Үлкен жабық араластырғыш машиналарда каучукті жалпақ топырақша күйінде және басқа компоненттерді арнайы рецептура бойынша, резеңкенің сортына, түріне байланысты салады. Атмосфералық қысым – 8 – 10 атм және 100-1100 С қызуда араластырғыш ішінде айналып тұратын аударғыш қанатшалар резеңкелік масса пайда болғанға дейін айналып тұрады.
Формалау әдісімен бұйымдар жасау:
Араластырғыш машиналардан дайын болған резеңке айналып тұрған барабанға келіп түседі, одан жалпақ қағаз беттері сияқты болып шығарылады. Резеңке массасының берілу жылдамдығы мен беттердің қалындығы арнайы реттеу аппаратарымен реттеліп отырады. Әр түрлі өрнектер мен кесінділер алу үшін цилиндрдің валына бедерлі суреттер түсіріледі. Осылай цилиндрдің валы арқылы өткізілген беттердің бетінде әр түрлі өрнектер мен суреттер түсіріледі. Дайын болған резеңкелерді суытады да тальк ұнтағын сеуіп тастайды. Арнайы цехтерде резеңке кесетін станоктар әр түрлі формалар кесіп шығарады, одан кейін дайын пішінділер (формалар) желімдеу цехтарына жіберіледі. Бұдан басқа да әр түрлі бұйымдар жасауға арналған темір пресстер бар.
Түтікше бұйымдар:
Түтікше бұйымдар арнайы шприц – машиналарға резеңке массасын салу арқылы алынады. Қыздырылған резеңке массасы арнайы вал арқылы мундштукке беріледі. Мундштук арқылы өткізілген резеңке лента стержень пішінді болып шығады. Стержень жолында біліктер орналастырылады. Олардың әр түрлі өлшемдері болады. Осы білік арқылы өткенде түтікшелер пайда болады.
Қалқан дайындау әдісі
Қолдың пішіні (муляж) орнатылған барабанда латекс құйылған ваннада айналып тұрады 2-3 айналымда – хирургиялық қолғаптар, ал 5-6 айналымда – анатомиялық қолғаптар шығарылады. Ал малу әдісі бойынша емізіктер, түтікшелерге арналған түтікте (пипетка) және саусақшалар алынады.
