Рис. 16.2 Схема устройства колонного четырехэтажного вулканизационного пресса:
1 – цилиндр; 2 – плунжер; 3,7 – нижняя и верхняя траверсы, соответственно; 4 – подвижный стол; 5 – колонны; 6 – паровые плиты; 8 – трубы; 9 – коллектор.
Благодаря вязкотекучим свойствам под давлением смесь заполняет пресс-форму. Подогрев смеси улучшает текучесть смесей, этому способствует и подогрев формы. Наибольшее распространение для вулканизации в пресс-формах получили прессы с гидравлическим приводом.
В зависимости от количества этажей прессы бывают одно-, двух-, четырех-, пяти- и шестиэтажные. Формы бывают одно- и многоместные.
Температура поддерживается постоянной на заданном уровне с помощью автоматических регуляторов.
Пресс-формы с резиновыми заготовками размещаются между плитами (рис. 16.3), в цилиндр подается рабочая жидкость, и плунжер (поршень) со столом начинает подниматься вверх. При этом происходит формование изделий и плотное замыкание форм между плитами. Усилие прессования – до 20 МПа, усилие холостого хода – до 5 МПа. Гидравлическая жидкость – масло, подаваемое в цилиндр масляными насосами.
Достарыңызбен бөлісу: |
