Курс лекций для студентов специальности -48 02 01 «Биотехнология» Минск 2014 034)
жүктеу/скачать 1,87 Mb. Pdf көрінісі
|
| 3. ПОЛУЧЕНИЕ СТЕРИЛЬНОГО ВОЗДУХА
В аэробных ферментационных процессах воздух не только обес- печивает потребность культивируемых микроорганизмов в кислороде, но и отводит газообразные продукты метаболизма и тепло, выделяе- мое микроорганизмами в процессе жизнедеятельности, а также осу- ществляет гомогенизацию питательной среды и микробной суспензии. Кроме того, стерильный сжатый воздух используется как транспорти- рующий агент при передаче питательных сред и микробных суспен- зий из одной емкости в другую. В асептических производствах очистке от микроорганизмов под- лежит не только воздух, подаваемый в ферментатор, но и отработан- ный воздух, удаляемый из ферментационной системы. В 1 м 3 атмосферного воздуха содержится в среднем 0,2−1,0 мг/м 3 мелкодисперсных частиц органического и неорганического проис- хождения, в том числе 1000−10 000 клеток и спор микроорганизмов. Содержание микроорганизмов в воздухе зависит от времени года, по- годных условий, высоты и ряда других факторов. В зимнее время и с увеличением высоты микробная загрязненность воздуха убывает. Подаваемый в ферментатор воздух должен быть полностью очи- щен от частиц и микроорганизмов размером до 1 мкм. Большинство известных методов очистки и стерилизации газов («мокрая» очистка, электрофильтры, термообработка и др.) не могут гарантировать высо- кую степень очистки воздуха. В зарубежной и отечественной практи- ке получил распространение метод фильтрации воздуха через волок- нистые (синтетические ткани, стекловолокно, картон), пористые (по- ливиниловый спирт, фторопласт) и зернистые (металлокерамика) ма- териалы. Фильтрующий материал должен отвечать следующим требо- ваниям: гидрофобность, устойчивость к температуре при стерилиза- ции, высокая эффективность очистки воздуха, относительно неболь- шое гидравлическое сопротивление и невысокая стоимость. Наиболее распространенные фильтрующие материалы представлены в табл. 3.1. Технология получения стерильного воздуха (рис. 3.1) включает трехступенчатую фильтрационную очистку с отделением сконденси- рованных в охлажденном сжатом воздухе паров влаги. Атмосферный воздух забирается на высоте 6−20 м и для защиты нагнетателя от преждевременного износа очищается от крупных ча- стиц пыли в фильтре предварительной очистки. Сжимаемый нагнета- телем воздух (давление 0,2−0,3 МПа) разогревается до 100−180 С. |