Рис. 16.3 Схема прессования при формовой вулканизации:
1,3 – верхняя и нижняя полуформы, соответственно; 2 – заготовка.
Подогрев формы осуществляют при помощи пара (рис. 16.4), перегретой воды, электротока.
Рис. 16.4 Схема обогрева плиты паром:
1 – заглушки; 2 - пробки
Недостатки обогрева паром:
1) образование накипи, приводящее к снижению температуры и ухудшению равномерности обогрева;
2) необходимость повышения давления пара при температурах выше 1500С.
Недостатки обогрева электрическим током:
1) длительность прогрева плит;
2) большой поверхностный разброс температуры.
3. Автоклав-прессы
применяются для вулканизации покрышек, камер, обрезиненных катков и др.
Конструкция сочетает элементы и котла и пресса (рис. 16.5).
Рис. 16.5 Схема автоклав-пресса:
1 – корпус; 2 – траверса; 3 – крышка; 4 – штуцер для подачи теплоносителя в варочную камеру; 5 – байонетное кольцо; 6 – тяга; 7 – стол с уравнительным диском; 8 – кольцевое основание; 9 – трубопровод; 10 – гидравлический цилиндр; 11 – плунжер; 12 – гидравлический сальник; 13 – паровой сальник.
Вулканизация осуществляется в цилиндрической паровой камере, внутрь которой проходит плунжер из гидравлического цилиндра, расположенного снизу. Давление перегретой воды в паровой камере – 2-2,5 МПа, давление воды в гидроцилиндре при вулканизации – 12-12,5 МПа.
Достарыңызбен бөлісу: |
