Халықаралық ғылыми-практикалық конференциясының е ң б е к т е р І

181 
производилось  на  характерные  точки  узлов  строительных  конструкций,  в 
каждой точке визирования определялись пространственные координаты X, 
Y, Z .  
По результатам полевых измерений выполнялся расчёт по формулам 
(1)  и  (2).  Абсолютная  величина  прогиба  (выгиба)  и  уклон  отдельных 
участков  строительных  конструкций  выполнялись  по  ниже  приведенным 
формулам: 
- для симметричного прогиба величину стрелы прогиба (выгиба)
абс
f
 
и относительный прогиб (выгиб) 
отн
f
 вычисляют по формулам: 
 


2
2
3
1
2
Z
Z
Z
f
абс



; 
(1) 
L
f
f
абс
отн

, 
(2) 
                                                   
где 
1
Z
  и 
3
Z
  -  высотные  отметки  крайних  точек  строительной 
конструкции в рассматриваемом участке прямой линии;  
2
Z
 - высотная отметка средней точки участка; 
L - расстояние между крайними точками (длина изогнувшейся части 
пролета). 
       Состав  геодезического  мониторинга  и  систем  наблюдений  при  его 
выполнении включает в себя системы наблюдений: 
-  за  состоянием  фундаментов  построенного  высотного  здания  или 
большепролетного  сооружения,  а  также  существующих  зданий  и 
сооружений, попадающих в зону его влияния;  
-за состоянием оснований высотного здания и окружающих зданий и 
сооружений;  
- за состоянием окружающей природной среды; 
- оценку результатов наблюдений и сравнение их с проектными 
данными; 
-  прогноз  на  основе  результатов  наблюдений  изменения  состояния 
эксплуатируемого высотного здания или большепролетного сооружения, а 
также  окружающих  его  зданий  и  сооружений,  характеристик  свойств  их 
оснований/ 
Проведение 
геодезического 
мониторинга 
за 
состоянием 
широкопролетных  сооружений  является  одной  из  важнейших  задач 
геодезической  службы  и  направлено  на  обеспечение  безопасности  и 
долговечности, строящихся и эксплуатируемых объектов.  
 
Библиографический список  
1.СНиП  РК  1.03-26-2004  Геодезические  работы  в  строительстве, 
2004. 

182 
ӘОЖ 681.586.7:626.811 
 
Юрченко В.В. (Караганда, КарГТУ) 
Белик М.Н. (Караганда, КарГТУ) 
Капжаппарова Д.У. (Караганда, КарГТУ) 
 
СУ ШЫҒЫНДАРЫН ЕСЕПТЕЙТІН ЭЛЕКТРМАГНИТТІК ДАТЧИГІНІҢ 
СЫНАУ НӘТИЖЕЛЕРІ 
 
Ғылыми өндірістік  «КАЮР» ЖШС-пен бірлесіп «Өлшеуіш техникасы 
және  прибор  жасау»  кафедрасының  қызметкерлерімен  жасалынған,  су 
шығындарының  электрмагниттік  датчигі  артезиандық ұңғымаларынан 
суды жер астынан шығаруды жүзеге асыратын, өндірістердің шарттарында 
электрөткізгіш  сұйықтарды  технологиялық  есептеу  үшін  арналған. 
Осындай  өндірістерге  Балқаш  СУ  жатады,  ол  жер  астындағы  Токрау 
көлден су шығаруды жүзеге асырады, АҚ “АрселорМитталСтилТемиртау” 
өз және Темиртау қаласы үшін, сонымен қатар Саран қаласы және Актау 
ауылы үшін суды Сергиопольдік су жинауынан алады. 
Осындай  көздерімен  тиімді  қолдануын  қамтамасыз  ету  үшін 
шаралардың  бірі  сорғы  станцияларында  су  шығынын  есептеу 
есептеугіштерді  орнатуын  алдыға  қояды.  Себебі  150  мм  қима  үшін  су 
шығынын  есеп  аспаптардың  бағасы    150000  мың  тенгеден  басталатынан, 
сондықтан  су  көлемдік  шығын  датчиктерін  орнату  қажет.  Осы  датчик 
контактсіз  болуы  керек,  себебі  қанатпен  немесе  турбинамен  датчиктер 
пайдалануда  ұзақ  үздікіз  жүктемелерді  шыдамайды.  Сондықтан 
электрмагнитті шығын өлшегіш құрастырылып жасалынған. Оның жұмыс 
істеу  негізі  ЭҚК  (электр  қозғау  күші)  өлшеуінде  негізделген,  ол 
сұйықтықта, сұйықтық магнит өріспен шектескенде индукцияланады.  
Электрмагниттік  шығын  өлшегіш  датчикі  келесі  климаттық 
шарттарында қолданылуы мүмкін:  
- қоршаған ортаның температурасы - кері 10-нан оң 45

С дейін; 
- ауаның салыстырмалы ылғалдылығы - 35

С температурада ылғалдың 
конденсациясыздығында 80%; 
- атмосфералық қысымы - 84 

 106,7 кПа. 
Электрмагниттік  шығын  өлшегіш  датчигі  металл  мен  изояцияны 
бұзатын газдар, ерітіндерде бу болмаған жағдайда қолдануы керек. 
Қоршаған ортаның әсерінен қорғануы бойынша датчик JP 54 
орныдауына ие болып отыр, ол оның пайдалануындағы шаң мен 
тамшылардың тиюінен қорғайды.  
Электрмагниттік  шығын  өлшегіш  датчигі  қубыр  желісте  шығу 
сигналының  өзгеруімен  судың  көлемдік  шығынын  үздіксіз  бақылауын 
жүзеге  асырады.  Одан  басқа,  пайдаланатын  есеп  аспаптардан  датчиктің 
айырмасы, ол  құбыр желісте  су ағынының бағыттамасын бақылайды. 
Электрмагниттік  датчиктің  негізгі  техникалық  сипаттамалары  кестеде 

183 
келтірілген. 
Кесте 1 
Техникалық сипаттамалар 
 
№ 
і/п 
 Параметрдің атауы 
Норма 
1 
Орындауы 
Жалпы өндірістік 
2 
 Қоршаған ортаның әсерінен қорғану дәрежесі  
JР 54 
3 
 Шартты өтудің диаметрі, мм, кем емес  
50 
4 
Ең үлкен өлшенетін орташа көлемдік шығыны, кем 
емес,  м
3
/сағ,  
80 
5 
3-тен  80 м
3
/сағ дейін шығынды өлшегенде 
салыстырмалы қателігі, артық емес, % 
5 
6 
Құбыр желістегі ең үлкен қысымы, МПа 
1,0 
7 
 Сұйықтықтың ең кемі  меншікті өткізгіштігі, См/м 
5

10
 -4 
8 
 Сұйықтықтың ең үлкен температурасы, 

С 
90 
9 
Қоршаған ортаның   10 

С-ға температурасы 
өзгергенде, өлшеудің қосымша қателігі, % 
1 
10 
Сәйкестендірілген шығу сигналы, мА 
0 - 5 
11 
Судың реверсивті қимылысы туралы сигнал  
Релейлік түрі 
12 
КБ көректену кернеуі, В  
~ 220 В, 50 Гц 
13 
Көректену кернеудің рұқсат етілген теңселуі, % 
кері 15, оң 10 
14 
Тұтыну құаты, Вт, артық емес 
20 
 
Датчик  келесі  негізгі  блоктардан  тұрады:  алғашқы  түрлендіргіш, 
электрондық блогі, көректену блогі. 
Алғашқы  түрлендіргіш  құыс  цилиндр  түрінде  өлшеу  сигналды  алу 
үшін  электрмагнитті  орамы  мен  электродтармен  магнитті  емес 
материалдан  жасалынған.  Алғашқы  түрлендіргіш  50-ден  кем  емес  және 
120  мм-дан  артық  емес  қимасымен  құбыр  желістің  ішіне  фланецті 
жалғаудың  пайдалануымен  орнатылады.  Құбыр  желісі  түзу  учаскіге  ие 
болуы  керек,  себебі  сұйықтықтың  ағыны  біртектісіз  болғандықтан 
қосымша қателіктің пайда болуын болдырмау үшін. 
Электрондық  блогі  корпусты  ұсынады,  оның  ішінде  принципиалды 
сұлбаның  элементтерімен  баспа  платасы,  сыртқы  жалғау  үшін  шығу 
клеммнигі орналасқан.  
Электрондық  блок  датчикпен  құбыр  арқылы  жалғанады,  оның  ішінде 
электрмагниттер мен электродтардан сымдар өтеді. Электрондық болктың 
беттік  панелінде  ұңғымадан  су  алу  аралық  шығыны  туралы  сандық 
индикациясымен  табло  орнатылған:  көректену  кернеудің  бар  болуы 
туралы  және  құбыр  желістегі  судың  қозғалу  бағыттамасы  туралы 
ақпаратты алу.  
Көректену  блогі  (КБ)  жеке  корпусты  ұсынады,  оның  ішінде 
принципиалды  сұлбаның  элементтері  орналасқан.  КБ  шығу  кернеуі– 

