Для сварки крупногабаритных изделий находят применение переносные мягкие надувные камеры из полиэтилена, которые устанавливаются на поверхности свариваемого изделия. После продувки и заполнения такой камеры инертным газом сварку ведут вручную или механизировано.
Защитные свойства различных газов
При сварке в среде защитных газов применяют инертные, не взаимодействующие с металлом сварного шва газы (аргон, гелий и их смеси), и химически активные газы, участвующие в реакциях с металлом шва и электрода.
По своим свойствам различают три группы активных газов: с восстановительными свойствами (водород, окись углерода); с окислительными свойствами (углекислый газ, пары воды); выборочной активности (азот активен к железу, алюминию, титану, инертен к меди, вольфраму, серебру, золоту).
Инертные газы и их смеси целесообразно применять для сварки алюминиевых, магниевых, титановых и других сплавов, которые при нагреве склонны активно взаимодействовать с кислородом, азотом и водородом воздуха. Инертные газы с добавками углекислого газа или кислорода применяют для сварки некоторых легированных сталей и сплавов, азот – для сварки меди и ее сплавов, некоторых аустенитных сталей. Углекислый газ применяют в основном для сварки углеродистых, малолегированных и низколегированных сталей.
2.2.2 Электродные сварочные материалы
При дуговой сварке в среде защитных газов плавящимся электродом применяют сварочную проволоку диаметром 0,5…2,0 мм, реже – диаметром 2…3 мм с химическим составом, близким химическому составу свариваемого металла с учетом выгорания элементов при сварке. Дуговую сварку в среде углекислого газа выполняют сварочной проволокой с повышенным содержанием металлов – раскислителей, обладающих сильным сродством к кислороду (марганец, кремний, алюминий, титан).
К неплавящимся электродам предъявляются следующие требования: высокая температура плавления и кипения, высокая электронная эмиссия, высокая коррозионная и эрозионная стойкость, достаточная механическая прочность. Указанным требованиям отвечают вольфрамовые, в меньшей мере – угольные или графитовые электроды.
Вольфрам – самый тугоплавкий металл, температура плавления – 3380 0С, кипения – 5900 0С. Применение вольфрамовых электродов при дуговой сварке возможно в среде аргона, гелия, водорода, азота. Для повышения стойкости и электронной эмиссии в вольфрамовые электроды добавляют присадки в виде двуокиси тория, окиси лантана, иттрия, циркония. Лучшими характеристиками обладают вольфрамовые электроды с присадкой 3% иттрия. В зависимости величины тока дуги применяют вольфрамовые электроды диаметром 0,5…10 мм.
В некоторых случаях применяют угольные и графитовые электроды, например, для сварки меди в среде азота, при сварке сталей в среде углекислого газа, при атомно-водородной сварке, для воздушно-дуговой резки. Для дуговой сварки и резки выпускают омедненные угольные стержни диаметром 4, 6, 8, 10, 15, 18 мм, длиной 250 мм.
Дуговая сварка в среде углекислого газа
Достарыңызбен бөлісу: |
