Конспект лекций Раздел литье по выплавляемым моделям Тема Специальные виды литья. Литье по выплавляемым моделям
жүктеу/скачать 0,71 Mb.
|
спец.лекции 2
| T=tn+tз+tохл+tуд,
где Т - длительность цикла; tn - время подготовки кокиля; tз - время подготовки заливки; toxл - время кристаллизации и охлаждения отливки; tуд - время удаления отливки из кокиля. При отливке деталей на карусельных машинах и конвейерных установках с пульсирующим движением величина технологического цикла определяется как сумма времени на остановку карусели или конвейера То и времени поворота на одну позицию Тn: Т=То+Тn. Операции подготовки, заливки и удаления отливок производят поочередно на каждой позиции во время остановок. Охлаждение происходит во время всего технологического цикла. В настоящее время на отечественных заводах и за рубежом применяется большое количество кокильных машин, автоматов и конвейерных линий различных конструкций. Например, на одном из заводов в России работает комплексно-механизированная и автоматизированная линия по производству поршней для автомобильных двигателей конструкции НИИТ Автопрома Линия, основной частью которой является 8-позиционная карусельная кокильная машина, сводит к минимуму применение ручного труда на всех этапах технологического процесса. Операции заливки металла в кокиль выполняют с помощью автоматического дозатора емкостью 300 кг. Время выдачи дозы 4-7 с, масса дозы 1,1 кг, точность дозировки 300 %. Выдача дозы жидкого металла осуществляется при помощи создания избыточного давления в зоне над металлом. При нажатии кнопки «Доза» в печь поступает сжатый воздух. Под его давлением сплав поднимается вверх по сливной трубе. Масса вытесненной порции металла зависит от продолжительности подачи давления. В печи имеется отверстие с крышкой для заливки металла. Через это же отверстие очищают ванну и сливают остатки металла. Заливку кокилей производят на литейной машине. Сама литейная машина представляет собой автомат карусельного типа, который имеет 8 позиций. Выполнение цикла следующее: 1) подрыв боковых стержней, образующих в отливках отверстия под поршневой палец; 2) подрыв и извлечение трех клиньев, образующих внутреннюю полость поршня, охлаждение и смазка центрального клина; 3) раскрытие кокиля; 4) извлечение отливки и установка ее на транспортер; 5) установка арматуры (термовставки) и сборка трех центральных клиньев; 6) закрытие кокиля; 7) простановка боковых стержней; 8) заливка кокиля сплавом. На машине предусмотрена возможность охлаждения элементов кокиля, при этом интенсивность охлаждения можно регулировать, центральный клин охлаждается и смазывается на 2-й позиции путем погружения в ванну с водно-графитовым раствором. Рисунок 12.2 – Автомат карусельного типа: 1 – дозаторы; 2 – карусельная кокильная машина; 3 – лоток, 4,5 – конвейер с охладительной камерой; 6 – вентилятор; 7 – лоток; 8 – стол; 9,10 – обрезные полуавтоматы; 11, 12 – лотки для поршней; 13, 14 – лотки для литников. Ниже приводится последовательность работы линии кокильного литья. Жидкий сплав из дозатора 1 поочередно автоматически заливается в кокили, смонтированные на карусели 2. Получившаяся отливка на позиции съема снимается механической рукой и сбрасывается на лоток-склиз 3. С лотка отливка попадает на непрерывно двигающийся конвейер 4 и с его помощью через охладительную камеру 5. Для интенсификации охлаждения в камере смонтирован вентилятор 6, создающий принудительное движение воздуха. Остывшие отливки сбрасываются с конвейера на лоток-склиз 7, а с него попадают на стол 8. Со стола рабочий вручную загружает отливки поочередно на обрезные полуавтоматы 9 и 10. Конвейер 4 работает непрерывно и независимо от работы полуавтоматов. При остановке обрезных полуавтоматов поршни сбрасываются со стола в тару, расположенную под столом. После обрезки литников и прибылей поршни с полуавтоматов сбрасываются на лотки 11 и 12, подающие отливки на горизонтальный ленточный транспортер, расположенный ниже уровня пола. Оставшиеся после обрезки на полуавтоматах литники, прибыли и стружка сбрасываются по лоткам 13 и 14 на транспортер, доставляющий их к плавильным печам. жүктеу/скачать 0,71 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|