Конструкционные пластмассы
Фенольно-формальдегидные смолы
жүктеу/скачать 12,88 Mb.
|
Кн Архипова Полимеры с комплексом особых свойств (копия)
| Фенольно-формальдегидные смолы – это олигомерные продукты конденсации формальдегида с ароматическими фенолами. В зависимости от условий синтеза они различаются по химическому строению, молекулярной массе и условиям отверждения, образуя две основные группы смол – резольные и новолачные. Особенности их синтеза, химического состава и структурирования были подробно описаны в разделе «Термореактивные полимеры». Здесь мы остановимся лишь на аспекте их применения в качестве термостойких пластмасс и других материалов.
Фенольно-формальдегидные смолы сами по себе не являются термостойкими. Это продукты жидкой консистенции (резолы) или твёрдые порошки (новолаки) с низкой температурой плавления, которая может колебаться от 70 до 100° С. Как и все термореактивные полимеры фенольно-формальдегидные смолы перерабатываются в виде композиций с наполнителями. Так, для получения пластмассовых изделий из новолачных смол применяют порошковые композиции, называемые «фенопластами», которые кроме смолы (в виде тонко растёртого порошка) содержат также около 45% наполнителя (древесной муки или другого материала), краситель и отвердитель – уротропин. Такая композиция даёт (после отверждения в пресс-форме путём термопрессования) неплавкие и нерастворимые штучные пластмассовые изделия, отличающиеся высокой жёсткостью и прочностью. Кроме того, они являются огнестойкими: не загораются при воздействии открытого пламени. По термостойкости они превосходят многие более современные термо- и реактопласты. Температура их длительной эксплуатации составляет 250° С. Кратковременно они могут использоваться при более высокой температуре: до 500° С- несколько часов и даже при 1000° С – несколько минут, что иногда составляет достаточный период эксплуатации изделия. Кроме того фенопласты сохраняют высокие электроизоляционные свойства даже в условиях тепловой нагрузки. Это позволяет применять их для изготовления деталей электро- и радиотехнического назначения: цоколей, коробок электроприборов, электроштепселей и розеток, различных технических деталей, работающих при нагревании, в агрессивных средах, в пожароопасных условиях. Резольные смолы применяют для производства древесных пластиков- слоистых, стружечных и волокнистых (фанеры, ДСП), которые получают термопрессованием соответствующего наполнителя (древесной стружки, опилок, фанеры или волокон), обработанного небольшим количеством жидкой резольной смолы. Аналогичным образом используют эти смолы для связывания стекловолокна, асбеста, абразивных порошков и других наполнителей в производстве тепло- и звукоизоляционных материалов, шлифовальных кругов и полотен. Кроме того резольные смолы применяются в производстве лаков, эмалей, клеев и герметиков. жүктеу/скачать 12,88 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|