Клиническая медицина Адрес



Pdf көрінісі
бет6/25
Дата03.03.2017
өлшемі2,09 Mb.
#6210
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   25

МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ 
Объектом  исследования  явились  работаю-
щие на производстве бериллия и его сплавов АО 
«Ульбинского 
металлургического 
заво-
да» («УМЗ»). В работе использованы общеприня-
тые гигиенические, физиологические и статисти-
ческие методы исследования по оценке характе-
ра влияния условий труда. Гигиеническая оценка 
характера  труда  рабочих  проведена  в  соответ-
с т в и и  
с  
т р е б о в а н и я м и  
р у к о в о д с т в а 
«Гигиенические  критерии  оценки  и  классифика-
ции  условий  труда  по  показателям  вредности  и 
опасности  факторов  производственной  среды, 
тяжести и напряженности трудового процесса». 
РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕИЕ 
По  характеру  условий  труда  различают 
две группы производств. Первая связана с полу-
чением  металла  и  более  токсична,  чем  вторая. 
Во  второй  происходит  изготовление  различных 
изделий из бериллия, содержание летучих соеди-
нений  бериллия  в  нем  невелико,  что  обусловли-
вает  меньшую  опасность  для  здоровья  работаю-
щих  
Технологические и производственные про-
цессы, сосредоточенные на предприятиях по обо-
гащению бериллиевых руд и выпуску концентра-
тов,  практически  однотипны  и  делятся  на  три 
этапа: подготовка  руды к обогащению, обогаще-
ние и обработка бериллиевых концентратов.  
Известно,  что  ведущее  место  среди  про-
фессиональных  факторов,  воздействующих  на 
рабочих  при  добыче  полиметаллических  руд, 
занимает  пыль  сложного  химического  состава. 
Вредность  производственной  пыли  определяется 
ее количественными особенностями, среди  кото-
рых важное значение приобретает вещественный 
состав; именно он служит главным отличием пы-
ли бериллиевых руд при оценке возможного вли-
яния ее на организм работающих [7]. 
Оценка  состояния  воздушной  среды  была 
выполнена  на  основных  технологических  этапах 
–  от  обработки  бериллиевого  концентрата  до 
получения изделий из бериллия. Качественное и 
количественное  определение  содержания  ком-
плекса  химических  элементов  в  пробах  воздуха 
проводилось 
с 
использованием 
атомно-
эмиссионного (спектрального) анализа в лабора-
тории  физических  методов  исследований  ТОО 
«Центргеоланалит».  Результаты  анализа  показа-
ли, что рабочие бериллиевого производства под-
вергаются  воздействию  аэрозоля,  в  состав  кото-
рого, кроме бериллия, входят стибилиум, свинец, 
хром, ванадий, арсений, стронций. В то же время 
обнаруженные  средние  концентрации  большин-
ства  металлов  не  превышают  соответствующих 
предельно допустимых концентраций.  
На  бериллиевое  производство  концентрат 
доставляется  с  Малышевского,  Завитинского  и 
Ермаковского  месторождений,  являющихся  ос-
новными источниками бериллиевых руд. На Зави-
тинском  и  Малышевском  месторождениях  основ-
ной металлонесущий минерал − берилл с содер-
жанием  окиси  бериллия  0,05%.  Руды  Ермаков-
ского  месторождения  характеризуются  более 
высоким  (до  1%)  содержанием  окиси  бериллия, 
представленного фенакитом и бертрандитом. 
Процессы  добычи  включают  в  себя  буре-
ние  горных  пород,  взрывные  работы,  бурение  и 
дробление  негабаритов,  раздельную  экскавацию 
руды, пустой породы и их транспортировку [6]. 
В  составе  бериллиевого  предприятия  3 
основных отделения: 1 – гидрометаллургическое, 
2  –  химическое,  3  –  металлургическое.  Имеется 
отделение  газоочистки,  где  происходит  очище-
ние воздуха из вытяжных систем наиболее опас-
ных участков производства [4]. 