184 
тұрақты токтың 12В, ең үлкен ток – 1 А. 
Сынаулар  ҒӨ  ЖШС  «Каюр»  шартында  жауын  қондырғыда  өтті. 
Стендтің құрылымдық сұлбасы 1-ші суретте келтірілген. 
 
 
 
1- поверкаланатын қондырғының құбыр желісі; 2 – датчик; 3 – электрондық блок; 
4 -  токтық шығысы; 5 – кедергілер магазині; 6 – вольтметр. 
Рисунок 1 – Шығын өлшегіш датчикті поверкалағанда жалғау сұлбасы  
 
Эталондық  есептеугіш  ретінде  СТВХ-100УК  түрлі  суық  судың 
есептеугіші  қолданылды.  Шығынның  реттеуі  жапқыштың  қалыпының 
өзгеруімен  жүзеге  асырылды.  Сорғы  ретінде    КМ  -50-32-125  консольдік-
моноблокты  түрлі  ортадан  тепкіш  сорғы  қолданылды.  Сорғының  негізгі 
сипаттамалары: шығын, м
3
/сағ – 12.5; ағын, м – 20; қозғалтқыштың құаты, 
кВт  –  2.2;  айналу  жиілігі,  айн/мин  –  2950.  Сыйымдылық  ретінде    0.6  м
3
 
дейін сйымдылығымен бак қолданылды. 
Өткізілген заттық сынаулардың нәтижесінде келесіні анықтадық: 
1) Датчик  жұмысқа  қабілетті,  0,2  ден  2,0    м
3
  дейін  шығында  су 
шығынның өлшеу қателігі ± 2.5 % құрастырды, 2 ден 8 м
3
 дейін – ± 2.3%,  
8 м
3
 артық - ± 2.6%. 
2) Ескерту ретінде – барлық диапазонында (ең үлкен шығыны – 80 м
3
) 
шығын өлшегіш датчиктің көрсеткіштерін тексеруге мүмкіндік болмады. 
 
Қолданылған әдебиеттер тізімі 
1. Абрамов 
Г.С.,  Барычев  А.В.,  Зимин  М.И.  «Практическая 
расходометрия в промышленности». – Москва: ОАО «ВНИИОЭНГ», 2000 
г., 115 с. 
2. Туяхов  А.И.  «Практическая  метрология  и  измерения».  Учебное 
пособие. – Севастополь: Вебер, 2003 г., 219 с. 
3. Бикинеев  И.В.,  Каргапольцев  В.П.,  Кукаркин  Ю.В.,  Буланов  С.Л. 
«Метрологическое 
обеспечение 
расходомеров-счетчиков 
воды 
и 
технологических жидкостей». – Промышленная энергетика №8, 2003 г. 
 
1 
2 
5 
6 
4 
3 
4 

185 
УДК 681.518.3 
Юрченко В.В. (Караганда, КарГТУ) 
 
Белик М.Н. (Караганда, КарГТУ) 
 
