ЖІП ИІРУ.ИІРУ МАШИНАЛАРЫ.
Матаның шикізаты - иірілген жіп. Иірілген жіп талшықтарды жақындастыру арқылы қалыптасады. Иірілген жіптің сапасы мен беріктігі талшықтардың қасиеттеріне тікелей байланысты. Кейбір талшықтар табиғи, ал кейбіреулері синтетикалық. Табиғи талшықтар денсаулыққа пайдалы. Ол оңай деформациялануы мүмкін. Бұл ылғалды сіңіру және статикалық электр қуаты тұрғысынан өте тиімді. Синтетикалық талшықтар өте берік және тез деформацияланбайды. Алайда, бұл ылғалды сіңіру және статикалық электрлендіру тұрғысынан табиғи талшықтар сияқты күшті емес. Жіптердің бір бөлігі табиғи және синтетикалық талшықтарды сәйкес пропорцияда біріктіру арқылы алынады.
Иірілген жіптерді сынау кезінде көптеген параметрлер ескеріледі. Мысалы, иірілген жіптердің саны, бұралу, шаштың қасиеттері, беріктігі, икемділігі, үйкеліс коэффициенті және өзгеру коэффициенті.
Иірілген жіптер жіптің жұқа немесе қалыңдығын көрсетеді және тоқылған матаның қалыңдығы мен жанасуына әсер етеді. Табиғи және синтетикалық талшықтарға әртүрлі нөмірлеу жасалады. Табиғи талшықтардан жасалған иірілген жіптер үшін иірілген жіптердің саны мақтадағы 20 / 1, 30 / 1, 40 / 1. Синтетикалық талшықтардан жасалған иірілген жіптер үшін иірілген жіптер мысалы, 70 Denier, 100 Denier, 150 Denier полиэфирде болады.
Иілу процесі - бұл иірімжіп қозғалысы, бұл талшықтарды бір-біріне ұстап, иірілген жіп кезінде күш береді. Иілу саны иірілген жіптің беріктігіне, икемділігіне және жанама шаштарына әсер етеді. Жіңішке иірілген жіптер аз бұралуды қажет етеді, ал жұқа иірілген жіптер көп бұралуды қажет етеді.
Штапельді талшықтардан жасалған иірімжіптерде талшықтың ұштары иірілген жіптен тыс болған кезде құю пайда болады.
Беріктік - бұл шыбықтың қолданылатын жүктемеге кедергісі.
Икемділік - бұл шиеленіс жағдайында иірілген жіптің созылуы және шиеленісті алып тастағанда оның алдыңғы ұзындығына оралу мүмкіндігі.
Көптеген ұлттық және халықаралық ұйымдар шығарған қолданыстағы нормативтік құқықтық актілер мен стандарттар тоқыма талдауларын зерттеуде ескеріледі. Кәсіпорындардың қажеттіліктеріне сәйкес біздің компания тоқыма талдаулары аясында иірілген жіптерді сынақтан өткізеді.
Осы уақытта біздің ұйым, стандартқа жалпы талаптарға сәйкес TS EN ISO / IEC 17025 сынақ және калибрлеу зертханалары ÖSAS аккредиттеу агенттігі аккредиттелген және осы шеңберде қызмет етеді.
Мақта иіру өндірісінің заман талабына сәйкес техника мен технологияның талдауы, дамудың келесі жолдарын көрсетеді:
1. Мақта талшығын тазалау қарқындылығын 10-15% жоғарылату, шаңды шығару және талшықтарды араластыру; қоспаның тұрақтылығын қамтамасыз ету; қалдықтардағы иірім талшықтарының құрамын және тарау машиналарының жайғақпен қоректенуі кеінде жайғақтардың тегіссіздігін 15-20% төмендету.
2. Сызықтық тығыздықты реттегіштермен жабдықталған қалпақшалы тарау машиналарын қолдану, тарақты барабандарының айналу жиілігі 400 мин-1 дейін жететін, қалдықтарды жоюға арналған құрылғылармен, астауларды автоматты алмастыру және машинадағы процесті басқару және бақылауға арналған микропроцессорлы техникамен жабдықталған тарақты тарау машиналарын қолдану.
3. Шығару жылдамдығы 500-800 м/мин, таспаның сызықтық тығыздығын реттегішпен, машинадағы процесті басқару және бақылауға арналған микропроцессорлы техникамен жабдықталған және еңбек өнімділігін 20-30% жоғарылататын таспалы машиналарына қолдану.
4. Ілініп тұратын мүйізшілермен (айналу жиілігі 1900 мин-1 дейін), машинадағы процесті басқару және бақылауға арналған микропроцессорлы техникамен жабдықталған созба машинасын қолдану.
5. Ұршықтардың айналу жиілігі 18000 мин-1 дейін сақиналы иіру машиналарын енгізу.
6. Иіру камераларының айналу жиілігі 75000 мин-1 дейін жететін пневмомеханикалық иру машиналарын қолдану.
7. Созба және сақиналы иіру машиналарын және орау автоматтарын, пневмомеханикалық иіру машиналарын және орау автоматтарын агрегаттау.
8. Ауысым сандарын қысқарта отырып, иіру жүйесін құрастыру.
9. Қоспаны иіру қабілеттілігін жоғарылату үшін химиялық талшықтарды және иіру өндірістерінің қалдықтарын қолдану.
10. Иіруге табиғи және химиялық талшықтарды дайындаудың жаңа тиімді әдістерін өңдеу және иірімжіптің жоғары сапасын қамтамасыз ететін иірудің жоғары өнімділікті тәсілдерін өңдеу.
Сақиналы иіру машиналарында иіру өндірісінің соңғы өнімі – иірімжіп өндіріледі. Иірімжіп өзінің қасиеттері бойынша мемлекет стандарттарының талаптарына жауап беруі тиіс. Бұл машинада мынандай процестер жүзеге асырылады: созу, ширату және орау. Иіру үрдісінде таспаны немесе созбаны бертілген қалыңдықпен жапсарлас зат алғанша жіңішкерту, ширату және берілген параметрлермен жіпке айналдырып, орағышқа орау орындалады.
Орағыш собық немесе бобина, яғни үлкен білік түрінде болады.
Иіру үрдісінде қатаң талаптар қойылады, өйткені ол жіп алудың соңғы кезеңі болып саналады.
Солардың бірі иірімжіпке технологиялық және тұтыну қасиеттерін қамтамасыз ету үшін жоғары сапа беру.
Иіру үрдісі мүмкіндігінше үздіксіз өтуі қажет. Иіру кезеңінде жіптің көп үзілуінен машинаның өнімділігі төмендеп, қалдықтар көбейеді. Үзіле беретін жіптер мата тоқу үрдісінде қиындықтар туғызады.
Жіңішкерту және жіпті қалыптастыру тәсілене қарай сақиналы немесе ұршықты және ұршықсыз жіп иіру машиналары қолданылады. Сақиналы машиналар желіс (еніз) және арқау жіптер иіру машиналары болып бөлінеді. Негіз жіпті иіру машинасында жіп қағаз патрондарға, собыққа оралады да, одавн бобинаға оралады. Арқау жібін иіру машинасында жіп ағаш шөлмекке оралып, сол бетімсен тоқыма станогында қолданылады.
Сақиналы иіру машиналары созбадан немесе бірден таспадан жіп иіруге мүмкіндігі бар.
Ұршықсыз машиналарға пневмомеханикалық БД-200 типті машиналар жатады. Сонымен қатар, қазіргі уақытта роторлы, механикалық, электромеханикалық және гидравликалық иіру тәсілдерімен жұмыс жасайтын машиналар жасалуда.
Барлық иіру тәсілдерінің иіру машиналары келесі операцияларды орындауға арналған:
- әртүрлі конструкциялы созу қондырғысы арқылы таспаны немесе созбаны жіңішкерту. Созу шамасы 10-100-ге дейін жетеді.
- ширату механизмінің көмегімен жапсарлас заттан берік жіп қалыптастыру. Сақиналы машиналарда мұндай механизмжі ұршық пен жүгірткі, ал ұршықсыз машиналарда пневматикалық камера орындайды.
- дайындалған жіпті орағыш-собыққа, шөлмекке немесе циилндрлі бобинаға орау.
Сақиналы жіп иіру машинасы.
Созба катушкалардан бағыттағыш шыбыққа оралып түседі де, жетектегіштің көзінен өтіп, созу аспабына келіп түседі. Жетектегіш қамтушы цилиндрдің өсі бойымен қайтымды-үдемелі қозғалыс жасап тұрады. Созу аспабында созу ширатпасын жоғалтып жапсарлас затқа айналады. Созылғанан кейін шығару жұбынан жүгірткуіге дейінгі түсу жолында жапсарлас зат ширатылады да, ұршыққа кигізілген шөлмекке немесе патронға оралады. Ұршық қаңылтыр барабанан айналыс алады. Созу аспабының алдыңғы циилндрінен шыққан жапсарлас зат үзілгенде оны патрубок сорып алады. Түтінше ауа жүретін құбырмен байланысқан, сондықтан талшық арнаулы жинағышқа әкетіледі.
Достарыңызбен бөлісу: |