұсынылады . Бетонның үстіңгі қабатын корунд, кварц (қатты қаптама қабаты) қоспаларымен өңдеуге болады. Сондай-ақ оңай ауыстырылатын жабынды пайдалануға болады (ағаш жолдардан, асфальт тақталардан, металл қаңылтырлардан). Барлық иілу арқалықтары үшін эксплуатациялық қасиеттердің нашарлауының және дәйекті зақымданулардың пайда болуының екі негізгі себебі - иілу, ал темірбетонды жүк көтергіш құрылымдар үшін - жарықтар. Ауысу мөлшеріне әсер етуге болады (көлденең қиманы ұлғайту, аралықты азайту, алдын ала кернеу арқылы). Дегенмен, негізінен, иілу иілу моменті жүктелген барлық жүк көтергіш құрылымдардың алынбайтын қасиеті болып табылады (құрылымның материалына қарамастан: ағаш, болат, темірбетон). Жарықшалардың пайда болуы болат арматурадағы кернеудің пайда болуымен болат арматура мен бетонның байланысының мәжбүрлі салдары болып табылады. Иілген темірбетон конструкцияларының ауытқулары келесі құрамдас бөліктерден тұрады: - өз салмағының әсерінен серпімді ауытқу; - пайдалы жүктің әсерінен серпімді ауытқу; - бетонның сусымалысы мен шөгуінен болатын пластикалық иілу (өйткені ол баяу жүреді және ауытқуды есепке алудың нақты уақытын анықтау қиын, ең қауіпті). Егер болат арматураның рұқсат етілген кернеулері иілумен жүктелген темірбетонды жүк көтергіш құрылымдар үшін аз мөлшерде қолданылса, онда сызаттардың пайда болуы сөзсіз. Бетонның созылу деформацияларына қабілеті (бетон арматурамен жалғанса да, ол өзгермейді) шектеулі және = 0,2 мм / см 2 құрайды , яғни 0,02%. Серпімділік модулі = 3x10 5 кгс / см 2 болатын бетон үшін бұл созылу созылу кернеулеріне сәйкес келеді: ð pr \u003d δ \u003d 60 кгс / см 2 (3.1) Бұл жағдайда арматурадағы кернеулер жетеді δ c \u003d c c \ u003d 0,0002 21x10 5 кгс / см 2 ( 3.2) Егер арматура жоғары кернеуде жұмыс істесе, онда ұзарту да артады (бетон мен арматура үшін бірдей): δ c \u003d 1400 кгс / см 2 үшін - \u003d 0,67 мм / м; δ c \u003d 2000 кгс / см 2 үшін - \u003d 0,95 мм / м. Ұзындықтағы бұл айырмашылық бетонның кернеу аймағында жарықтардың пайда болуына әкелуі керек. Бұл тек ұзындықтағы сөзсіз айырмашылықты (бетон мен арматураның ұзаруы кезінде) көзбен көрінбейтін, бірақ коррозиялық әсерді болдырмайтындай тығыз болатындай тар жарықтар санына бөлу қажеттілігі туралы ғана. сыртқы бетінде 0,2 мм, ғимараттардың ішінде 0,3 мм және ашылатын ені а болуы керек. 0,1 мм биіктікте бетонды қаптамаға қойылатын талаптар. Дайындалған сәттен бастап бетон бір реттік, қайталанатын және қайтымды болатын көлемді деформацияның ұзақ процесіне ұшырайды. Бұл: - жиырылу; - ісіну; - пластиктің шөгуі; - сусымалы; - температуралық және серпімді деформациялар. Бетон деформациялары шектеулі болғандықтан, зақымдану бетонның өзінде (жарықтар) немесе құрылыстың шектеуші бөлшектерінде (құрылымдарда) болуы мүмкін. Химиялық шөгу – цемент тасы мен цементпен және сумен байланысқан заттардың көлемдік деформациясы, ол судың қоршаған ортаға бөлінуі нәтижесінде емес, судың химиялық байланысы нәтижесінде пайда болады. Гидратация кезінде цемент %өзінің массасының шамамен 20...5 бөлігін сумен химиялық байланыстырады. Мұндай байланысқан судың көлемі бос судың көлемінен 25- ке аз.