Білім беру бағдарламасы 6B07201 «Азық-түлік өнімдерінің технологиясы»
Жүзім мен жеміс-жидек шикізатын өңдеудің ағынды желілері
жүктеу/скачать 0,76 Mb.
|
АТТ-301 Қ А Центрифугалық жүзім ұсатқыш
| 2.2 Жүзім мен жеміс-жидек шикізатын өңдеудің ағынды желілері
Шарап жасау жабдығы өндірістің технологиялық схемасына сәйкес орналастырылуы тиіс. Машиналар мен аппараттардың дұрыс өзара орналасуы процесті механикаландыруға, қажетсіз көлік операцияларын жоюға, жабдықты қалыпты пайдалануға жағдай жасайды. Жүзімді қайта өңдеудің ағынды желілерінің құрамына бункер-қалақшалар, ұсатқыштар-тарақ бөлгіштер, шыны салғыштар, престер, сорғы қондырғылары, сульфитдозалау қондырғылары, Автоматтандыру жүйесі, көтергіш-көлік жабдығының жекелеген түрлері кіреді. Қабылданған параметрлік серияға сәйкес өнімділігі 10, 20 болатын өндірістік желілер жасалды. 30. 50 және 100 т/сағ (бірақ жүзім). Олардың ішінде ең танымалдары-10К, ВПЛ-20К. ВПЛ-ЗОК, ВПЛ-20МЗ, ВПЛ-ЗОНЗ, ВПЛ-50, ВПЛ-100, ВПКС-ЮА желілері. ВПЛК-10. Алғашқы үшеуі жүзімді жоғары сапалы АҚ асханалар мен шампан шараптары үшін өңдеуге арналған, ал соңғы екеуі экстракция мен инфузияны қолдана отырып, қызыл және ақ шарап материалдарын алуға арналған. Қалған сызықтар ақ қарапайым шарап материалдарын алу үшін қолданылады. Алғашқы үш сызықтан айырмашылығы, роликті ұсатқыштар-тарақ сепараторлары қолданылады, қалғандары соққы-орталықтан тепкіш машиналармен жабдықталған. Қызыл шарап материалдарын өндіруге арналған басқа желілер (целлюлозада ашыту, жылыту арқылы) келтірілген тізімге кірмейді-мұндай желілер жүзімді өңдеуге арналған жабдықтардан және тиісті аппаратурадан жинақталады (қараңыз. 3 және 6 - тараулар), сондай-ақ арнайы мақсаттағы желілер, мысалы, талап етуді (ВПЛК-10) пайдалана отырып жүзімді қайта өңдеуге, коньяк спиртіне (в-КС-100), ро-торно-карусель типіне (ВП1-К) немесе шек престерімен (ВПГ-30) және т.б. күрішке қайта өңдеуге арналған. 1.23 мысал үшін VPL-20MZ және VPL-50 өндірістік желілерінің орналасуы көрсетілген.[7] Желілердің құрамы ескірген жабдықты неғұрлым прогрессивті ауыстыруға, сондай-ақ жүзімді өңдеудің жаңа технологиялық схемалары мен әдістерін енгізуге байланысты мезгіл-мезгіл өзгеріп отырады. Сонымен қатар, кейбір артықшылықтарды алу үшін.оның ішінде технологиялық сипатта да, нақты жағдайларды ескере отырып, бірқатар кәсіпорындарда жаңа желілер құрылуда немесе біршама тамаша орналасу шешімдері қабылдануда. Негізінде, ұсақтау және сығымдау жабдықтарын таңдау Жабдықтың технологиялық сипаттамаларын ескере отырып, өндірістің нақты талаптарымен анықталады. Жүзімді өңдеудің барлық желілерінің жұмысын автоматтандыру принципі бірдей. Ол үшін бастапқы шарап зауыттарындағы технологиялық процестерді автоматтандырудың жалпы жүйесіне кіретін бірыңғай кешенді автоматтандыру жүйесі жасалды. Жабдықтың жұмысын басқару жүзім деңгейі бойынша қабылдау бункерінде, целлюлоза