Лекционный комплекс
жүктеу/скачать 1,16 Mb.
|
- Бұл бет үшін навигация:
- Модуль 3. Газовые и термические методы повышения нефтеотдачи пластов
- Поддержание пластового давления закачкой газа
| ОЛ: /1/, /2/
Контрольные вопросы к 2 модулю: Что является целью воздействия на залежь нефти Сколько основных методов воздействия на залежь нефти существуют Перечислите основные методы воздействия на залежь нефти Условия применения заводнений Назначение системы водоснабжения От чего зависит конкретный выбор системы водоснабжения Перечислите элементы типовой схемы водоснабжения системы ППД Чем оборудуются кустовые насосные станции Проектирования форсированого отбора жидкости Варианты разработки нефтяных залежей Какие существуют системы перетоков воды Элементы оборудования скважины при естественном перетоке воды Элементы оборудования скважины при принудительном перетоке воды Основные причины потери нефти Основные мероприятия по вводу в разработку недренируемых запасов на чем основан циклический метод заводнения Эффективность циклического метода Сущность метода импульсной работы Модуль 3. Газовые и термические методы повышения нефтеотдачи пластов Поддержание пластового давления закачкой газа. Технологии водогазового воздействия на пласт. Технологии применения двуокиси углерода. Метод нагнетания горячей воды и пара. Вытеснение нефти с применением внутрипластового горения Поддержание пластового давления закачкой газа С энергетической точки зрения ППД закачкой газа – процесс более энергоемкий по сравнению с закачкой воды. Это означает, что на вытеснение единицы объема нефти при закачке газа затрачивается энергии больше, чем при вытеснении нефти водой, которое объясняется двумя главными причинами. 1. При закачке воды необходимое забойное давление создается как давлением воды на устье нагнетательной скважины, так и большим гидростатическим давлением водяного столба в скважине. При закачке газа, плотность которого значительно меньше плотности воды, гидростатическое давление газового столба мало примерно в 7-15 раз меньше, чем водяного. Поэтому необходимое забойное давление приходится создавать за счет увеличения давления на устье, вследствие чего возрастают затраты энергии на закачку газа в пласт. 2. При закачке газа, вследствие его большой сжимаемости, необходимый объем газа нужно предварительно сжать до забойного давления, на что расходуется большое количество энергии. Так как при закачке воды, вследствие ее несжимаемости, энергия на сжатие равна нулю. Кроме того, некоторое количество нагнетаемого углеводородного газа растворяется в пластовой нефти, отчего общее количество закачиваемого газа увеличивается. При наличии на данном месторождении или поблизости мощного источника природного газа достаточно высокого давления его можно эффективно использовать для ППД. Это приводит к большому сокращению капитальных вложений, так как отпадает необходимость в строительстве компрессорных станций, и к сокращению энергетических затрат на закачку газа, составляющих главные статьи расходов на осуществление ППД закачкой газа в пласт. В качестве рабочего агента может быть использован не только сухой углеводородный газ, но и воздух, а также и углекислый газ CO2, если имеются его источники. Эти методы относятся к числу наиболее высокопотенциальных и перспективнах. способных снижать остаточную нефтенасыщенность в зоне, охваченной рабочим агентом, до 2÷5%. К газовым методам относят технологии закачки углеводородного газа (сухого или жирного), воздуха, двуокиси углерода и азота. Основанием для развития газовых методов служит теория смешивающегося вытеснения с нефтью (например, газ высокого давления) или растворитель (например, пропан или жирный газ). В основном применяются две технологии закачки газа: - концентрированная закачка; - рассредоточенная закачка. При концентрированной закачке газ нагнетают в повышенные участки залежи для создания искусственной газовой шапки (рисунок 8), и нефть отбирается из скважин, расположенных ниже по структуре, что определяется как технология гравитационного дренирования. Эта технология наглядно отражает влияние геологического строения пласта на механизмы извлечения нефти при закачке газа в пласт, однако она требует больших затрат, так как для нагнетания требуется компрессорная станция, создающая высокое давление закачки, и источники газа в необходимом объеме. При рассредоточенной закачке обычно используются площадные системы расстановки скважин. Нагнетательные скважины находятся вокруг добывающих, тем самым сокращается срок разработки месторождения и лучше контролируется процесс добычи. Нагнетательные скважины располагаются более редко, это объясняется более высокой подвижностью газа и экономической целесообразностью, так как скважины, нагнетающие газ, более дорогие. Рассредоточенная закачка газа – процесс достаточно сложный со сложным механизмом вытеснения нефти. В частности, при реализации его необходимо учитывать сегрегацию газа в продуктивном пласте, так как лёгкий агент всегда стремится уйти к кровле пласта. В основном используется принцип смешивающегося вытеснения. В принципе с нефтью и водой могут смешиваться спирты и жидкая двуокись углерода. Однако некоторые спирты плохо растворимы в воде (бутиловый и пропиловый), а другие, наоборот, плохо растворяются в нефти (этиловый и метиловый. Двуокись углерода растворяется в воде и в нефти разного состава и плотности. Растворение других газов может быть достигнута при повышении пластового давления. При концентрированной закачке на фронте вытеснения нефти газом последний будет растворяться в нефти, а легкие фракции нефти будут переходить в газовую фазу – начнется интенсивный массообмен газа с вытесняемой нефтью. В результате такого массообмена в пласте формируется переходная зона с очень высоким коэффициентом вытеснения. При очень высоких давлениях (более 30 МПа) и наличии в пласте легкой нефти смешивающееся вытеснение достигается даже при нагнетании такого сухого газа, как азот. Таким образом, для моделирования процесса вытеснения нефти газом при смешивающей технологии необходимо знать значение пластового давления, состав газа и нефти. Для достижения более полной смешиваемости газа и нефти в пласт закачивают газ, обогащённый растворителями. Проще всего использовать для этих целей конденсат или широкую фракцию лёгких углеводородов (ШФЛУ) – основной вид продукции газоперерабатывающих заводов. Однако при смешивающей технологии с применением ШФЛУ в качестве вытесняющего агента расход реагента очень велик. Более экономично ШФЛУ использовать в качестве оторочки для обогащения сухого газа. Применение чередующихся оторочек растворитель – газ (в соотношении, обеспечивающем вытеснение) или обогащенного растворителем газа способствует более эффективному проведению процесса при наименьших затратах (расходах ШФЛУ). Однако если в закачиваемый газ добавить растворитель, чтобы повысить коэффициент вытеснения нефти, то высокоэффективный вытесняющий агент (маловязкий) может прорываться по высокопроницаемым зонам, полностью удаляя нефть из пор. В результате фазовая проницаемость для газа возрастёт, что приведет к прорыву газа к скважинам, а низкопроницаемые пропластки не будут охвачены воздействием. Состав ШФЛУ нужно очень внимательно контролировать, так как любое изменение может повлиять на взаимодействие как с нагнетаемым газом, так и с нефтью в пласте. жүктеу/скачать 1,16 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|