Қазақстан Республикасының Білім және ғылым министрлігі «Talap» коммерциялық емес акционерлік қоғамы
жүктеу/скачать 9,8 Mb.
|
- Бұл бет үшін навигация:
- 1.14 Өндірістік электрмен дәнекерлеу жұмыстары
- 1.14.1 Плазмалық дәнекерлеудің мәні
Бақылау сұрақтарыКеросинді қолдана отырып, тігістердің тығыздығын тексерудің мәнін түсіндіріңіз. Резервуарлар түбінің жапсарлы жіктерін бақылау кезінде қандай әдіс қолданылады? Ыдыстардағы гидравликалық сынақтардың мәнін түсіндіріңіз. 1.14 Өндірістік электрмен дәнекерлеу жұмыстарыҚазіргі заманғы өнеркәсіптің дамуы әртүрлі материалдарды өңдеудің және біріктірудің жаңа әдістерінің пайда болуымен тығыз байланысты. Мұндай жағдайларда дәнекерлеу ең сенімді болып табылады. Дәнекерлеу технологиясы да дамып, жетілдірілуде. Жас және перспективалы бағыттардың бірі-плазмалық дәнекерлеу. Бұл әдіс жұмысты айтарлықтай жеңілдетеді және жеңілдетеді, бұл егжей-тегжейлі қарастыруға лайық. 1.14.1 Плазмалық дәнекерлеудің мәніПлазма-иондалған газ, онда оң және теріс зарядталған бөлшектердің концентрациясы бірдей, ал бөлшектердің хаотикалық қозғалысы олардың электр өрісіндегі реттелген қозғалысынан басым болады. Плазмалық дәнекерлеу - бұл доғалық плазманың бағытталған ағынымен (плазмалық ағынмен) қыздырылатын балқыту арқылы дәнекерлеу. 1.68-сурет - Плазмалық доғалық дәнекерлеудің мәні Мен плазмалық доғаны дәнекерлеу процесінде плазмалық қыздырғыштар (плазмотрондар) деп аталатын арнайы құрылғыларда аламын. Плазмалық алаудың салыстырмалы түрде тар каналында жанған доғалық разряд бағанасын газ ағынымен қысу және қарқынды салқындату арқылы плазмалық доғаларды алудың ең көп таралған әдістері. Дәнекерлеу доғасының орталық бөлігінде газ 5000-30000°C температураға дейін қызады, жоғары электр өткізгіштікке ие. Тікелей доғаның қозуы (катодтағы минус) келесі ретпен орындалады: плазмотр 1-ге дәнекерлеу алдында плазма түзетін және қорғаныс газдары арналар арқылы іске қосылады; катод 2 мен саптаманың арасында 10 осциллятордың көмегімен 6 (қуат көзінен 5) ұшқын разряды жасалады, ол электр өткізгіш көпір бола отырып, "кезекші" доғаны қоздырады (кіші доға 70 А). Плазма түзетін газ (аргонды таза түрінде немесе гелий, сутегі қоспасымен қолданыңыз) қысым кезінде бұл доғаны 3 өнімімен байланысқанға дейін созады. Жұмыс 4 плазмалық, (вольфрам) катод 2 және анод (өнім 3) арасындағы дәнекерлеу доғасы қозғалады. Осы кезде беру механизмі 8 толтырғыш сымын іске қосады; 7 қуат көзінен екінші доға (ауыз қуысы арқылы 9) 8 электрод пен 3 өнім арасында қозғалады). Өнімнің дәнекерленген жиектерін 8 толтырғыш сыммен бірге балқыту басталады, плазмотронды жылжыту қосылады, бойлық дәнекерлеу пайда болады (1.68сурет). 1.69-сурет - Металдарды жартылай автоматты дәнекерлеуге арналған плазмотрон Шүмектің қабырғалары бойымен қозғалатын газ аз иондалған және төмен температураға ие. Осының арқасында саптаманың еруіне жол берілмейді. Алайда, плазмалық қыздырғыштардың (плазмотрондардың) көпшілігінде қосымша су салқындату бар. Плазмалық доғамен барлық металдарды төменгі, көлденең және тік күйде дәнекерлеуге болады. Плазмалық дәнекерлеудің артықшылығы-жоғары өнімділік, доғаның ұзындығының ауытқуларына төмен сезімталдық, тігіс металындағы вольфрам қосылыстарын жою. Жиектерсіз металды қалыңдығы 15 мм-ге дейін дәнекерлеуге болады, бұл белгілі бір пішінді күйдіруді тудырады. Қалыңдығы 1 мм-ге дейінгі металды дәнекерлеу үшін жанама доғалы микроплазмалық дәнекерлеу сәтті қолданылады, онда дәнекерлеу тогының күші 0,1-ден 25 А-ға дейін болуы мүмкін; микроплазмотрон қолданылады. 