жинағышта, сондай - ақ шыны және пресс бункерлерінде, сыра ашытқысы жинағыштарда және тұндырғыш резервуарларда (ағартқыштарда) жүргізіледі. Автоматтандыру жүйесі сондай-ақ жекелеген машиналарды іске қосу, баптау және реттеу кезінде желілерді қолмен басқару мүмкіндігін де көздейді. Жүзімді қайта өңдеудің ағынды желілерінің құрамына бункер-қалақшалар, ұсатқыштар-тарақ бөлгіштер, шыны салғыштар, престер, сорғы қондырғылары, сульфитдозалау қондырғылары, Автоматтандыру жүйесі, көтергіш-көлік жабдығының жекелеген түрлері кіреді. Қабылданған параметрлік серияға сәйкес өнімділігі 10, 20 болатын өндірістік желілер жасалды. 30. 50 және 100 т/сағ (бірақ жүзім). Олардың ішінде ең танымалдары-10К, ВПЛ-20К. ВПЛ-ЗОК, ВПЛ-20МЗ, ВПЛ-ЗОНЗ, ВПЛ-50, ВПЛ-100, ВПКС-ЮА желілері. ВПЛК-10. Алғашқы үшеуі жүзімді жоғары сапалы АҚ асханалар мен шампан шараптары үшін өңдеуге арналған, ал соңғы екеуі экстракция мен инфузияны қолдана отырып, қызыл және ақ шарап материалдарын алуға арналған. Қалған сызықтар ақ қарапайым шарап материалдарын алу үшін қолданылады. Алғашқы үш сызықтан айырмашылығы, роликті ұсатқыштар-тарақ сепараторлары қолданылады, қалғандары соққы-орталықтан тепкіш машиналармен жабдықталған. Қызыл шарап материалдарын өндіруге арналған басқа желілер (целлюлозада ашыту, жылыту арқылы) келтірілген тізімге кірмейді-мұндай желілер жүзімді өңдеуге арналған жабдықтардан және тиісті аппаратурадан жинақталады (қараңыз. 3 және 6 - тараулар), сондай-ақ арнайы мақсаттағы желілер, мысалы, талап етуді (ВПЛК-10) пайдалана отырып жүзімді қайта өңдеуге, коньяк спиртіне (в-КС-100), ро-торно-карусель типіне (ВП1-К) немесе шек престерімен (ВПГ-30) және т.б. күрішке қайта өңдеуге арналған. 1.23 мысал үшін VPL-20MZ және VPL-50 өндірістік желілерінің орналасуы көрсетілген. Желілердің құрамы ескірген жабдықты неғұрлым прогрессивті ауыстыруға, сондай-ақ жүзімді өңдеудің жаңа технологиялық схемалары мен әдістерін енгізуге байланысты мезгіл-мезгіл өзгеріп отырады. Сонымен қатар, кейбір артықшылықтарды алу үшін.оның ішінде технологиялық сипатта да, нақты жағдайларды ескере отырып, бірқатар кәсіпорындарда жаңа желілер құрылуда немесе біршама тамаша орналасу шешімдері қабылдануда. Негізінде, ұсақтау және сығымдау жабдықтарын таңдау Жабдықтың технологиялық сипаттамаларын ескере отырып, өндірістің нақты талаптарымен анықталады. Жүзімді өңдеудің барлық желілерінің жұмысын автоматтандыру принципі бірдей. Ол үшін бастапқы шарап зауыттарындағы технологиялық процестерді автоматтандырудың жалпы жүйесіне кіретін бірыңғай кешенді автоматтандыру жүйесі жасалды. Шарап жасаудың қайталама өнімдерін қайта өңдеу желілерінің ерекше жабдығына мыналар жатқызылуы мүмкін: сығуға арналған экстракторлар; спирт алуға арналған жабдық; шарап қышқылды қосылыстар алуға арналған жабдық; жемшөп ұнын алуға арналған жабдық. Төменде аталған жабдықтардың кейбір түрлері қысқаша қарастырылады. Шарап жасаудың қайталама өнімдерін өңдеу үшін пайдаланылатын жабдықтардың жекелеген түрлері, атап айтқанда шарап жасаудың негізгі процестерінде қолданылатындар кітаптың әртүрлі тарауларында қамтылған. Тиісті процестердің теориясы және жабдықты есептеудің жалпы мәселелері тамақ өндірісінің процестері мен аппараттары туралы арнайы әдебиеттерде келтірілген. 3 СПИРТ АЛУҒА АРНАЛҒАН ЖАБДЫҚ Шикі алкоголь экстракторлардан диффузиялық шырынды ашыту кезінде пайда болған ашытқыны айдау арқылы да, тікелей ашытылған сығымдардан да алынады. Бірінші жағдайда, көбінесе үздіксіз жұмыс істейтін бір бағаналы брагоперагональды қондырғы қолданылады (екі бағаналы құрылғылар да бар). Құрылғының жұмысы көбінесе тақтайшалардың дұрыс дизайны мен орнатылуына байланысты. Қақпақ түріндегі тақтайшалар қатаң көлденең орнатылуы керек. Елек тақталары әдетте көлденең орнатылады. Алайда, құрылғылардың үлкен диаметрлерінде (1,2 м-ден астам), бүкіл пластинада сұйықтықтың бірдей биіктігін жасау үшін Елек плиталарына сұйық ағынның ағымына қарай көлбеу берілуі керек деген пікір бар. Кез-келген түрдегі тақтайшалардың құрылғысы негізгі мәселені шешуі керек: бағанның табақшаларында бу мен сұйықтықтың жеткілікті жақсы байланысын қамтамасыз ету. Бұл мәселені шешу үшін бу табақтың қақпақтары мен жағаларының астынан табақша бойымен ағып жатқан сұйықтыққа біркелкі бағытталуы керек. Бұл сұйықтық қабатының ені мен қалыңдығы бу ағындары бүкіл ағынға енетіндей болуы керек. Сұйықтықтың қалыпты ағымы су төгетін көзілдіріктің дұрыс таңдалған мөлшерімен және оларды тақтайшаларға дұрыс орнатумен қамтамасыз етілуі керек. Су төгетін көзілдіріктің биіктігі li\ пластинадағы сұйықтық қабатының биіктігін анықтайды, ал әйнектің төменгі шеті мен H2 астындағы тақтайшаның арасындағы қашықтық әйнектен қалыпты ағызуды қамтамасыз етеді. Hi биіктігі 20-35 ММ, a /i| - 50-60 мм аралығында таңдалады, бұл табаққа қалыңдығы 50-60 ММ сұйықтық қабатын береді. Бір бағанды брагоперегонды аппараттар бағанның диаметрімен ерекшеленетін 0; 1; 2 және 3 - төрт өлшемде шығарылады. Олардың спирт бойынша өнімділігі-тиісінше 500, 800, 1200 және 1400дал/тәул. Шарап зауыттарында этил спиртін алу үшін дербес технологиялық операцияларды жүргізу үшін қолданылатын УПК-58-02 кезеңдік жұмыс істейтін қондырғылар да бар: бражканы үздіксіз айдау, нәтижесінде күштілігі 50-80% об спирт алынады., және ашытылған жүзім сығындыларын мезгіл-мезгіл айдау, нәтижесінде күштілігі 24% об әлсіз градустық алкоголь пайда болады.[8]. ҚОРЫТЫНДЫ Тығыздалған құрылғылардың сортты алу процесіне әсерін зерттеу кезінде қызықты нәтижелер алынды. Мұндай түрдегі жұлдыздар түріндегі құрылғылар көптеген шыны және бұрандалы престерде қолданылады. Олардың мақсаты-машиналардың өнімділігін төмендететін целлюлозаның кері ағынын азайту. 55 дал/т дейін сусланың шығуы кезінде обтюрлейтін құрылғының болмауы қондырғы өнімділігінің төмендеуіне алып келмейтіні анықталды. Сығылған қайта өңделетін өнім дәрежесінің одан әрі артуымен, мысалы, 70 дал/т шығымына дейін, өнімділік 27% - ға төмендейді. Сондықтан, жаңа жабдықты әзірлеу кезінде жұмыс органын есептеу осы фактордың әсерін ескере отырып, экономикалық тұрғыдан жүргізілуі керек, өйткені кейбір факторлар (өнімділіктің жоғарылауы) оң рөл атқарады, ал басқалары (сусладағы суспензия концентрациясының жоғарылауы, металл сыйымдылығының жоғарылауы) теріс. Технологиялық және құрылымдық кемшіліктерге байланысты (сусланы аэрациялау, оны суспензиямен байыту және т.б.) басқа шыны түрлері (діріл, центрифугалық, вакуумдық) өнеркәсіпте практикалық қолдануды таппады. Алайда, тиісті дизайнмен өздігінен ағып кету процесінде целлюлозаны өңдеудің бірқатар түрлері (ультрадыбыстық, ферменттік препараттар) жаңа шыны түрлерін жасауға негіз бола алады. Экстракторлар. Олар целлюлозаны бір уақытта алуға және ашытуға арналған. Ең көп таралған отандық экстрактор-ВЭКД-5 аппараты (сурет. 1.12, а, б). Құрылғыда өзгермелі "қақпағы"бар целлюлоза үздіксіз ашытылады. Бастапқы (Жаңа) целлюлоза мезгіл-мезгіл беріледі. Құрылғы келесідей жұмыс істейді. Жаңа целлюлоза 2 Түсіру шнегінің науасынан 0,5 м төмен деңгейге дейін жүктеледі. Ашытуды тездету үшін ашытқы сымын аппаратқа 3% целлюлозаға дейін мөлшерлейді. Ашыту процесінде сусын күніне 3-4 рет араластырылады. Ол үшін сусын резервуардың түбіне орнатылған 8 перфорацияланған қабырғалар арқылы таңдалады және бес қолды шашыратқыш 4 арқылы "қақпақтың" бетін суарады. Сусладағы қанттың қалдық мөлшері 5%-ға дейін болған кезде ашытқан сусланы-өздігінен ағу шығарылады. Шығарылатын сұйықтықтың бір жолғы көлемі аппараттағы оның жалпы көлемінің 50% - нан аспауы тиіс. Олай болмаған жағдайда, ескі "қақпақ" перфорацияланған қабырғалардың аймағына түседі, ал жаңа целлюлоза оны құрылғыға берген кезде фистулалар түзеді және ескі бетіне шығады, нәтижесінде құрылғы үздіксіз жұмыс режимінен шығарылады. Жұмыс режимін қалпына келтіру үшін құрылғы толығымен босатылып, қайта іске қосылуы керек. ПАЙДАЛАНҒАН ӘДЕБИЕТТЕР 1 Шарап технологиясы / Валуйко г. г., Домарецкий В. А., Загоруйко В. О. - Киев – 200. 2 Шампан технологиясының биохимиялық негіздері. - Мәскеу, 1980; 3 Родопуло а. к. шарап жасау биохимиясының негіздері. —2-ші басылым. — Мәскеу, 1983. 4 Н. И. Бурян."Қызметкерлерге арналған анықтамалық. Лабароторий винозаводов." 5 ГОСТ 5575-76 шараптар: орау.Таңбалау. 6 А. И. Жуков."Жүзім шаруашылығы". Мәскеу: Колос, 2006ж 65-72 бетсити 7 Фораджева В. А. Федоров" Ашыту өндірісінің негіздері " 2000 ж. 8 Аинштейн в. Г., Захаров м. Н., Носов Г. А., Захаренко В. В., Зиновникова Т. В., Таран а. г., Костынян а. е., химиялық технология процестері мен аппараттарының жалпы курсы М.: Химия.,1999 ж. 335 бет. жүктеу/скачать 0,76 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|