Диссертация Ариновой С. К.+. pdf
Анализ качества отливки «Печной ролик», полученной в производственных условиях
жүктеу/скачать 5,98 Mb.
|
Анализ качества отливки «Печной ролик», полученной в производственных условиях.Контроль качества на наличие литейных дефектов. Контроль качества на наличие скрытых дефектов проводили методом УЗМ (ультразвуковой контроль). Подготовка поверхности образца осуществлялась следующим образом: была проведена зачистка от пыли и грязи под Rz40 (зачистка поверхности металла). Из опытного сплава было отобрано 50 образцов, методом случайной выборки, при этом дефектов в первой партии образцов обнаружено не было. Во второй партии был обнаружен допустимый дефект на стороне А, глубина залегания УA= 3,6 мм. ХВA= 12,1 мм расстояния от выхода луча ПЭП до реперной точки. Оценка сплошности отливок на дефектоскопе приведена на рисунке 6.5. а) б)
Рисунок 6.5 - Оценка сплошности отливок: а) без дефектных отливок; б) с допустимым дефектом Расстояние между дефектом и образцом составляет LA= 12,9 мм, эхо сигнал не превышает браковочного уровня. На основании полученных результатов можно сделать вывод, что 98% опытных образцов не имеют скрытых дефектов, в 2% образцов были обнаружены допустимые дефекты. Химический и фазовый составы выплавленного сплава также были подтверждены данными РФА (рисунок 6.6), таблица 6.3. Рисунок 6.6 – Рентгеновская дифрактометрия производственного сплава Таблица 6.3 – Результаты полуколичественного рентгенофазового анализа кристаллических фаз (производственный сплав)
Оценку длительной прочности выплавленного сплава проводили на машине ТРМП-50-Э по ГОСТ 10145 – 81 в течение 50 часов при температурах 7000С, 8000С и 9000С. По настоящему стандарту определены пределы длительной прочности (МПа) и пределы ползучести (МПа). Жаропрочные и механические характеристики опытного сплава приведены в таблице 6.4. Таблица 6.4 – Жаропрочные и механические характеристики опытного сплава
Анализ полученных результатов показывает, что значения жаропрочных свойств опытного сплава, выплавленного в производственных условиях, выше чем у 20Х25Н20С2 (образец сравнения) и близки к показателям опытного лабораторного сплава. Проведенные испытания на производственной площадке показали возможность выплавки разработанного сплава в промышленных условиях, а также возможность внедрения технологии ЛГМ по разработанным технологическим параметрам для получения отливок из опытного сплава (приложение Б).
жүктеу/скачать 5,98 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||