150 а дейінгі орташа токтарда плазмалық дәнекерлеу жоғары дәлдікпен пісіруге мүмкіндік береді. Материалдың терең, бірақ кең емес балқуы бар. 150 А-дан жоғары токтарда доғаның қуаты бөлшекті ерітеді. Плазмалық қондырғыларда қара және түсті металдарды жартылай автоматты дәнекерлеу үшін 1.69-суретте көрсетілген әмбебап қыздырғыш қолданылады. Ол 1 плазмотрон корпусынан, газды плазмотронды іске қосуға, плазманы тұтатуға, дәнекерлеуді қосуға, 5 толтырғыш сымға арналған 2 түймесімен 3 тұтқасынан тұрады. Сымның диаметрін 4 алынбалы құрылғының арқасында өзгертуге болады. Буындық қосылыстарды алу үшін, әдетте, дәнекерленген металдың бүкіл қалыңдығы үшін шеттерін толығымен ерітіп, бір өту үшін бір жақты тігістер қолданылады. Кейбір жағдайларда, мысалы, түйіспелі сақиналы тігістерді дәнекерлеу кезінде көп жолды бір жақты дәнекерлеу қолданылады. Бірінші өту номиналдыдан аз токта орындалады және қосылатын бөліктердің жиектерін жинауға қызмет етеді, ал келесі өту жиектерді бүкіл қалыңдыққа ерітеді (мысалы, алюминий мен оның қорытпаларын дәнекерлеу). Бұл ретте қалыңдығы үлкен тігістер жоғары дәлдікті плазмотронмен автоматты қондырғының көмегімен орындалады (1.70-сурет). 1.70-сурет - Алюминий қорытпаларын кері полярлықтың тұрақты тогымен (өнімге минус) 500 А дейінгі ток кезінде автоматты түрде дәнекерлеуге арналған Плазматрон Ол қыздырғыштың саптамасын салқындататын судың кіруі мен шығуы үшін 2, 4 түтіктері бар 1 корпусынан тұрады. 3-түтік арқылы плазмотр қорғаныс газы, ал әр түрлі шығындармен 7,8,9 плазма түзетін газдар беріледі. 5,6 түтіктері арқылы анодты салқындататын су беріледі (кері полярлықта дәнекерлеу кезінде). Плазмотр анод электродын қоректендіру көзіне қосу және автоматқа бекіту 10 көздің көмегімен жүзеге асырылады. Негізгі доғаны тұтатқаннан кейін плазмотрон жиектерінде дәнекерлеу ваннасы пайда болғанша қозғалмайды (қолмен дәнекерлеу кезінде). Осыдан кейін плазмотрон дәнекерлеу бағытында буын бойымен қозғалады. Плазматронның еңіс бұрышы 60 шегінде ұсталады...80° қолмен және автоматты дәнекерлеу кезінде 80... 90° (бұрыштық дәнекерлеу). Дәнекерлеу машинасы түйіспеде автоматты түрде қозғалуға арналған электр жетегінен, плазмотр 1, толтырғыш сымға арналған бағыттаушы түтігі бар 2 беру механизмінен, плазмотронды тік жылжытуға арналған 3 реттеу механизмінен, сымы бар 4 кассетадан, басқару пультінен тұрады 5. Дәнекерлеу автоматы плазматронның көлденең тербелістерін шығармайды (1.71-сурет). 1.71-сурет- Бұйымдарды плазмалық-доғалық дәнекерлеуге арналған дәнекерлеу автоматы Қорғаныс газы дәнекерлеу процесі аяқталғаннан кейін және негізгі доғаны ажыратқаннан кейін бірнеше секунд ішінде беріледі. Сығылған доғаның арқасында плазмалық дәнекерлеу процесі қыздыру нүктесінде жоғары энергияны шоғырландыруға мүмкіндік береді, осылайша дәнекерлеудің бұл түрі алюминий мен оның қорытпаларының қосылыстары үшін перспективалы болады. Кез-келген металды дәнекерлеу технологиясын жасау кезінде олардың бастапқы қасиеттерін ескеру қажет. Мысалы, төмен көміртекті тыныш және жартылай тыныш болаттар аргон сутегі қоспасын қорғаныс газы ретінде қолданған кезде сәтті дәнекерленген. Қайнаған болаттар дәнекерлеу бассейнінің балқымасының кристалдануы кезінде сутектің темір оксидтерімен әрекеттесуі нәтижесінде пайда болатын тері тесігін қалыптастыруға бейім. Сондықтан қорғаныш газындағы сутегі мөлшері 3% - дан аспауы керек. жүктеу/скачать 9,8 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|