Конструкционные пластмассы
жүктеу/скачать 12,88 Mb.
|
| 3.1. Карбоцепные полимеры
Политетрафторэтилен (тефлон) является одним из представителей термостойких карбоцепных полимеров, получаемых полимеризацией: Тефлон – белый кристаллический полимер с температурой плавления 327°С. Его особенностью является высокая вязкость расплава, который не течёт, сохраняя свою первоначальную форму. Тефлон отличается также от всех известных полимеров исключительной химической стойкостью. По этому показателю он превосходит даже платину. Он не растворяется ни в одном растворителе, на него не действуют кислоты, щелочи, окислители и другие агрессивные среды. Кроме того, он биологически безвреден и огнестоек, т.е. не способен к воспламенению и горению. Его термическое разложение под действием тепла с выделением газообразных продуктов начинается лишь при температуре выше 415° С. Температура эксплуатации этого полимера лежит в области от -270 до +300° С. Тефлон является одним из лучших диэлектриков, а его диэлектрические характеристики сохраняются во всём интервале температур эксплуатации. Он обладает также прекрасными антифрикционными свойствами, поскольку имеет очень низкий коэффициент трения. На его основе получают материалы, наполненные порошками, также имеющими низкий коэффициент трения – графитом, бронзой, дисульфидом молибдена. Такие материалы пригодны для изготовления подшипников, работающих без смазки. Этот уникальный полимер получают суспензионной или эмульсионной полимеризацией тетрафторэтилена в водной среде при 80° С и небольшом давлении. В результате синтеза тефлон получают либо в виде сухого порошка (при суспензионном методе синтеза), либо в виде концентрированной мелкодисперсной пасты (латекса при эмульсионной полимеризации). Из-за очень высокой вязкости расплава тефлона даже при температурах, близких к разложению (415° С) его нельзя перерабатывать обычными для термопластов методами (литьём и экструзией расплава), поэтому для тефлона разработаны специальные методы, имеющие сходство с процессами порошковой металлургии и получения керамики. Порошковый тефлон прессуют в металлических формах под давлением при комнатной температуре, а затем отформованные заготовки спекают при 360-390° С. Концентрированные латексы применяют для пропитки различных материалов или наносят полимерное покрытие на различные поверхности методами распыления и полива. Покрытие затем сушат и подвергают спеканию при 380° С. Методом полива латекса на подложку получают и плёнки. Тефлоновые детали различного назначения, плёнки и покрытия широко применяют в различных отраслях промышленности как антиадгезионные, электроизоляционные и антифрикционные материалы. К недостаткам этого полимера относятся невысокая твёрдость и жёсткость, а также хладотекучесть. Под действием даже небольших механических нагрузок ползучесть тефлона приводит к деформации изделия. Для устранения этих недостатков в настоящее время разработаны несколько марок сополимеров тетрафторэтилена с различными мономерами. Общее название таких сополимеров – фторлоны. В качестве сомономеров наряду с обычными (нефторированными) мономерами используются и фторированные алкены - гексафторпропилен и трифторхлорэтилен: Сополимеры тефлона нехладотекучи. Они могут перерабатываться как обычные термопласты методом литья и экструзии расплава. Сополимерные плёнки прозрачны и не уступают гомополимеру (тефлону) в химической стойкости; максимальная температура их эксплуатации несколько ниже, чем у тефлона. Сополимеры тетрафторэтилена применяют преимущественно в виде плёнок, сохраняющих гибкость при температурах 90 - 195° С,которые используют для упаковки, как влагозащитное покрытие деталей электронного оборудования, для облицовки металлических цистерн под плавиковую кислоту и т.д., а также для изготавления электроизоляции проводов, антикоррозионных покрытий, уплотнительных колец, втулок и других изделий. жүктеу/скачать 12,88 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|