% Таза цементтердің химиялық шөгуі 5...10 %(көлем бойынша), яғни физикалық шөгу және термиялық деформацияларға қарағанда әлдеқайда көп. Химиялық шөгу процесі бетонның түзілуі мен басталуының арасындағы аралықта (жарықтардың пайда болуына әкелгенше) орын алады. Физикалық шөгу – қатайтатын бетонның кебу кезіндегі көлемдік деформациясы. Ол сыртқы жүктемесіз жүреді және цемент тасының салыстырмалы түрде үлкен және дәл бөлінген кеуекті көлемдегі капиллярлық күштердің әрекетімен түсіндіріледі. Шөгудің әртүрлі дәрежесі (ол бетінде үлкенірек) шөгу сызаттарының пайда болуын тудыратын созылу (күшті материалдардың қысылуы шектелген) кернеулерінің пайда болуына әкеледі. Әсіресе жас бетонның шөгуінің жоғары дәрежесі аз күшпен орын алса. Шөгілетін жарықтар болуы мүмкін. бетон жеткілікті беріктікке жеткенше шөгу процесін кешіктіру арқылы азаяды (қатайту кезінде бетонның сулануы). Ісіну - жиырылудың кері процесі. Суды сіңіргенде, қатайтылған цемент тасы сияқты капиллярлық жүйенің көлемі артады. Жиырылу – ісіну процесі қайталанады. Пластикалық шөгу сығу құбылысымен байланысты, ол бетонның қатаюының бастапқы кезеңінде жарықтардың пайда болуына әкелуі мүмкін (үлкен беті бар құрылыс бөліктері үшін: жол плиталары, еден плиталары). Бұл шөгу кернеулері жаңадан нығыздалған бетонда судың шамадан тыс булануы кезінде пайда болады. Мұндай жарықтардың пайда болуын (олар бетінде ұсақ жарықтар түрінде басталады және әдетте іргелес жарықтар топтары түрінде арматура бойымен жалғасады) әрлеу қабатын бүрку арқылы шамадан тыс булануды (күшті күн радиациясы, күшті жел кезінде) жою арқылы алдын алуға болады. , бетон күтімі (беттерді бу өткізбейтін пленкамен жабу; салқындату кезінде жылу оқшаулағыш төсеніштер). Бетон кенет кеуіп кетуі мүмкін болса, жарықшақтардың пайда болуын күту керек: нәтижесінде оны жасағаннан кейін 8-12 сағаттан кейін судың булануы салдарынан температураның төмендеуіне байланысты ол тез салқындатылады. Ұзақ мерзімді кернеулердің әсерінен бетонның қалдық деформациясының уақытқа тәуелді өсуі . Сүзілудің ұзақтығы мен шамасы кернеулер пайда болған кездегі бетонның қол жеткізілген (беріктік) қаттылығына, олардың мәні мен әрекет ету ұзақтығына, бетонның қасиеттеріне немесе құрылымдарына және оны қоршаған ортадағы ылғалдылық дәрежесіне байланысты. Сусылу процесі 2-3 жылдан кейін толығымен дерлік тоқтап, 0,2…0,6 мм/м жетеді. Сығылу олардың сығылған аймағын қысу кезінде иілуде жұмыс істейтін арқалықтардың ауытқуының жоғарылауына әкеледі. Сығылған аймақта болат арматураны төсеу арқылы сырғыма дәрежесін шамамен 1/3- ке азайтуға болады . Бағандар сияқты таза сығылған элементтер біркелкі сығымдауға ұшырайды, бұл бетон конструкциясы мен сусымалы процеске қатыспайтын басқа құрылыс бөліктері арасында күшті байланыс болған жағдайда ғана бұзылуға әкеледі. Бұл, мысалы, тас немесе керамикалық плиталармен темірбетонды бағандарға немесе көпір тіректеріне қараған кезде орын алады. Бұл жағдайда табиғи тастан туындайтын кернеулер соншалықты артуы мүмкін, оның беріктігі толығымен таусылып, төсемі дөңес болады. Бұл құбылыс 1-2 м қашықтықта орналасқан және серпімді материалмен толтырылған төсемдегі көлденең тігістерді орындау арқылы жойылады. Көпқабатты үйлердің лифтінің бетон шахталарында бағыттаушы рельстердің дөңес болу қаупі жылжымалы қосылыстарды қолдану арқылы алдын алады. Сығымдау темірбетонның алдын ала керілуін ішінара азайтады, бірақ бұл есептеу кезінде ескеріледі. Екінші жағынан, сусымалы бетондағы жергілікті кернеу максимумдарын азайтады, белгілі бір дәрежеде біркелкі емес шөгуді жояды, шөгу сызаттарының мөлшерін азайтады және моменттерді қайта бөлу арқылы статикалық анықталмаған жүйелердің шамадан тыс жүктелуін болдырмайды. Құрылыс кезінде және ол аяқталғаннан кейін ұзақ уақыт бойы біріктірілген топырақтармен баяу жүретін шөгу процесі шамамен сусымалы деформация жылдамдығына сәйкес келеді; бұл мәжбүрлі кернеулер мен жарықтардың пайда болуына жол бермейді. Бетондағы температура айырмашылығы жыл бойы ауа температурасының айырмашылығына және күндізгі күн радиациясына ғана емес, сонымен қатар еденге ыстық сұйық асфальт төселген кезде, өртке байланысты цемент гидратациясынан жылу бөлінуіне байланысты, жұмыс ортасының сипаттамаларына байланысты (ыстық өндіріс, ыстық түйіршіктері бар конвейерлер және т.б.). Темірбетон үшін сызықтық кеңеюдің орташа коэффициенті α t =10x10 -6 . Жылулық деформациялар қайтымды және сусымалы және шөгуден түбегейлі ерекшеленеді, олар уақытында ешқашан тоқтамайды, сонымен қатар салыстырмалы түрде тез (бірнеше сағат ішінде) жүреді. Бөлім бойынша температураның біркелкі төмендеуі құрылымдардың (едендердің, арқалықтардың) таза бойлық қысылуына әкеледі. Көбінесе көлденең қима бойынша температураның таралуы біркелкі емес (жоғарғы және төменгі еден жазықтықтары). Толық еркін және жылжымалы құрылымдар температураның өзгеруіне біркелкі әсер етпейді. Бірақ іс жүзінде темірбетон конструкциялары әрқашан бір жүйеге біріктіріледі (қабырғалар, едендер, қалқалар, бағаналар және тіректер), сондықтан олардың деформациясы шектеулі. Мұндай жағдайларда бетонда жарықтардың пайда болуы немесе іргелес құрылымдардың зақымдалуын болдырмау мүмкін емес, егер сырғымалы тіректер мен компенсаторлар пайдаланылмаса. 0 дейін көтерілуіне әкеледі . Егер бетонның температурасы қоршаған орта температурасынан жоғары болса, онда қоршаған ортаға жылу беру орта мен бетонның температурасы теңестірілгенге дейін жалғасады. Бұл жағдайда жылырақ түйірден салқындатылған бетке дейін температураның төмендеуі орын алады, бұл үлкен деформациялардың, кернеулердің және өтпелі және беткі жарықтардың пайда болуына әкеледі (бетонның белгіленген созылу беріктігіне жеткенде). Көбінесе бетонға бірнеше факторлар бір мезгілде әсер етеді. Сонымен бірге олардың әрекетін алгебралық түрде қосуға болады, нәтижесінде алынған әсерді күшейтеді немесе әлсіретеді. Мысалы, шөгу сусылу арқылы азаяды, сонымен қатар температураның жоғарылауы болуы мүмкін. Дегенмен, шөгу, температураның төмендеуі және қысу кернеулерінің әсерін теріс бағытта қорытындылауға болады. Конструкциялар мен құрылымдардың айтарлықтай ұзындығы бар көлемді деформацияны тудыратын әртүрлі факторлардың бірлескен әрекеті материалдың көтеру қабілетінен асатын және ғимараттың тігістерімен байланысты осындай үлкен ұзартулардың, қысулардың және күштердің пайда болуына әкеледі. (деформация, түйіс) бетон туралы ғылымның бір бөлігіне айналды. Ғимараттардың компенсаторларының ені құрылымды салудың соңында кемінде 25 мм болуы керек. Шатырда және басқа да бөлшектелген түйіндер мен блоктарда бұл мән кемінде 20 мм болуы керек. Компенсаторлар іргетастардың жоғарғы жиегінен басталады. Шөгінді қабаттар іргетастарды бөледі. Темірбетон конструкцияларының түйіспелерінде келесі ақаулар болуы мүмкін: - арматуралық және негіздік пластиналарды майыстыру; - конструкцияның қосылыстарының қалыңдығының жобаға қарағанда әртүрлі болуы; - қосындының қоспамен толық толтырылмауы (немесе толтырудың толық болмауы); - ерітіндінің немесе бетонның төмен беріктігі және оның сапасыз тығыздалуы; - жаңа бетонның ескіге (немесе қондыру орындарындағы негіздік тақтаға) жабыспауы; - қосындыны қоқыстан және шаңнан, арматурадан және тот басу өнімдерінен алдын ала тазалаудың болмауы. Бағаналарды біріктірудің жоғары сапасын қамтамасыз ету үшін тығыздау бойынша жұмыстардың технологиясын, жекелеген операцияларды орындаудың белгіленген технологиялық ретін қатаң сақтау қажет. Бастапқыда колоннаның арматуралық жолақтары дәнекерленген, содан кейін құрылымдардың кеңістіктік қаттылығын қамтамасыз еткеннен кейін, бағандардың шығыңқы тірек бөліктері арасында тығыздау жүргізіледі. Түйінді өңдеу процесі буынды толық герметизациялау операциясымен аяқталады. Бетондау қосылыстың астындағы бағанға бекітілген ағаш қалыпта жүзеге асырылады. Бетон қоспасын қалыпқа (екі жағынан) біріктіруге жеткізу үшін «қалталар» жасалады. M400 цементіндегі ұсақ түйіршікті бетон алдымен бір «қалтаға» шамамен қосылыстың ортасына дейін биіктікке беріледі және мұқият тығыздалады. Тығыздау үшін саңылаулы вибратор (әртүрлі пішіндегі алынбалы ұштары бар), сондай-ақ қолмен тығыздағыштар жиынтығы қолданылады. Содан кейін колоннаның екінші жағынан бетон қоспасының келесі бөлігі басқа «қалтаға» сол деңгейге дейін жүктеледі, сонымен қатар 2 ... 3 минут ішінде тығыздалады. Тіпті тоқтату процесі жоғарғы бағанның төменгі жағына дейін, сол реттілікпен жалғасады. Бекіту орнындағы бетонның беріктігі 5 МПа аспайтын кезде қалып жойылады. Аршудан кейін алынған бетон ағындары колоннаның бетімен біркелкі жойылады. Бұзушылықтар негізгі бетонға сәйкес келетін етіп сүртіледі және текстураланады. Бетонды қатайту кезінде қосылыстарға күтім жасау дымқыл тормен қамтамасыз етіледі. Құрама темірбетон еден плиталарындағы, шатыр арқалықтары мен фермалардағы, арқалықтар мен кран арқалықтарындағы ақаулы жерлерге мыналар жатады: - еден плиталары арасындағы түйіспелер мен тігістер; - платформа қосылыстары; - колонналардың, арқалықтардың, арқалықтардың түйіспелеріндегі түйіспелер мен тігістер; жұмыстық, температуралық және шөгінді қабаттар. Құрама темірбетон конструкцияларының негізгі ақауларына мыналар жатады: - рұқсат етілген нормалардан асатын еден плиталарының, арқалықтардың ауытқуы; - мәндер (себептер: дайындау кезінде арматураның жобалық позициядан ығысуы, арматураның жеткіліксіздігі, бетонның сығымдалуы, сығылған аймақта бетонның төмен беріктігі, шамадан тыс жүктемелер); - тоттану бойындағы жарықтар, еден плиталары арасындағы тігістердегі ерітіндінің қабаттануы (себептері: тігістерді орнату және нығыздау технологиясын сақтамау); - еден плиталары мен қабырға панелдеріндегі жарықтар; - бетонның қорғаныш қабатының бұзылуы, жоңқалар, пиллинг; - құрылымдардың бетіндегі (ішіндегі) ылғал аймақтары, конденсат; - панельдер арасындағы тігістерді жою, буындарды тығыздау; - кіріктірілген бөлшектердің, темірбетон конструкцияларының қосылыстарындағы дәнекерленген қосылыстардың коррозиясы, бетондағы арматураның коррозиясы; - қабырғалық панельдердің жылудан қорғайтын қасиеттерінің бұзылуы (текстураланған қабаттың төмен бу өткізгіштігі, қабырға материалының жылу өткізгіштігінің жоғарылауы, мұның бәрі қабырғалардың ылғалдануына, олардың қыста және күзгі-көктемгі кезеңдерінде қатып қалуына әкеледі); - сыртқы қабырға панельдерінің тігістері мен түйіспелеріндегі ақаулар (тігістердегі, түйіспелердегі ерітіндіні сапасыз толтыру және тығыздау, тігістерді тығыздаудағы ақаулар, сапасыз тігістерге ылғалдың енуі және шеттер арқылы дұрыс реттелмеген тік каналдар, ағып кетулер). Тас конструкцияларындағы ақаулар Ғимараттар мен құрылыстар келесі негізгі түрлер бойынша жіктеледі: қабырға деформациялары (ауытқулар, вертикальдан ауытқулар); жоңқалар, қабықшалар, шұңқырлар және басқа да кірпіш үзілістер; кірпіш қабырғаларды ылғалдандыру, ерітіндіден тазарту және жуу; қорғаныш және әрлеу қабаттарының зақымдануы; қабырғалар мен тіректердің тірек қабатының бұзылуы. Пайда болуының негізгі себептері тас құрылымдарындағы ақаулар мыналар: жобалық қателер (жүктемелерді дұрыс есепке алмау, түйіспе тораптарын сәтсіз шешу, қосылыстар санының жеткіліксіздігінен тұрақтылықтың жоғалуы, эксцентристік есептелмеген, іргетас топырақтарын инженерлік-геологиялық бағалау туралы мәліметтердің толық болмауы); материалдың төмен сапасы (тастардың шеттерінің қисаюы, өлшемдегі ауытқулар, төмен беріктік пен аязға төзімділік); жұмыстың сапасыздығы (горизонтальдықты, қалыңдығын және тігістерді таңу ережелерін бұзу, жүк көтергіш қабырғалар мен тіректердің вертикальдан ауытқуы, якорьді бекітуді бұзу); қанағаттанарлықсыз жұмыс жағдайлары (сулау және ылғалдандыру, қоршаған ортаға агрессивті әсер ету); инженерлік-геологиялық жағдайларды дұрыс бағаламау, жер жұмыстарын жүргізу ережелерін бұзу, сумен жабдықтау және су бұру инженерлік желілеріндегі апаттар, ғимараттар мен құрылыстардан дренажды бұзу кезінде қабырғалар мен тіректердің іргетасының біркелкі емес шөгуі; гидрооқшаулағыш қабырғалардың болмауы немесе бұзылуы; карниздер мен түсіру құбырларының болмауы немесе бұзылуы. Болудың ең тән белгілері тас құрылымдарындағы ақаулар , олардың пайда болу орындары мен себептері, сондай-ақ ықтимал салдарлар төменде келтірілген. 3.1-кесте – Тас құрылымдарының ақаулары , олардың пайда болу орындары мен себептері
жүктеу/скачать 119,64 Kb. Достарыңызбен бөлісу:
|