Конспект лекций Раздел литье по выплавляемым моделям Тема Специальные виды литья. Литье по выплавляемым моделям
Характерные особенности литья по выплавляемым моделям
жүктеу/скачать 0,71 Mb.
|
спец.лекции 2
| Характерные особенности литья по выплавляемым моделям
Использование разовой модели. Для каждой отливки необходима своя модель, которая после изготовления формы перестает существовать (выплавляется). 1. Модель не имеет разъема и знаковых частей, ее контуры повторяют форму отливки. 2. Формовочная смесь жидкая суспензия вязкостью 35-50 сек. по вискозиметру ВЗ-4. Твердой составляющей формовочной смеси является пылевидный огнеупорный материал. 3. Керамическая оболочка со стенками толщиной 1,5-4 мм не имеет разъема. Малая шероховатость поверхности формы и высокая точность ее размеров. Металл заливается в формы, нагретые до 900 °С (форма прокаливается при 900-1000 °С), поэтому создаются благоприятные условия для заполнения форм и питания отливок. Литье по выплавляемым моделям широко применяют для изготовления отливок из черных и цветных сплавов во многих отраслях промышленности. Преимущества: – можно получать сложные отливки с массой от нескольких граммов до десятков килограммов практически из любых сплавов, в том числе из неподдающихся ковке и штамповке, с затрудненной механической обработкой; – объединять несколько, деталей в одну для улучшения конструкции и работоспособности изделия; – изготовлять отливки с размерами по 4-8 классам точности и с поверхностью, соответствующей 4-6 классам шероховатости. Литье по выплавляемым моделям позволяет максимально приблизить заготовки деталей, изготовлявшихся ранее сложной механической обработкой к готовым деталям, значительно снизить трудоемкость их обработки, уменьшить в 2 раза и более расход металла и в итоге сократить стоимость готовых деталей. Преимущества литья по выплавляемым моделям могут быть реализованы только, если отливки сконструированы с учетом особенностей этого способа. Обычно на литье по выплавляемым моделям переводят детали, изготовляемые из проката, поковок и штампованных заготовок сложной механической обработкой. Эти детали имеют массивные элементы, большие плоские поверхности, резкие переходы от одного сечения к другому. При переводе деталей на литье по выплавляемым моделям необходимо обеспечить: – возможность направленного затвердевания металла от тонких частей к толстым (прибыли), чтобы получить отливки без усадочных раковин; – уменьшение масс деталей за счет устранения – утолщений (бобышек, приливов и др.); – плавное сопряжение тонких и толстых сечений. Главный недостаток – самый сложный и самый длительный процесс из всех видов литья. жүктеу/скачать 0,71 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|