Машиностроения


Выбор метода изготовления отливок



бет29/62
Дата19.10.2023
өлшемі1,52 Mb.
#119683
түріЗакон
1   ...   25   26   27   28   29   30   31   32   ...   62

Выбор метода изготовления отливок


В машиностроении отливки изготавливают следующими методами:

  1. литьём в разовые земляные (песчано-глинистые) формы,

  2. литьём в постоянные металлические формы,

  3. центробежным литьём,

  4. литьём в оболочковые формы,

  5. литьём по выплавляемым моделям,

  6. литьём под давлением.

Литьё в земляные формы применяют для изготовления исходных заготовок с размерами от нескольких миллиметров до нескольких метров для всех материалов, обладающих литейными свойствами, во всех типах производства.
Этот метод литья нашёл наибольшее распространение для изготовления отливок в машиностроении (  80 %). Он обладает
универсальностью и дешевизной.
Требуемая точность и качество поверхностного слоя отливок, полученных литьём в земляные формы, зависят от способа формовки (ручная или машинная), материала модели (деревянная или металлическая), состава формовочной смеси.
Точность размеров отливок, полученных литьём в земляные формы, не превышает 14 квалитета точности, а высота неровностей поверхности по 10 точкам Rz > 320 мкм.
Для литья в земляные формы характерны большие припуски на механическую обработку поверхностей. Поэтому коэффициент использования материала исходной заготовки обычно составляет 75  85 %.
Литьё в постоянные металлические формы (кокили) позволяет получить отливки с точностью размеров до 12 квалитета точности для чёрных металлов и сплавов и до 11 квалитета точности - для цветных металлов и сплавов. Высота неровностей поверхности по 10 точкам таких отливок может быть получена Rz  40 мкм.
Стойкость кокилей зависит от температуры заливаемого металла, материала кокиля, размеров, формы и массы отливки, наличия или отсутствия охлаждения кокиля.
При литье в кокиль происходит быстрое охлаждение заливаемого расплава и снижение его текучести. Поэтому толщина стенок отливки должна быть большой (для чёрных металлов и сплавов – не менее 8 мм, а для цветных металлов и сплавов – не менее 3 мм).
Материал отливки, полученной литьём в кокиль, имеет мелкозернистую структуру. Поэтому его физико-механические свойства повышаются на 15  30 % по сравнению с отливками, полученными литьём в разовые земляные формы. При этом устраняется пригар, и увеличивается выход годных заготовок.
Литьё в кокиль исключает трудоёмкие операции формовки, сборки
и выбивки форм, легче автоматизируется, но стоимость кокилей высокая. Поэтому они применяются в массовом, крупносерийном и среднесерийном производствах.


Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   25   26   27   28   29   30   31   32   ...   62




©emirsaba.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет