383
логическая последовательность складской обработки грузов. Та-
ким образом, сетевая модель устанавливает логическую взаи-
мообусловленность и технологическую взаимосвязь всех склад-
ских операций.
Представление логистического процесса на складе в виде
сетевой модели позволяет четко показать структуру процесса,
состав технологических участков и подразделений, их функ-
ции, трудоемкость выполняемых работ, определить место вы-
полнения отдельных работ, установить взаимосвязь всех ком-
плексов работ, провести общий
анализ логистического процес-
са, что создает возможность эффективного управления отдель-
ными операциями. Сетевая модель дает возможность применить
математический аппарат для оптимизации складского процесса.
Сетевая модель логистического процесса на складе состав-
ляется с детерминированной структурой и с использованием ве-
роятностных
методов оценки параметров работ. Работы оценива-
ются по времени, выражаются в человеко-часах и рассчитыва-
ются либо по нормам выработки, либо хронометражным путем.
Исходное событие в
сетевых моделях технологических про-
цессов — это принятие решения о начале комплекса работ. За-
вершающее событие — это
конечный результат всего комплек-
са работ.
Исходным событием в сетевых графиках складских про-
цессов принимают прибытие транспортного средства с
грузом
от поставщика, завершающим — отпуск груженного транспорт-
ного средства получателю.
Сетевые графики обладают важным свойством — наглядно-
стью. Отображение логической последовательности работ, чет-
кость их взаимосвязей позволяют руководителям и исполни-
телям анализировать состав и порядок проведения комплекса
работ, уже этим оказывая управляющее воздействие на их ход.
Графическое изображение сетевой модели значительно упроща-
ет ее составление, расчет,
анализ и изучение. Вариации структур
технологических процессов ведут к изменению затрат труда. Се-
тевой график позволяет увидеть каждый этап технологического
384
процесса, в том числе определить количество грузов, проходя-
щих данный этап, структуру этапа, уровень разделения труда, а
следовательно, загруженность и специализацию исполнителей.
Анализ выполнения операций технологических процессов
на складах торговли показывает, что характер выполняемых
операций примерно одинаков и включает 8 этапов:
•
разгрузка транспорта;
•
прием товаров по количеству;
•
укладка товаров на хранение;
•
хранение товаров;
•
отборка товаров;
•
упаковка товаров в инвентарную тару;
•
комплектование партий поставок;
•
погрузка транспорта для доставки товаров покупателям.
Параллельно с
операциями разгрузки транспорта, приемки
по количеству, укладки товаров на хранение и хранения произ-
водится проверка качества товаров. Дальнейший путь товаров
зависит от целого ряда факторов, основными из которых явля-
ются: тип грузополучателя и место его нахождения, вид работ
и
способ их выполнения, способ отгрузки товаров, вид упаков-
ки товаров и др.
Сетевые модели позволяют значительно повысить эффек-
тивность управления операциями технологического процесса
за счет:
•
сокращения длительности технологических процессов на
основе рационального выбора оптимальных вариантов струк-
тур этапов;
•
устранения дублирования операций;
•
снижения трудоемкости операций;
•
устранения непроизводительных операций на основе их
совмещения и рационализации;
•
определения мест сосредоточения ручного труда с це-
лью нахождения путей и
способов его сокращения или полного
устранения;
•
рационального учета материальных ценностей и своевре-
менного оформления необходимых документов.