ЭКОЛОГИЯ
 И ГИГИЕНА 

24 
Клиническая
 медицина 
В  первом  отделении  происходит  смешива-
ние нескольких видов бериллиевого концентрата 
– руды из разных месторождений с добавлением 
известняка  и  соды.  Эта  смесь  передается  по 
транспортеру  в  печь  для  плавки.  Расплавленная 
шихта сливается и смешивается с водой, что при-
водит к ее размельчению. Затем на участке полу-
чения гранулята происходит дальнейшее измель-
чение.  
На участке сгущения и сульфатизации вод-
но-гранулятной  пульпы  происходит  добавление 
серной кислоты. Некоторые примеси, соединяясь 
с  серной  кислотой,  образуют  сульфатные  соеди-
нения,  которые  осаждаются  с  помощью  едкого 
натра.  Впоследствии  происходит  разделение  и 
отмывка  кремниевосульфатного  кека,  осаждение 
и  фильтрация  чернового  гидроксида  бериллия 
тканевыми  фильтрами,  который  подвергается 
щелочному растворению и гидролизу. После это-
го осуществляется кислотная и водная отмывка с 
образованием  технического  гидроксида  берил-
лия. 
Технологический  процесс  этого  отделения 
характеризуется  неблагоприятными  производ-
ственными  факторами  (химическим  и  физиче-
ским).  Отмечается  повышение  концентрации 
аэрозоля бериллия в воздухе рабочей зоны на 0,1

10
-3
 мг/м
3
 (при предельно допустимой концентра-
ции  0,001мг/м
3
).  При  сравнительном  анализе  по-
казателей  температуры  воздуха  отмечается  зна-
чительное  на  5-11°С  превышение  допустимого 
уровня температуры на рабочих местах в теплый 
период года, в холодное время года фактический 
уровень  температуры  ниже  и  составляет  всего 
+15  -+19°С  вместо  допустимых  уровней  +19-21°
С. Во всех производственных помещениях отмече-
но  превышение  допустимого  уровня  относитель-
ной влажности воздуха, причем как в теплые, так 
и в холодные периоды года (от 31,8% до 88,3%). 
Отмечено превышение скорости движения возду-
ха в 3,5 раза в теплый период и в 2 раза в холод-
ный  период  года  по  сравнению  с  допустимыми 
уровнями.  Освещенность  рабочих  поверхностей 
ниже  нормируемой  величины  на  10-120  лк.  Дан-
ные  проведенного  исследования  шума  показыва-
ют,  что  работа  основного  технологического  обо-
рудования  сопровождается  генерацией  высоких 
уровней  шума,  превышающих  нормативный  уро-
вень  на  2-18  дБА.  На  некоторых  участках  осу-
ществляется  работа  на  высоте  с  движущимися 
машинами  и  механизмами.  Немаловажное  значе-
ние имеют психофизиологические факторы, такие 
как напряженность и тяжесть труда. 
Во втором отделении происходит смешива-
ние  плавиковой  кислоты  и  водного  аммиака  с 
образованием  раствора  бифторида  аммония,  по-
лучение гидроксида бериллия из гидрометаллур-
гического  отделения  и  образование  раствора 
фторбериллата аммония при реакции с бифтори-
дом аммония.  
Затем  раствор  фторбериллата  аммония 
очищается  путем  осаждения  примесей  в  виде 
малодиссоциированных  соединений  и  отделение 
их  в  фильтр-прессах.  Раствор  упаривается  до 
получения  кристаллического  фторбериллата  ам-
мония,  который  подвергается  центрифугирова-
нию.  Готовые  кристаллы  по  транспортеру  посту-
пают в третье отделение. 
Технологический  процесс  второго  отделе-
ния  характеризуется  присутствием  различных 
химических  веществ,  в  том  числе  повышенной 
концентрацией  аэрозоля  бериллия  в  воздухе  ра-
бочей  зоны,  содержанием  плавиковой  кислоты, 
аммиака, едкого натра, свинцового сурика, диме-
тилдитеокарбамата  натрия,  хлористого  аммония, 
концентрации которых не превышают предельно 
допустимые  значения. Но по формуле Аверьяно-
ва  при  суммации  вышеназванных  веществ  одно-
направленного  действия  наблюдается  комбини-
рованный  эффект  и  усиление  токсического  дей-
ствия  этих  веществ  на  организм  работающих. 
Кроме  того,  имеется  воздействие  комплекса  фи-
зических  факторов,  присущих  первому  отделе-
нию [1]. 
В  третьем  отделении  кристаллы  фторбе-
риллата  поступают  в  печи,  где  происходит  их 
термическое  разложение  до  фторида  бериллия. 
Затем  идет  магнийтермическое  восстановление 
фторида  бериллия  до  чернового  бериллия:  фто-
рид  бериллия  плавится  вместе  с  металлическим 
магнием.  Полученный  тяжелый  фторид  магния 
оседает  вниз,  а  металлический  бериллий  подни-
мается  вверх  и  сливается  в  специальную  ем-
кость. 
В  дальнейшем  осуществляется  вакуумная 
высокотемпературная  очистка  (рафинирование) 
чернового бериллия от примесей, в первую оче-
редь от магния. При высокой температуре в усло-
виях  вакуума  магний,  имеющий  более  низкую 
температуру кипения, испаряется.  
Полученный  металлический  (черновой) 
бериллий сплавляется либо с медью, либо с алю-
минием, либо с никелем в заданном соотношении 
с  получением  бериллиевых  лигатур,  которые 
являются  конечным  продуктом  производства 
бериллия.  
Технологический  процесс  этого  отделения 
характеризуется  значительным  превышением 
нерастворимых соединений бериллия на рабочих 
местах  и  воздействием  других  химических  ве-
ществ  (меди,  алюминия,  никеля,  асбеста,  орто-
фосфорной кислоты), не превышающих предель-
но допустимые концентрации. Физические факто-
ры  в  этом  отделении  те  же,  что  встречаются  в 
предыдущих [5]. 
Таким образом, бериллиевое производство 
по  содержанию  аэрозоля  бериллия  по  показате-
лям  вредности  и  опасности  относится  к  высоко-
токсичным. 
В соответствии с гигиеническими критери-
ями оценки факторов производственной среды и 
условий труда технологический процесс по тяже-
сти и напряженности труда относится к 3 классу 
2 степени.  
Экология
 и гигиена 

25 
Медицина и экология, 2008, 2 
Клиническая
 медицина 
В процессе профессиональной деятельно-
сти  человека  органы  дыхания  являются  основ-
ным путем поступления бериллия в организм. По 
механизму образования аэрозоль бериллия отно-
сится  к  аэрозоля  конденсации.  В  производстве 
бериллия  выделяют  растворимые  и  нераствори-
мые  соединения  разного  уровня  дисперсности. 
Биологическая  эффективность  соединений  бе-
риллия зависит в определенной мере от длитель-
ности  ингаляции,  физико-химических  свойств  и 
дисперсности аэрозоля бериллия. 
Известно, что  крупнодисперсные аэрозоли 
задерживаются  в  верхних  дыхательных  путях,  в 
трахее  и  крупных  бронхах,  откуда  в  результате 
деятельности мерцательного эпителия при загла-
тывании  поступают  в  желудочно-кишечный 
тракт.  С  уменьшением  размера  частиц  аэрозоля 
увеличивается  глубина  проникновения  их  в  лег-
кие. Частицы размером от 10 до 5 мкм задержи-
ваются  в  основном  на  уровне  носоглотки,  а  ча-
стицы размером от 0,01 до 1 мкм оседают в глу-
боких отделах легких. Для растворимых соедине-
ний  бериллия,  которые  преобладают  в  гидроме-
таллургическом  производстве,  соотношение  в 
ингалируемом  воздухе  частиц,  размер  которых 
колеблется  от  0,01  до  1  мкм,  по-видимому,  не 
имеет  особого  значения.  В  этом  случае  частицы 
достаточно  глубоко  проникают  в  легкие  и  будут 
вызывать неблагоприятное  действие. Биологиче-
ская  эффективность  нерастворимых  соединений 
бериллия,  образующихся  в  химическом  и  метал-
лургическом  отделениях  производства,  будет 
увеличиваться  с  уменьшением  размера  частиц. 
Это обусловлено тем, что частицы малого разме-
ра  обладают  значительно  большей  суммарной 
поверхностью по сравнению с суммарной поверх-
ностью  более  крупных  частиц.  Кроме  того, 
намного увеличивается и само число частиц, ко-
торые  проникают  практически  во  все  участки 
легкого,  вызывая  более  генерализованное  пора-
жение. Не исключено, что частицы субмикронно-
го размера по своей биологической эффективно-
сти  будут  приближаться  к  аэрозолям,  находя-
щимся  в  ингалируемом  воздухе  в  ионизирован-
ном состоянии [2]. 
Исходя  из  технологических  процессов  по-
лучения  бериллия  сформированы  три  производ-
ственные  группы,  отличающиеся  условиями  тру-
да: I (основная) группа представлена аппаратчи-
ками,  работающими  на  основных  технологиче-
ских  процессах  и  подвергающихся  постоянному 
действию бериллия; II (вспомогательная) группа 
(слесари-ремонтники,  газосварщики,  огнеупор-
щики,  фрезеровщики,  токари,  слесари  КИП  и  А, 
сантехники,  электромонтеры),  работающая  на 
тех  же  технологических  процессах  и  подвергаю-
щаяся воздействию бериллия; III группа – рабо-
чие  заводоуправления,  не  имеющие  контакта  с 
аэрозолем бериллия и другими вредными факто-
рами производства. 
Таким  образом,  труд  работников,  занятых 
на основных технологических процессах по тяже-
сти труда относится к тяжелому 3 классу 2 степе-
ни  (за  счет  физической  и  динамической  нагруз-
ки), по напряженности труда – к 3 классу 1 сте-
пени (за счет режима труда), по вредности труда 
– к классу 3.3 (по суммарному содержанию вред-
ных химических веществ). 
ВЫВОДЫ 
1.  Трудовая  деятельность  рабочих  берил-
лиевого  предприятия  протекает  в  условиях  воз-
действия  комплекса  неблагоприятных  факторов 
производственной  среды,  основными  из  которых 
являются  бериллийсодержащий  аэрозоль,  дис-
комфортный микроклимат, интенсивный шум. 
2.  В  основе  данного  производства  лежит 
многостадийный  прерывистый  технологический 
процесс с использованием различных химических 
веществ,  обладающих  общетоксическим,  раздра-
жающим и сенсибилизирующим действием. 
3.  Дальнейшие  исследования  воздействия 
вредных  физических  и  химических  факторов  бе-
риллиевого производства позволят выявить зако-
номерности  формирования  основных  профессио-
нальных ирритантов в зависимости от технологи-
ческого  процесса  с  разработкой  и  внедрением 
профилактических  мероприятий,  способствую-
щих  повышению  работоспособности,  снижению 
заболеваемости  и  улучшению  условий  труда  ра-
ботающих данного производства. 
ЛИТЕРАТУРА 
1.  Борисов  Е.  Я.  Санитарно-гигиеническая  ха-
рактеристика условий труда и состояние кожных 
покровов  работающих  на  участке  механической 
обработки  окиси  бериллия  /Е.  Я.  Борисов,  Т.  Н. 
Замковая,  В.  И.  Дусь  //Тез.  докл.  IV  Всесрюз. 
симп. «Бериллий-90». – СПб; М., 1992. – С. 14. 
2.  Бурназян  А.  И.  Токсикология,  гигиена,  про-
филактика,  диагностика  и  лечение  бериллиевых 
поражений:  Справочник  /А.  И.  Бурназян,  С.  А. 
Кейзер. – М., 1985. – 157 с. 
3.  Кейзер  С.  А.  Клиника  острых  и  хронических 
поражений  бериллием  /С.  А.  Кейзер,  О.  Г.  Алек-
сеева, А. А. Орлова. – М.: Медицина, 1983. – 175 
с. 
4.  Крупкин  А.  Б.  Характеристика  основных 
вредных  производственных  факторов  при  полу-
чении  бериллиевых  концентратов  /Тез.  докл.  IV 
Всесоюз.  симп.  «Бериллий-90».  –  СПб;  М.,  1992. 
– С. 9 – 10. 
5.  Ленкевич М. М. Оценка уровней бериллиево-
го  загрязнения  пешеходно-транспортных  путей 
промплощадки  предприятия  /М.  М.  Ленкевич,  В. 
О. Иванов, Ю. Л. Карлов //Тез. докл. IV Всесоюз. 
симп. «Бериллий-90». – СПб; М., 1992. – С. 18. 
6.  Оценка  гигиенической  ситуации  в  районе 
расположения  предприятий  по  производству  из-
делий из бериллия /Г. Ф. Баскина, А. К. Горлова, 
Р. Б. Горшкова, О. М. Осин //Тез. докл. IV Всесо-
юз.  симп.  «Бериллий-90».  –  СПб;  М.,  1992.  –      
С. 22 – 23. 
7.  Состояние  периферической  крови  у  лиц,  ра-
ботающих  в  контакте  с  бериллием  и  у  больных 
бериллиозом  /Л.  А.  Иванова,  Л.  С.  Никитина,  Н. 
Экология__и_гигиена__26_Клиническая__медицина'>Экология
 и гигиена 

26 
Клиническая
 медицина 
С.  Васильева,  В.  В.  Соколов  //Гигиена  труда.  – 
1980. – №11. – С. 19 – 23. 
8.  Хелковский  –  Сергеев  Н.  А.  Гигиена  труда  и 
состояние  здоровья  рабочих,  контактирующих  с 
бериллием  в  концентрациях,  не  превышающих 
ПДК  //Тез.  докл.  IV  Всесоюз.  симп.  «Бериллий-
90». – СПб; М., 1992. – С. 100. 
Поступила 11.02.08 
Экология
 и гигиена 
M. A. Gazaliyeva  
HYGIENIC CHARACTERISTICS OF TECHNOLOGICAL PROCESS AND LABOR CONDITIONS  
OF BERYL INDUSTRY 
 
In this article hygienic evaluation of labor conditions and peculiarities of technological process of modern 
beryl manufacture is given. Intensive development of this manufacture is tightly connected with constant solving 
of complex hygienic tasks, first of all directed towards health safety of branch workers and creation of safe labor 
conditions.  Industrial  processes  of  beryl-making  are  characterized  by  air  pollution  by  beryl  aerosol  and  other 
harmful chemical substances, microclimate parameter changes, noise, light and physical labor. 
М. А. Ғазалиева 
БЕРИЛЛИЙ ӨНЕРКӘСІБІНІҢ ТЕХНОЛОГИЯЛЫҚ ҮРДІСІ ЖӘНЕ ЕҢБЕК ШАРТТАРЫНЫҢ  
ГИГИЕНАЛЫҚ МІНЕЗДЕМЕСІ 
 
Бұл  мақалада  еңбек  шартын  гигиеналық  бағалау  және  осы  заманғы  бериллий  өндірісінің 
технологиялық  үрдісінің  ерекшеліктері  беріледі.  Аталған  өндірістің  интенсивті  дамуы  бірінші  кезекте 
саладағы жұмысшылардың денсаулығын қорғауға, қауіпсіз еңбек шартын тудыруға бағытталған комплексті 
гигиеналық  тапсырмаларды  үнемі  шешумен  үздіксіз  байланысты.  Бериллий  дайындаудың  өндірістік  үрдісі 
ауаның  берилли  аэрозолімен  және  басқа  да  химиялық  заттармен  ластануымен,  микроклиматтың 
өлшемдерінің өзгеруімен, шумен, жарық және дене еңбегімен мінезделеді.  
Е. Ж. Отаров 
ТАУ КӨЛІГІ ЖҮРГІЗУШІЛЕРІНІҢ ЕҢБЕК 
СИПАТЫН ГИГИЕНАЛЫҚ БАҒАЛАУ 
 
ҚР ДСМ Қарағанды мемлекеттік медицина 
академиясы 
 
Тау-кен өндірісінде технологиялық үрдістің 
ерекшелігіне  байланысты,  техникаларды  эконо-
микалық  тұрғыдан  оңтайлы,  толық  қолдану  үшін 
жұмыс  режимін  2-3  ауысымдылыққа  аударуға 
мәжбүрлік  тудырады.  Және  де  технологиялық 
үрдіс  бір-бірімен  тығыз  қатынаста  болғандықтан 
оларды  жиірек  тоқтатуға  болмайды.  Жұмыс 
ауысымының  ауысып  келіп  отыруын,  жұмысшы-
лардың  түнгі  ауысымдарға  шығуын  адам  ағзасы-
на  әсерін  физиологиялық  тұрғыдан  бағалап  қа-
райтын  болсақ,  келесідей  көптеген  мәселелерді 
тудырады. Мысалға, үйқы және сергектік режимі-
нің  бұзылуы,  айналасындағы  жақындарымен, 
жанүясымен,  туыстарымен  қарым-қатынастың 
жеткіліксіздігі,  тамақтану  режимі  мен  сипатының 
өзгеруі,  ыңғайсыз  уақытта  жұмысқа  бару  мен 
жұмыстан  қайту  уақыты  және  де  тағы  басқадай 
көптеген  себептер.  Түнгі  режимнің  биологиялық 
ырғаққа  кері  әсерінен  кейін,  адам  ағзасындағы 
физиологиялық үрдістердің айқын диссинхронозы 
нәтижесінде ас қорыту, жүйке және жүрек-тамыр 
жүйесі  ауруларының  даму  мүмкіншілігі  көпке 
мәлім. 
Кен 
өндірісі 
механизмдеріндегі 
жұмысшылардың  еңбек  үрдісінің  ауырлығы  мен 
кернеулігі  еңбек  жағдайының  3  класын  құрады 
[1]. Кенді ашық әдіспен өндіру кезіндегі жаңа 12 
сағаттық  жұмыс  ауысымындағы  бульдозер 
машинисі  еңбек  үрдісінің  ауырлығы  бойынша  3,2 
класына жатқызылды [2]. 
Жұмыстың  мақсаты  –  тау  көлігі  жүргі-
зушілерінің  жаңа  жұмыс  жағдайындағы  еңбек 
сипатына гигиеналық баға беру.  
ЖҰМЫСТЫҢ ӘДІСТЕРІ МЕН 
МАТЕРИАЛДАРЫ 
«Қостанай  минералы»  АҚ  қарасты  тау 
көлігі  мекемесіндегі  жұмысшыларды,  жұмыс 
орындарындағы  көліктің  атқаратын  жұмысына 
байланысты жүргізушілер мен машинистерді ауыр 
жүк тасығыш машина жүргізушісі, бульдозер мен 
жүк тиегіш машинистері, экскаватор машинистері 
мен  олардың  көмекшілері  және  бұрғылау 
қондырғысы 
машинистері 
мен 
олардың 
көмекшілері 
болып  жіктелінді.  Атқарылған 
зерттеу  жұмыстарының  нәтижесінде  алынған 
мәліметтердегі  еңбек  үрдісінің  ауырлығы  мен 
кернеулігі  деңгейлерінің  қауіптілік 
класын 
анықтауды басшылық құралы арқылы жүргіздік.  
ЖҰМЫСТЫҢ НӘТИЖЕСІ 
Тау-кен 
көліктерінің 
жүргізушілерінің 
жұмыс  күніндегі  хронометраждық  зерттеулер 
мәліметтері  1  диаграммада  пайызбен  берілген. 
Алғашқы зерттеу тобы жұмысшыларына ауыр жүк 
тиегіш  көлік  жүргізушілері  енгізілді.  Апта  бойы 
есептеліп 
жүргізілген 
толық 
ауысымды 
хронометраждық 
зерттеу 
жұмыстарының 
мәліметтері,  кенді  ашық  әдіспен  өндіретін 
хризотил-асбест  карьеріндегі  ауыр  жүк  тиегіш 
көлік  жүргізушілері  12  сағаттық  ауысыммен 
жұмыс істейтіндігін диаграммалардағы көрсеткіш-
терден  көруімізге  болады.  Карьердегі  тоқтаусыз 
жұмыс  режиміне  байланысты  жұмыс  ауысымы 
бойынша  реттелген  40  минут  үзілістен  бөлек, 
басқадай  үзілістер  қарастырылмаған.  Ауыр  жүк 
тиегіш  көліктердің  жүргізушілері  жұмысқа 
келгеннен  кейін  көлікті  жұмыс  істеп  тұрған 

27 
Медицина и экология, 2008, 2 
Клиническая
 медицина 
жағдайында  қабылдап  алып,  жұмыс  аяғында 
тапсыруға  кететін  уақыт  барлық  жұмыс  уақы-
тының 40 минутын немесе 5,5% алса, жұмыстың 
негізгі  бөлігін  құрайтын,  бос  тау  жыныстарын 
үйінділерге  және  пайдалы  қазбаларды  байыту 
тізбегіне  тасымалдауға  кететін  уақыт  540 
минутты  (75%)  құраса,  түскі  ас  ішуге  берілетін 
реттелген  үзіліс  40  минутты  немесе  5,5%  жетсе, 
тиеуші  экскаваторлар  босағанша  күтіп  түратын, 
үйінділердегі  және  байыту  тізбегіне  жеткізу 
кезіндегі технологиялық үзілістермен байланысты 
жұмыссыз  түру  100  минут  немесе  14%  құрады. 
БелАЗ  маркалы  ауыр  жүк  тиегіш  көлігінің 
шанағындағы жүкті түсіру механикаландырылған. 
Соляркамен  жұмыс  істейтін,  іштен  жанатын 
двигательмен  жабдықталған.  БелАЗ  ауыр  жүк 
тиегіш  жүргізушісінің  жұмыс  орны  автомобильдің 
кабинасында.  Жүргізуіші  ауысымға  келгеннен 
бастап  ауысымды  тапсырғанға  дейін  ролдегі 
жұмыс  қалпы  сақталынған.  50%  бірқалыпты 
жұмыс  қалпы  ағзаның  қызметіне  жүктеме 
түсіреді.  Ауысым  бойы  дене  115  рет  еңкейеді. 
Интеллектуалды  жүктеме  ретінде  ақпаратты 
қабылдап,  бағалау,  сенсорлы  жүктеме  ретінде 
назар  аудару  ұзақтығы,  алынатын  сигналдардың 
тығыздығы,  өзінің  және  басқа  адамдардың 
қауіпсіздігі үшін эмоционалдық жүктеме дәрежесі, 
жұмыс  күнінің  ұзақтығы,  ауысымдылығын 
суреттейтін  жұмыс  режимі  арқылы  ағзаға 
берілетін  жүктемелердің  нәтижесінде,  БелАЗ 
ауыр  жүк  тиегіш  көлік  жүргізуішісінің  еңбек 
жағдайын сипаттайтын еңбек үрдісінің ауырлығы 
мен кернеулігі көрсеткіштері бойынша 3 кластың 
2 дәрежесіне жатқызылады.  
Бульдозерлер  мен  жүк  тиегіштер  машини-
стерінің  жұмыс  басындағы  өз  көліктерінің  техни-
калық жағдайын қарап алуға және жұмысты тап-
сыруға  кететін  дайындық  және  аяқтау  жұмыс-
тары  жұмыс  ауысымының  9,7%  немесе  70  мину-
тын  құраса,  жүкті  тиеу,  тасымалдауды  құрайтын 
негізгі  жұмыс  операциялары  560  минут  немесе 
77,8%  алады,  реттелген  үзіліс  30  минут  (4,2%), 
жанар-жағар  май  ауыстыру,  бір  жерден  екінші 
жерге жұмыс көлемі мен түрінің ауысуына байла-
нысты  технологиялық  үзілістер  жұмыс  уақыты-
ның  60  минутын  немесе  8,3%  құрайды.  Бульдо-
зер  мен  жүк  тиегіштердің  машинистері  ауысым 
бойында  аймақтық  және  жергілікті  жүкт-еме 
ретінде  стереотипті  жұмыс  қималдарының  25700 
және 46200 шамасында жасайды, жұмыс уақыты-
ның  жартысынан  астамындағы  жұмыс  қалпы 
тұрақты,  ауысым  бойында  дененің  еңкеюі  115 
ретті құрайды. Бульдозер және жүк тиегіш маши-
нистерінің  еңбек  жағдайын  сипаттайтын  еңбек 
үрдісінің  ауырлығы  бойынша  3  кластың  2  дәре-
жесіне  жатқызылса,  жұмыс  кернеулігі  көрсеткіші 
бойынша 2 класқа жатады.  
Пайдалы  қазбаларды  ауыр  жүк  тасығыш-
тарға  тиеуге  экскаватор  машинисті  мен  оның 
көмекшісінің  экскаваторды  жұмысқа  дайындауға 
және  жұмыс  соңында  тапсыруға  кететін  уақыт 
барлық жұмыс уақытының 6,9% немесе 50 мину-
тын  алады,  кенді  экскавациялап,  оны  ауыр  жүк 
тасығыш  машиналарға  тиеуге  кететін  уақыт  580 
минутты  (80,9%)  алса,  түскі  асқа  кететін  уақыт 
40 минут немесе 5,6% құраса, экскаваторлардың 
жаңа  жиектерді  алуы,  жаңа  жұмыс  орнына 
ауысуы,  жоғарғы  кернеудегі  кабельді  ауыстыру-
мен  байланысты  технологиялық  үзілістер  50  ми-
нутты  (6,9%)  құрайды.  Экскаватор  машинисті 
жергілікті  жүктеме  ретінде  стереотипті  жұмыс 
қимылдары мен деннің жұмыс қалпы 3 кластың 1 
дәрежесіне  жатқызылса,  экскаватор  машистінің 
көмекшісі  басқа  жұмыспен  кезектесіп  қолмен 
таситын  және  көтеретін  жүк  пен  жұмыс  қалпы 
және  дененің  еңкеюі  көрсеткіштері  бойынша  3 
кластың  1  дәрежесіне  жатқызылса,  экскаватор 
машинистінің  еңбек  үрдісінің  кернеулілік  көрсет-
кіші  бойынша  сенсорлы  жүктемені  сипаттайтын 
назар  аудару  ұзақтығы,  есту  анализаторына 
жүктеме,  эмоционалды  жүктемені  құрайтын  өз 
және  басқа  адамдар  өмірі  үшін  жауапкершілік 

Достарыңызбен бөлісу:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   25




©emirsaba.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет