И. К. Бейсембетов ректор Зам главного редактора

 

●

 Техникалық ғылымдар 

 

ҚазҰТЗУ хабаршысы №2 2016                                          

433 

 

При  сравнении  проектных  и  фактических  показателей  за  2008  г.  в  целом  по  месторождению 

отмечается их значительное несоответствие. Основным несоответствием проекту является отставание 

по добыче, что связано с несвоевременным введением скважин юрских горизонтов. В 2009 году до-

быча  нефти  в  целом  по  месторождению  была  меньше,  чем  планировали,  добыча  жидкости  также 

меньше  проектной.  Это  обусловлено  меньшим,  чем  запроектировано,  средним  дебитом  одной  сква-

жины  по  нефти,  фактическаяобводнённость  на  уровне  проектной,  что  составило  42,9%  и  44%  соот-

ветственно. Фактическая добыча нефтяного газа за 2009 г. при газовом факторе 20 м3/т составила 10 

млн.м3, что меньше проекта. 

В 2010 году проектная добыча нефти в целом по месторождению соответствует факту, факти-

ческая  добыча  жидкости  отстаёт  от  проекта  на  15  %,  из-за  меньшего  запланированного  дебита  1 

скважины по жидкости. Фактическая закачка воды отстаёт от запланированного объёма на 47 %. Это 

связано с тем, что пробуренные скважины очень слабо принимают закаченную воду в связи с плохи-

ми  коллекторскими  свойствами  терригенных  пород.  В  связи  с  этим  проектные  решения  по  закачке 

воды в пласт и достижения проектной компенсации отборов не достигается[2].  

За 6 месяцев 2011 года фактическая добыча нефти соответствует проекту, фактическая добыча 

жидкости незначительно отстаёт от проекта (всего на 2%). Закачка воды меньше проекта на 50 %.  

Фактические  среднесуточные  дебиты  по  нефти  и  жидкости  почти  соответствовали  проекту. 

Фонд добывающих скважин соответствовал проекту. 

При проведении обзора фонда скважин по месторождению было выявлено улучшенние свойств 

призабойной зоны скважин, этому способствовало проведение мероприятий по очистке  ПЗС. Отста-

вание фактической добычи, по-видимому, связано с меньшим, чем запроектировано,  средним деби-

том, слабой приемистостью нагнетательных скважин, из-за плохих коллекторских свойств породы,  и 

меньшей закачкой воды, почти в два раза, чем было запланировано.  

 

Литература 

[1]  Технологическая схема разработки месторождения Айранколь, г. Актау, 2010 г. 

[2] Проект  пробной  эксплуатации  месторождения  Айранколь,  АО  НИПИ  «Каспиймунайгаз»  г.Атырау, 

2000г 

 

REFERENCES 

[1]  Technology field development scheme Ayrankol Aktau, 2010 

[2]  The project trial operation deposits Ayrankol  JSC SRDI "Caspimunaigas" Atyrau , 2000 

 

Гусманова А.Г., Гусманова О.М., Хадиева А.С. 

Айранкөл кен орны бойынша қолданыстағы жүйенің игеру тиімділігі 

 

Түйіндеме.  Мақалада  Айранкөл  кен  орны  бойынша  қолданыстағы  жүйенің  тиімділігін  игеру  қарасты-

рылды. Кен орнының нақты және салыстырмалы көрсеткіштердің, жобалық мәндерімен сәйкес келмеу себепте-

рі көрсетілді. 

Негізгі сөздер: қабат, ұңғыма,кен орын,дебит,өндіру. 

 

Gusmanva A.G.,Gusmanova O.M., Khadiyeva A.S. 

The effectiveness of the existing field development system Ayrankol

 

Summary. 

The article describes the efficiency of  the existing field development system Ayrankol . A compari-

son of projected and actual  performance field the causes project data inconsistencies . 

Key words: lode ,well, deposits, debit, production. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

●

 Технические науки 

 

434                                                                                            

№2 2016 Вестник КазНИТУ

 

 

УДК 661.822.061.3 

 

Е.О. Джакипбеков, С.А. Сакибаева, Н.О. Джакипбекова, А.Б. Иса  

(Южно-Казахстанский государственный университет им.М.Ауэзова, 

Республика Казахстан, 

dzhakipbekova@mail.ru

)  

 

ИССЛЕДОВАНИЕ ОГНЕЗАЩИТНЫХ  СВОЙСТВ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ ДЛЯ 

СТРОИТЕЛЬНЫХ И ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ 

 

Аннотация. Огнезащитная краска представляет собой полимерную матрицу с включением связующего, 

антипиренов и газообразующих агентов – вспучивающих добавок. Область их применения широка: повышение 

пределов  огнестойкости  металлических  конструкций,  снижение  пожароопасности  деревянных  конструкций  и 

кабельных изделий.  

Оценку огнезащитной эффективности проводили по ГОСТ 16363-70. Результаты испытаний показывают, 

что покрытие позволяет перевести древесину из группы горючих материалов в группу Г1 – слабогорючие мате-

риалы. При этом потеря веса образцов после испытания составляет в среднем 3-5% масс. соответственно, при 

толщине покрытия 2 мм и 1,3 мм (3 и 2 слоя). 

Ключевые  слова:  огнезащитный  вспучивающий  состав,  полимерные  покрытия,  огнестойкость,  терми-

ческое разложение, фазовые превращения. 

 

В практике отечественного и зарубежного строительства широко используются  различные ме-

таллические    и  деревянные  конструкции.  В  связи  с  тем,  что  эти  конструкции  при  воздействии  огня 

быстро  теряют  свою  несущую  способность,  одной  из  главных  задач  является  проблема  повышения 

предела их огнестойкости. Это обусловило разработку в Республике и за рубежом огнезащитных кра-

сок  и  обмазок,  в  состав  которых  входят  органические  и  неорганические  связующие  и  огнеупорные 

наполнители.  

В  литературе    в  основном  встречаются  работы  по  производству    и  разработке  огнезащитных 

покрытий «Pyro-Tech LS» (Англия), «Барриер-87» (Италия), «МС» (Россия) и т.д. Они  обладают хо-

рошими  эксплуатационными  свойствами,  однако  основным  их  недостатком  является  высокие  стои-

мость и необходимость адаптации к нашим требованиям противопожарной безопасности [1-2]. 

До  настоящего  времени  исследования  по  получению  отечественных  огнезащитных  покрытий  

не проводились. В  основном работы носили  чисто технологический характер и  ограничивались ря-

дом исследований по заказу  конкретных производителей. Разработка огнезащитного вспучивающе-

гося  покрытия для  повышения предела огнестойкости  конструкций и материалов, актуальная зада-

ча, которую необходимо решить с помощью экспериментальных исследований.  

Нами  были определены  следующие  этапы исследования: 

-разработка технологии получения композиции ОВС (подбор оптимальных параметров процес-

са: время, температура, соотношение компонентов); 

-исследование  огнезащитных  свойств  покрытия,  изучение  фазовых  превращений,  происходя-

щих в результате термического разложения древесины, огнезащищенной  композицией ОВС; 

-исследование  огнезащитной    эффективности  композиции  ОВС  при   нанесении  на  металличе-

скую поверхность; 

-разработка технологии применения композиции ОВС на строительных площадках; 

В качестве объектов исследования был рассмотрен ряд огнезащитных покрытий. 

Композиция готовилась по следующей технологии: мел, гидроокись алюминия, жидкое стекло 

с  плотностью  1,05  г/см

3

,  10%  раствор  натриевой  соли  карбоксиметилцеллюлозы  и  воду  затирают  в 

шаровой мельнице до величины частиц не более 70 ед. по «клину». Полученный полупродукт пере-

мешали в краскотерку, куда добавляли аммофос и перетирали в течение 30-40 минут. За 4-5 минут до 

окончания перетирания вводила распушенное на пару асбестовое волокно. Полученную смесь (гото-

вую краску) разливали в герметичную тару и доставляли к месту проведения огнезащитных работ.  

Для получения необходимых физико-химических параметров используемых покрытий, в рабо-

те  использовался набор различных методов: химический анализ, термогравиметрия, седиментацион-

ный анализ, микрофотосъемка, а  также ряд методов математического анализа - статистический ана-

лиз, планирование эксперимента. 

 

 

●

 Техникалық ғылымдар 

 

ҚазҰТЗУ хабаршысы №2 2016                                          

435 

 

  Достоверность и  обоснованность полученных в работе результатов  обеспечивается  коррект-

ной  постановкой  задач  исследований,  достаточным  объемом  экспериментальных  исследований,  по-

лученных с помощью проверенных методик на современном оборудовании, высокой  воспроизводи-

мостью измерений (выше 93%). 

  Практическая    ценность  работы  заключается  в  разработке  технологии  получения  огнезащит-

ного  вспучивающего  состава  (ОВС)  и  его  применения  на  промышленных  объектах  Южно-

Казахстанской  области: ЗАО «Петро Казахстан», ТОО «Калита», ЗАО «Семсер». 

Данные огнезащитные композиции создают высокий уровень огнезащиты посредством сниже-

ния выхода горючих газов из древесного комплекса и, соответственно увеличивают образование угля 

в  остатках  разложения  в  два  раза.  Отсутствие  резких  фазовых  превращений  доказывают  эффектив-

ную  работу  антипиренов,  входящих  в  составы  ОК-ГФ  и  ОК-ДС,  в  течение  всего  периода  пиролиза. 

По результатам дифференциального термического анализа видно три ярко выраженных направления 

протекания  тепловых  эффектов  для  различных по  горючести  материалов,  которые  показывают  про-

цесс терморазложения древесины. Эффект огнезащиты определялся по результатам огневого воздей-

ствия  в  течении  двух  минут  пламени  газовой  горелки  на  образец  при  условиях,  благоприятных  для 

аккумуляции тепла в зоне горения. Уровень огнезащитной эффективности оценивался по потери мас-

сы  образцов.  При  испытаниях  фиксировалась  максимальная  температура  дымовых  газов,  а  также 

время самостоятельного горения и тления образцов. Для огневых испытаний готовились образцы из 

заболони и ядра сосны и ели стандартных размеров. Образцы подвергались поверхностной пропитке 

составами БАН, ОК-ГФ и ОК-ДС, а также для сравнения технических характеристик использовались 

известные средства огнезащиты – огнезащитный лак ЛДО-6А и  огнезащитное покрытие ОПВ-8С на 

основе  ортофосфорной  кислоты,  мочевины,  продуктов  гидролиза  углеводов,  карбамидоформальде-

гидной смолы. В целях определения количественных показателей расхода огнезащитных композиций 

не  единицу площади древесины для граничных уровней огнезащитной эффективности образцы име-

ли различный состав и количество антипиренов. На основании полученных показателей потери мас-

сы  образцов  с  разным  количеством  огнезащитного  средства  строились  соответствующие  графики. 

Полученные таким образом минимальные расходы огнезащитных композиций для групп трудновос-

пламеняемых  и  трудногорючих  древесных  материалов  являющихся  расчетными  и  не  могут  быть 

применены на практике без учета уровня доверительной вероятности, а также возможных погрешно-

стей и потерь.  

  Анализ результатов экспериментальных исследований показывает, что композиции на основе 

фосфорных кислот и мочевины с различными  модифицирующими и синергирующими компонента-

ми типа БАН, ВАНН-1 способны капиллярной пропиткой обеспечить только II группу огнезащитной 

эффективности-  группу  трудновоспламенямых    материалов,  что  подтверждается  практикой  огнеза-

щиты  древесины  ДСП,  ДВП  и  других  древесных  материалов.  Минимальное  расчетное    содержание 

средства,  например для состава БАН, обеспечивающее такой уровень  огнезащищенности составляет 

0,2 л/м

2

. обеспечение трудногорючести таким способом возможно только теоретически. Из экспери-

ментальных  зависимостей  можно  достоверно  утверждать,  что  составы    ОК-ГФ  и  ОК-ДС  по  огнеза-

щитной  эффективности  значительно  превосходят  БАН.  Для  получения  трудновоспламеняемых 

свойств требуется менее 0,05 л/м

2

 раствора ОК-ГФ, но это в том случае, когда весь раствор идеально 

и полностью распределен на единице поверхности идеального образца. Это  справедливо, потому что 

практически  из-за множества отступлений от жестких стандартных условий, которые существуют на 

практике (например, наличие различных пороков древесины, т.е. все, что влияет на количественные и 

качественные  показатели  при  огнезащите  строительной    древесины),  расход    огнезащитных  средств  

для  обеспечения  конкретного  уровня    огнезащиты    превышает  расчетное  количество  на  20-70%.  На 

примере  огнезащитной  композиции  ОК-ГФ  с  полностью  водного  раствора  1,30  г/см

3

  практическим 

путем установлено, что расход 0,085 л/м

2

 при уровне  доверительной вероятности 0,9 является мини-

мальным,  чтобы  на  практике    обеспечить  трудновоспламеняемости  строительным  материалам,  что 

увеличивает расход по сравнению с расчетным количеством на 41%. Расход составов  ОК-ГФ и ОК-

ДС  для  достижения  трудновоспламеняемых  свойств  соизмерим,  но  состав  ОК-ДС  имеет    большую 

стоимость и предназначен для  получения трудногорючих древесных материалов. 

Заключение 

Оценку  огнезащитной  эффективности  проводили  по  ГОСТ  16363-70.  Результаты  испытаний 

показывают,  что  покрытие  позволяет  перевести  древесину  из  группы  горючих  материалов  в  группу 

 

●

 Технические науки 

 

436                                                                                            

№2 2016 Вестник КазНИТУ

 

 

Г1 – слабогорючие материалы. При этом потеря веса образцов после испытания составляет в среднем 

3-5% масс. соответственно, при толщине покрытия 2 мм и 1,3 мм (3 и 2 слоя). 

  Известное  жаропрочное  покрытие  позволяет  защитить  древесину  с  потерей  веса  от  4,7%  до 

6,11% масс.  

ЛИТЕРАТУРА 

[1] Горожанкин  И.С.,  Мальнев  В.И.,  Джакипбеков  Е.О.  Огнезащитный  вспучивающийся  состав  для  по-

крытий, патент РК №13675. 

[2] Горожанкин  И.С.,  Мальнев  В.И.,  Джакипбеков  Е.О.  Огнезащитный  вспучивающийся  состав  для  по-

крытий, патент РК №14123. 

REFERENCES 

[1]  Gorozhankin I.S., Malnev V.I., Dzhakipbekov E.O. Ognezashitny vspushivayushisya sostav dliya poktryti, 

patent RK РК №13675. 

[2] Gorozhankin I.S.,  Malnev  V.I.,  Dzhakipbekov  E.O.  Ognezashitny  vspushivayushisya  sostav  dliya  poktryti, 

patent RK РК №14123 

 

Джакипбеков Е.О.,  Сакибаева С.А., Джакипбекова Н.О., Иса А.Б. 

Құрылыс  және  ағаш  конструкцияларына  арналған  отқа  төзімді  полимерлі  жабындылардың  қа-

сиеттерін зерттеу 

Түйіндеме. Контрукциялар мен материалдардың отқатөзімділік шегін жоғарылатуға арналған оттан қор-

ғағыш жабындар технологиясын жасау. 

Түйінді сөздер:  отқа  төзімді ісінгіш  құрам,  полимерлі қаптамалар,  отқа  төзімділік,  термиялық  ыдырау, 

фазалық түрленулер 

 

Dzhakipbekov E.O., Sakibayeva S. A., Dzhakipbekova N. O., Isa A.B. 

Research of fireproof properties of polymeric coverings for building and wooden constructions 

Summary. Development of cover fire stability technology for increase of constructions and materials fire stabil-

ity limit. 

Key words: fireproof intumescent composition, polymer coatings, fire resistance, thermal decomposition, phase 

transformations 

 

 

 

УДК 331.41/43 

В. Мельничук  

(Алматинский университет энергетики и связи,  

Алматы, Республика Казахстан) 

 

ОПТИМАЛЬНОЕ  УПРАВЛЕНИЕ  РЕЖИМОМ ПУСКА 

ЗАМКНУТОЙ, НЕЛИНЕЙНОЙ  СИСТЕМОЙ  ПЧ - АД 

 

Аннотация.  Целью  научной  работы  является  выбор  оптимальной    замкнутой    системы  управления 

преобразователь частоты – асинхронный двигатель  (ПЧ-АД) в режиме пуска. 

Задачи,  которые    ставились  для  решения  данной  цели  –  это  построение    и  исследование  протекающих 

переходных процессов в электроприводе ПЧ-АД на примере математической модели в системе MATLAB с ис-

пользованием  метода решения вариационных задач. Одной из задач так же было использование нового метода 

решения системы уравнений математического описания замкнутой нелинейной системы ПЧ – АД. 

Ключевые слова:  система управления преобразователь частоты – асинхронный двигатель, режим пуска 

асинхронного двигателя, пакет прикладных программ для решения задач в области энергетики. 

 

Формирование  плавных переходных  процессов  в    режиме  пуска  системы  преобразователь  ча-

стоты – асинхронный двигатель (ПЧ – АД) обеспечивает исключение больших динамических нагру-

зок  на  обмотки  электродвигателя  и  механические  напряжения    в  элементах  кинематической  цепи 

электропривода[1].  Снижение    динамических  нагрузок  и  обеспечение  плавного  пуска  системы  ПЧ-

АД возможно при оптимальном управляющем воздействии на эту систему. Структурная схема пред-

лагаемой замкнутой системы ПЧ-АД в MATLABпредставлена на рисунке 1. 

 

●

 Техникалық ғылымдар 

 

ҚазҰТЗУ хабаршысы №2 2016                                          

437 

 

 

Рис. 1. Структурная схема замкнутой системы ПЧ – АД 

 

Структурная  схема  разомкнутой  системы  ПЧ  –  АД,  представленная  на  рисунке  1,  состоит  из 

передаточных  функций  интегрирующего  и  инерционного  звеньев,  а  также  передаточной  функции 

инерционного звена преобразователя частоты, создана на основании [2]. 

В структурной схеме приняты следующие обозначения [3]: 



b

модуль жесткости линеаризованной механической характеристики  

 асинхронного двигателя; 



q

T

эквивалентная электромагнитная постоянная времени статора и ротора асинхронного дви-

гателя; 



m

T

электромеханическая постоянная времени асинхронного двигателя; 



P

k

 передаточный коэффициент преобразователя частоты; 



P

T

постоянная времени преобразователя частоты; 



2

1

, T

T

постоянные времени корректирующего звена (РС); 

 

 Математическое описание  замкнутой линеаризованной системы ПЧ – АД, при условии, что 

0



P

T

, имеет следующий вид: 

 

                             

;

1

1

C

m

m

M

bT

M

bT

dt

d







  

;

1

M

T

T

b

u

T

bK

dt

dM

q

q

PC

q

P









 

                           

;

)

)

(

(

))

(

1

(

)

)

(

(

)

(

)

)

(

(

)

(

)

)

(

(

)

)

(

(

1

0

2

0

1

0

2

0

1

0

2

1

0

1

0

2

0

1

0

2

1

0

PC

PC

u

T

A

q

k

T

A

q

k

T

A

q

k

T

A

q

k

dt

d

T

A

q

k

T

T

A

q

k

u

T

A

q

k

T

k

dt

du

T

A

q

k

T

T

k

dt

du





























 

 

где  



u

управление;  



O

k

 коэффициент усиления; 



)

( A

q

коэффициент гармонической линеаризации нелинейного звена; 





угловая скорость двигателя; 



M

электромагнитный момент двигателя; 



C

M

момент статической нагрузки; 



PC

U

напряжение на выходе регулятора скорости. 

 Для решения задачи оптимального управления замкнутой системой ПЧ – АД приведем систе-

му уравнений (1),при

0



C

M

,кследующему виду: 

 

(1) 

жүктеу/скачать 51,43 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: