Казахская академия транспорта и коммуникаций им
Расходомеры переменного перепада давлений
жүктеу/скачать 7,78 Mb.
|
- Бұл бет үшін навигация:
- Расходомеры постоянного перепада давлений или ротаметры
| Расходомеры переменного перепада давлений (рисунок 4.3, а). Действие их основано на зависимости перепада давлений на гидравлическом сопротивлении сужающего устройства: диафрагмы, сопла и трубы Вентури, сопла Лаваля и др., расположенного в потоке контролируемой среды, от её расхода Q.
Измерения разности давлений осуществляются на прямолинейном участке трубопровода (длиной до 25 и не менее 20 диаметров до сужающего устройства и 5 диаметров после него). Расходомеры данного типа особенно распространены благодаря следующим достоинствам: простоте конструкции и возможности измерений в широком диапазоне значений расхода и диаметров трубопроводов (от десятков до 3000 мм и более); возможности применения для различных по составу и агрессивности жидкостей и газов при температурах до 350...400 °С и давлениях до 100 МПа; возможности расчётным путём определять расход без натурной градуировки расходомера для трубопроводов диаметром 50...1000 мм. Недостатками таких расходомеров являются: небольшой диапазон измерений из-за квадратичной зависимости между расходом и перепадом давлений; значительные потери давления на гидравлическом сопротивлении и связанные с этим дополнительные затраты энергии. Погрешность измерения составляет 1,5...2,5 % от максимального расхода. Расходомеры постоянного перепада давлений или ротаметры (рисунок 4.3, б). В этих приборах измеряется прямо пропорциональная расходу величина перемещения поплавка h внутри конической трубки под воздействием движущегося снизу вверх потока контролируемой среды. Поток поднимает поплавок до тех пор, пока подъёмная сила, возникающая из-за перепада давлений, не уравновесится массой поплавка. Трубки ротаметров могут быть стеклянными (рассчитаны на давление до 2,5 МПа) и металлическими (до 70 МПа). Поплавки в зависимости от свойств жидкости или газа изготавливают из различных металлов или пластмасс. Приборы работоспособны при температурах от -80 до +400 °С, предпочтительны для трубопроводов диаметром до 150 мм, имеют равномерные шкалы, градуированные в единицах объёмного расхода. Достоинствами таких расходомеров являются: возможность измерений расхода жидкостей и газов от весьма малых значений (0,002 л/ч по воде, 0,03 л/ч по воздуху) до высоких (от 150...200 до 3000 м3/ч); широкий диапазон измерений (10:1); малые потери давления (до 0,015 МПа). Погрешность измерений составляет 0,5...2,5 % от максимального расхода. Рисунок 4.3. Расходомеры: а, б- переменного и постоянного перепадов давлений соответственно; в - электромагнитные; г - турбинные; д - ультразвуковые; е - вихревые; ж - объёмные; з - струйные; и - корреляционные; 1 - трубопроводы; 2 - сужающее устройство; 3 - дифманометр; 4 - коническая трубка; 5 - поплавок; 6 - электроды; 7 - турбинка; 8 - тахометр; 9 - электронное устройство; 10 -твёрдое тело, обтекаемое потоком жидкости или газа; 11, 13, 14, 17 – преобразователи физических величин в соответствующие электрические импульсы; 12 - счётчик с овальными шестернями; 15,16 - устройства запоминания и распознавания «образа» материального потока; - перепад давлений до (р1) и после (р2) сужающего устройства; Q - расход контролируемой среды; h – величина перемещения поплавка; N, S - полюсы магнита; nт - частота вращения турбинки; П1, П2 - пьезоэлементы; - разность частот повторения электрических импульсов; nв - частота возникновения вихрей; nц - число циклов хода чувствительного элемента; fc - частота переброса струи материального потока; τ - время; ω - круговая частота жүктеу/скачать 7,78 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|