Оқулық екі бөлімді 2 бөлім «Машина жасау технологиясы» мамандығы бойынша

3.64-сурет. Тұғырлы бойлық бағыттауыштарының шпиндельді 
саңылау осі параллельдігін анықтауға арналған 
схемасы: 
1
– тұғыр; 
а, b
– индикаторлар көрсеткіштері; 
l
– индикатордың жылжу 
шамасы 
Перпендикулярлықты түпнұсқалық бөлшектің үстіңгі беті бойынша 
анықталған 
аралыққа 
жылжуы 
кезінде 
индикаторлардың 
көрсеткіштері бойынша анықтайды (3.63-сурет). 
Жоңғыш білдектің құрастырылуына бақылау жүргізу. 
Көлденең суппорттың бағыттағыштары тұғырдың немесе сүмбі 
белдігінің бағыттағыштарына перпендикулярлы болу қажет. 
Бағыттағыштардың перпендикулярлығын тексеру үшін көлденең 
суппорт үстіне индикаторды бекітеді, өлшегіш бұрамасын сүмбі 
ішінде 
салынған 
түпнұсқалық 
бөлшекке 
тірейді. 
Перпендикулярлықты 
анықтау 
үшін 
көлденең 
суппортты 
анықталған аралыққа жылжытады, сонымен қатар индикатор 
тілдерінің ауытқуы белгіленеді (3.61, в-суретін қараңыз). 
3.65-сурет. Тұғырдың бойлық бағыттағыштарындағы жүріс 
бұрамасы осінің параллельдігін анықтау схемасы: 
1
– білдек тұғырының бойлық бағыттағышы; 
2
— жүріс бұрамасы; 
3
— 
берістер қорабы; 
а
, 
b
— индикаторлар көрсеткіштері; 
l
— индикатордың 
жылжу шамалары 
316
 

3.66-сурет. Алдыңғы және артқы қысқыштарының орталарының 
өзіктестігін анықтау схемасы: 
1
— бойлық бағыттағыш; 
2
— алдыңғы қысқыш ортасы; 
3
— артқы 
қысқыш ортасы; 
l
— жақтау бойынша индикатордың жылжу шамасы; 
а, b
— индикаторлар көрсеткіштері; 
к
— тік кеңістікте алдыңғы және артқы 
қысқыштың ось орталары белдіктерінің сәйкес келмеу шамасы 
Көлденең тірек шпиндельдің осьтерінен әрбір бағытта 150 мм 
жылжығанда ауытқу 300 мм ұзындығынан 0,02 мм аспауы керек. 
Артқы қысқыштың дұрыс орнатылуы қыспақ арқылы индикатор 
бойынша тексеріледі. Артқы қысқыштың күпшесіндегі саңылау 
белдігі көлденең және тік кеңістіктердегі тұғыр бағыттағыштарына 
параллельді болу керек (3.64 және 3.65-суреттер). Бұл тексерісті екі 
кеңістікте де сағат тәріздес индикаторлармен жүргізеді. Сонымен 
қатар, ұзындығы 300 мм түпнұсқалық жақтауды қолданады, ал 
индикаторлар суппортқа немесе өлшегіш пластинаға бекітеді және 
тұғыр бағыттағыштары бойынша жылжытады (3.62, 
б-
суретті 
қараңыз
).
Жоғарғы суппорттың нөлдік штрихтың дұрыстығын және 
алдыңғы және артқы орта осьтерінің сәйкес келуін индикатор және 
жақтау арқылы тексеруге болады (3.66-сурет). 
Құрастыру өндірісі операцияларды орындау күрделілігімен және 
әртүрлілігімен, жоғарғы еңбек сыйымдылығымен және құнымен 
сипатталады. Машина жасау және аспаптар жасауда құрастыру 
барысындағы еңбек сыйымдылығы бұйымды жасаудағы жалпы 
еңбек сыйымдылығынан 30... 70% құрайды, ал олардың қазіргі 
таңда автоматтандырылуы 10.15% аспайды. Қол еңбегінің 
шығындарын

жүктеу/скачать 14,99 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: