Диссертация Ариновой С. К.+. pdf
жүктеу/скачать 5,98 Mb.
|
| d=11
b=10 e= 19 а) б) с) c=18 а) стояк, d-диаметр стояка; б) питатель, a, b- ширина и высота питателя ; с) шлакоуловитель, с, e - ширина и высота шлакоуловителя. Рисунок 6.2 - Элементы литниковой системы отливки «Ролик печной», После процесса заполнения формы металлом для кристаллизации отливки ей необходимо охладиться и затвердеть вместе с формой. Известно, что отливка, извлеченная раньше времени из формы может быть склонна к возникновению различных видов брака и изменениям в структуре. Стальные отливки рекомендуется выбивать при температуре 350-450 0С. Время выдержки отливок в форме можно определить по следующей зависимости: k 20 3,58 4,0 ч.
где k – коэффициент, зависящий от конфигурации отливки и толщины её стенки, равный 20; G – вес отливки в тоннах Литье по газифицируемым моделям в целом требует тщательного соблюдения всех технологических операций по всей технологической цепочке от подготовки материалов до получения отливки. При этом количество дефектов литья значительно, чем при литье в песчано-глинистые формы. Полученные таким способом отливки деталей печного оборудования вполне могут заменить импортные детали, которые в настоящее время преобладают в металлургическом оборудовании Казахстана [97, с.31]. Изготовление модели Полистирол (состав указан в гл.5 п.2) предварительно подвспенивали на паровой ванне и просушивали в течение 2 часов при температуре 45 0С. В пресс-формы задували подвспененный полистирол, после чего пресс-формы устанавливали в автоклав и выдерживали до спекания гранул полистирола. После охлаждения доставали готовые модели [81, с.18]. Рисунок 6.3 – Расположение моделей отливок в форме В форме располагали четыре модели отливок «Ролик печной» (рисунок 6.3). Определено, что при таком расположении отливок и литниковой системы размеры опоки в свету будут составлять 700×650 мм. Заливка в формы и термообработка. Особенность заливки жаропрочных сплавов связана с температурным интервалом ликвидуса, который обычно является более широким, чем для обычных сталей. Кроме того, если при кристаллизации сталей желательно получить мелкозернистую структуру для достижения хороших прочностных свойств, то при кристаллизации жаропрочных сплавов получение мелкого зерна не является целью, т.к. мелкозернистая структура наоборот способствует развитию ползучести [98]. Далее выдерживаем отливки в форме в течение 4 часов. После чего проводилась термообработка в термической (закалочной печи) при температуре закалки 1100°С при выдержке 4 часа и отпуске 700°С при охлаждении на воздухе. На основании вышеизложенного была составлена технологическая карта процесса изготовления отливки «печной ролик» из опытного сплава. (приложение Ж).
жүктеу/скачать 5,98 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|