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ КОММЕРЧЕСКОГО УЧЕТА 
ВОДЫ В УСЛОВИЯХ ЖИЛЫХ МАССИВОВ ГОРОДА
 
 
В  современном  мире  спрос  на  энергоресурсы  растёт  темпами 
соизмеримыми  с  увеличением  их  стоимости.  Большинство  стран 
«цивилизованного  мира»,  особенно  те,  в  которых  энергоресурсы 
покупаются  у  стран  импортеров,  ведет  строгий  учет  потребления  воды, 
тепла,  электроэнергии  и  газа.  Так  как  оплата  за  энергоресурсы  является 
одной  из  самых  крупных  статей  расходов  бюджетов  различных  уровней, 
правильное  планирование  их  потребления,  их  учёт  и  распределение 
является  важнейшим  фактором  стабильности  экономики.  В  последнее 
время  в  стране  началось  массовое  внедрение  приборов  индивидуального 
учета  потребления  воды,  тепла,  закономерно  встал  вопрос  о  снятии 
показаний. Оказалось необходимым централизованно снимать показания с 
огромного  количества  счетчиков  и  обрабатывать  данные,  получаемые 
приборами учета. 
На  простейших  дешевых  счетчиках  доступен  лишь  визуальный  съем 
показаний.  Дальше  эти  данные  необходимо  каким-то  образом  передать  в 
некий  расчетный  центр  для  обработки  и  выставления  счетов  на  оплату. 
Чаще всего эта задача возлагается на самого собственника или арендатора 
помещения.  В  конце  расчетного  периода  (месяца)  собственник  должен 
снять  показания  счетчика  воды  и  сообщить  данные  о  потреблении 
ресурсов в специализированную организацию по телефону или с помощью 
бумажного  носителя.  Помимо  того,  что  это  доставляет  много  хлопот 
хозяину жилья, с увеличением количества установленных счетчиков воды 
возрастает  нагрузка  на  ручную  обработку  информации  расчетными 
центрами. 
При  ручном  снятии  показаний,  передаче  и  обработке  информации 
нередки случаи ее искажения и возникновения ошибок. Так же возникают 
случаи  преднамеренной  фальсификации  показаний,  так  как  условия  для 
проверки 
подлинности 
предоставляемых 
собственником 
данных 
отсутствуют.  Поэтому  сотрудники  энергоснабжающих  организаций 
вынуждены  периодически  обходить  жилые  помещения  и  контролировать 
показания  счетчиков,  а  также  сохранность  пломб,  отсутствие  признаков 
вмешательства  в  работу  приборов  и  т.п.,  что  сопровождается  рядом 
неудобств как для жильцов, так и для контролеров.  
Существует  способ  существенно  снизить  трудоемкость  и  стоимость 
сбора и обработки данных, решить проблему доступа на объект, контроля 
правильности  работы  приборов  учета  и  др.  путем  установки  системы 
дистанционного  снятия  показаний  с  приборов  учета  воды  и  тепла 

186 
разработанной  ZENNER  на  основе  беспроводной  технологии  Wi-Fi. 
Данные  снимаются  одномоментно  со  всех  приборов  учреждения  и 
передаются  в  сеть  Интернет.  Причём  пользователь  получает  с  каждого 
прибора  не  1  показание,  а  набор  данных  за  определенный  период 
(ежедневный,  ежечасный  и  т.д.),  что  позволяет  вести  контроль  за 
динамическим  водо-  и  теплопотреблением.  Единовременное  снятие 
показаний  со  всех  приборов  здания  позволяет  контролировать  разницу 
между  общедомовым  и  квартирными  приборами,  выявлять  незаконные 
врезки и утечки. 
Система  успешно  работает  на  европейском  рынке.  Основные 
достоинства системы: 
- не требуется допуск в помещения с установленными приборами учета 
для снятия показаний - считывание производится дистанционно; 
- отсутствие  проводных  линий  от  приборов  учета  к  оборудованию 
сбора данных; 
- высокая точность передачи показаний; 
- предоставление 
пользователю  исчерпывающей  технической  и 
справочной  информации  для  обеспечения  полного  контроля  над  сетями 
учета; 
- полноценные данные для платежных систем, документооборота и пр.; 
- получение сводных данных по сравнительному потреблению, истории 
потребления, дефициту ресурса и т.д., что позволяет оперативно выявлять 
утечки энергоресурсов; 
- значительное  снижение  расходов  на  техническое  обслуживание 
приборов учета; 
- снижение  затрат  на  содержание  службы  контроля  потребления 
энергоресурсов; 
- применение оптического считывания расхода, полностью устойчиво к 
воздействию внешнего магнитного поля; 
- сигнализация аварийных состояний, которая сообщает, среди прочего, 
о снятии накладки или несанкционированном проникновении; 
- исключению 
возможности  появления  ошибок,  связанных  с 
человеческим фактором; 
- считывание показаний всех водомеров в здании в данный день (в одно 
и  то  же  время)  сокращает  разницу  между  суммой  показаний  квартирных 
водомеров и показаниями главного водомера; 
- считывание  данных  с  устройств,  установленных  в  труднодоступных 
местах. 
Данная  система  снятия  показаний  и  диспетчеризация  данных  о 
расходах  и  контроле  энергоносителей  на  объекте  позволяет  заложить 
основы  для  оперативного  управления  использования  энергоносителей 
потребителями,  своевременного  выявления  и  устранения  их  потерь. 
Внедрение  такой  системы  определяет  реальную  возможность  перейти  на 

187 
более  высокий  качественный  уровень  правовых  взаимоотношений  между 
поставщиком и потребителем. 
Учитывая  многолетний  опыт  успешной  европейской  практики  можно 
судить  о  надежности  и  качестве  данного  продукта,  о  целесообразности 
системы при внедрении её на российский рынок. Данная система способна 
заблаговременно  предупреждать  об  авариях  на  тепло-,  водо-,  трассах, 
отслеживать утечки и пресекать фальсификации. Использование подобных 
систем  помогает  сберегать  энергоресурсы  страны,  Причем  экономия 
может достигать порядка 20% в год. 
Основные приборы, входящие в состав системы: 
1) Радиомодуль (RF – модуль), состоящий из ридера, устанавливаемого 
на  счетчик  и  самого  модуля,  хранящего  и  передающего  информацию. 
Один радиомодуль  может  устанавливаться  на  два прибора с  импульсным 
выходом  (например,  счетчик  воды  холодный  и  горячий),  стандартная 
длина кабеля 1 метр 
2) Репитер.  Репитер  напрямую  передает  принятые  данные  от 
радиомодулей  на  GSM-ретранслятор  или  точку  доступа  по  заданному 
интервалу времени. Один репитер может работать со 128 радиомодулями. 
На  практике  удается  на  один  репитер  завязать  всего  несколько 
радиомодулей,  все  зависит  от  расположения  радиомодулей.  В  самых 
тяжелых  условиях  (железобетонные  подвалы,  колодцы)  применяют  один 
репитер на один радимодуль. 
3) GSM  –  ретранслятор.  GSM  ретранслятор  необходим  для  передачи 
данных,  полученных  от  радиомодулей  (напрямую  или  через  репитер)  на 
сервер, через провайдера сотовой связи.  
4) Точка доступа - дистанционный приемник данных от радиомодулей, 
используется для снятия показаний при выборе варианта WalkBy.  
5) Система  считывания  показаний на  ходу  WalkBy  -  один  из  способов 
получения 
показаний 
счетчиков, 
при 
котором 
пользователь, 
передвигающийся  пешком  или  на  автомобиле  по  заданному  маршруту, 
получает  данные  от  первичных  приборов  учета  на  портативный 
компьютер,  подключенный  к  переносному  радио-приемопередающему 
устройству  (точка  доступа).  Данное  решение  не  требует  доступа  в 
помещения,  считывание  производится  в  течение  нескольких  секунд  с 
расстояния 50...200 метров от мест установки счетчиков.  
6) Подготовленный водосчетчик дооснащается импульсной крышкой и 
становится 
полноценным 
счетчиком 
с 
импульсным 
выходом 
(импульсный).  Подсчитывая  количество  сгенерированных  счетчиком 
импульсов с учетом их веса, мы получаем прошедший через счетчик объем 
воды. 
Для  применения  системы  в  старых  жилых  домах  необходимо 
обеспечить  централизованную  установку  приборов  учета  и  провести 
автоматизацию сбора данных. 

188 
 
 
 
 
 
 
 
Инновационное развитие 
транспорта 

189 
УДК 681.2                                                 Акашев А.З. (Караганда, КарГТУ) 
Катиев Т.С. (Караганда, АО «Кедентранссервис») 
 
ПУТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ВЕСОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ 
ПРИМЕНЯЕМОГО ПРИ ПОГРУЗКЕ ВАГОНОВ НА ПРОМЫШЛЕННЫХ 
ПРЕДПРИЯТИЯХ 
 
При  железнодорожных  перевозках  угля  его  учет  и  оценку  степени 
использования грузоподъемностей вагонов ведутся по массе. В настоящее 
время  на  промышленных  предприятиях  практически  повсеместно  для 
дозирования и измерения масс погружаемого в вагоны угля используются 
вагонные  платформенные  весы.  Однако  основным  недостатком  данного 
оборудования  является  не  только  малая  точность  взвешивания,  но  и 
проводимые дополнительные маневровые работы [1].  
На  данный  момент  существуют  и  разрабатываются  весовые 
устройства  для  измерения  массы  угля  перед  его  загрузкой  в  вагоны. 
Такими  устройствами  являются  конвейерные  и  бункерные  весы, 
обеспечивающие  измерение  массы  нетто,  в  отличие  от  вагонных,  на 
которых  определяется  масса  брутто,  а  масса  угля  вычисляется  путем 
вычитания из  этого  значения  массы  тары  вагона.  Данные устройства  еще 
не  нашли  широкого  применения  ни  в  действующих,  ни  в  проектах 
реконструируемых  и  новостроящихся  погрузочных  комплексах.  Однако 
использование  бункерных  и  конвейерных  весовых  устройств  широко 
применяется на промышленных объектах зарубежных стран и СНГ [1].  
При этом с изменением условий эксплуатации изменяются и режимы 
работы погрузочного, дозирующего и весового оборудования так, что все 
средства 
механизации 
комплекса 
целенаправленных 
работ, 
предусмотренных  технологическими  процессами  производства,  имеют 
равную  между  собой  производительность,  т.е.  с  изменением  условий 
эксплуатации  автоматически  обеспечивается  синхронное  изменение 
производительности  всего  технологического  оборудования  погрузочного 
пункта [2]. 
Полученные  с  помощью  структурной  систематизации  разновидности 
средств  механизации  и  направлений  развития  технологического 
оборудования  горнодобывающего производства  являются  исходной базой 
для  определения  путей  развития  погрузочного  оборудования  и 
организации  системы  монтажа  технического  обслуживания  и  ремонта, 
демонтажа и капитального ремонта погрузочных пунктов. 
В  работе  [3]  для  совершенствования  промышленного  оборудования, 
была  проведена  оценка  качества  весового  оборудования,  что  позволило 
определить  пути  совершенствования  существующих  и  проектируемых 
весовых  устройств.  В  связи  с  этим  актуальной  задачей  является 
проведение  научно  обоснованной  оценки  рационального  выбора 

190 
весоизмерительного  оборудования  под  заданные  технические  и 
экономические условия работы промышленного предприятия.  
Одним  из  предложении  совершенствования  весоизмерительных 
устройств  применение  тензометрических  датчиков,  в  основе  действия 
которых  лежит  принцип  изменения  деформации  датчиков  от  воздействия 
силы,  которая  преобразуется  в  электрический  сигнал  [3].  Недостатком 
конструктивного исполнения таких весоизмерительных устройств является 
невозможность  точного  дозирования  и  определения  веса  в  непрерывном 
потоке.  Данную  проблему  решает  изобретение  [4].  Предлагаемое 
весоизмерительное устройство, имеет следующие преимущества:  
-  повышается  точность  дозирования  и  взвешивания  благодаря 
использованию 
дополнительного 
дозирующего 
устройства 
на 
тензодатчике (типа single point);  
-  устраняется  возникновение  заклинивания  и  преждевременного 
износа устройства за счет предложенных элементов конструкции люков и 
задвижек. 
Таким 
образом, 
данное 
устройство 
позволит 
упростить 
технологический процесс погрузки угля в полувагоны, за счет сокращения 
дополнительных  операции  на  маневровую  работу  и  повторное 
взвешивание погруженных вагонов. 
 
Литература 
 
1.
 
Левин  М.  А.,  Ленский  И.  А.,  Перельман  Е.  И.,  Штрахман  Л.  Г. 
Весо-дозировочные  системы  для  отгрузки  угля  потребителям.  М.:  Недра. 
1984. - 192 с.  
2.
 
Солод  Г.И.,  Морозов  В.И.,  Русихин  В.И.  Технология 
машиностроения и ремонт горных машин: учебник для Вузов. – М.:Недра, 
1988. – 421 с. 
3.
 
Катиев  Т.С.  Исследование  и  совершенствование  технологической 
схемы  погрузки  сыпучих  грузов  Магистерская  диссертация  на  соискание 
академической степени магистра наук по специальности  6М090100. 2014. 
80 с. 
4.
 
Инновационный 
патент 
на 
изобретение 
№ 
29538 
«Весоизмерительное  устройство»  авторы:  Акашев  А.З.,  Балабаев  О.Т., 
Катиев Т.С. Зарегистрировано в Государственном реестре изобретений РК 
23.01.2015 г. 
 
 
 

191 
УДК 625.7.08                                    Аяпбергенова Б.Е. (Караганда, КарГТУ) 
                                                          Бакирова Д.Г. (Караганда, КарГТУ) 
 
ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ  
В РЕСПУБЛИКЕ КАЗАХСТАН 
 
В  развитие  автодорожной  сети  Казахстана  направляется  ежегодно 
возрастающий  значительный  объем  инвестиций,  в  основном,  за  счет 
средств  республиканского  бюджета.  При  этом  темпы  и  качество 
реконструкции и восстановления социальной инфраструктуры не успевают 
за  темпами  разрушения  дорожного  покрытия,  что  негативно  влияет  на 
эффективность  транспортных  перевозок  и  техническое  состояние 
автомобильных  дорог.  Существует  необходимость  систематизации 
комплексных обследований всей дорожной сети, технических и социально-
экономических  параметров,  определения  необходимости  восстановления 
или поддержания сети дорог в регионах в соответствии с требованиями и 
перспективами  территориального  развития,  установления  критериев  и 
периодов строительно-дорожных работ в соответствии с существующими 
и  прогнозируемыми  объемами  и  загруженности  участков  транспортных 
путей.  При  этом  стратегия  развития  автомобильных  дорог  должна  быть 
направлена на решение трех основных задач: 
-сохранение  существующей  автодорожной  сети,  повышение  ее 
транспортно-эксплуатационного  состояния  за  счет  проведения  полного 
комплекса работ по модернизации, ремонту и содержанию дорог; 
-приоритетное  развитие  опорной  дорожной  сети,  в  первую  очередь, 
участков  автомагистралей  в  составе  международных  транспортных 
коридоров,  реализация  проектов  строительства  скоростных  автодорог,  в 
том числе с привлечением частных инвестиций; 
-совершенствование  и  развитие  сети  областных  и  районных 
автомобильных дорог, а также улично-дорожной сети населенных пунктов. 
В  результате  развития  сети  автомобильных  дорог  может  быть 
повышена  конкурентоспособность  продукции  за  счет  уменьшения 
транспортной  составляющей  в  конечной  цене  продукции  до  уровня 
развитых  стран  (до  7…10%),  сокращения  энергоемкости  ВВП  страны  за 
счет снижения удельного потребления топлива из-за улучшения дорожных 
условий  и  сокращения  перепробега  автомобильного  транспорта.  Кроме 
этого,  ожидается  рост  мобильности  рабочей  силы  и  расширение 
конкуренции на рынке труда; сокращение нерациональных потерь времени 
населения  на  автотранспортные  передвижения,  повышение  уровня 
доступности всех видов услуг; достижение мультипликативного эффекта в 
других  отраслях  экономики,  увеличение  налоговых  поступлений  в 
бюджеты всех уровней. 

192 
ӘОЖ 
629.1-4
                                           Балабаев О.Т. (Қарағанды, ҚарМТУ) 
Косбармаков С.Ж. (Қарағанды, ҚарМТУ) 
Саржанов Д.К. (Астана, Л.Н. Гумилев атындағы ЕҰУ) 
Абишев К.К. (Астана, С. Сейфуллин атындағы ҚАУ) 
Хамитова Г.Ж. (Жезқазған, Ө.А. Байқоныров атындағы ЖезУ) 
 
АВТОКӨЛІКТЕРДІҢ ТЕХНИКАЛЫҚ КҮТІМ МЕН ЖӨНДЕУ 
ЖҰМЫСТАРЫНА АРАНАЛҒАН ҰТҚЫР ШЕБЕРХАНАНЫҢ 
КОНСТРУКЦИЯСЫ 

жүктеу/скачать 5,75 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: