1999 ж. Шыға издается бастады с 1999 г



Pdf көрінісі
бет18/44
Дата18.01.2017
өлшемі5,87 Mb.
#2173
1   ...   14   15   16   17   18   19   20   21   ...   44

Материалы и методы  
Материалами  исследовании  явились  образцы  кукурузов,  отобранные  с  хозяйства 
ТОО «Байсерке Агро».  
Пробы  кукурузы  поместили  в  банки  с  плотно  закрываемыми  пробками.  На  дно 
банки, в середину массы и сверху внесли хлороформ из расчета 5 мл на 1 кг силоса. 
В  лабораторию  зоотехнического  и  химического  анализа  кормов  КазНИИ  ЖиК 
доставлены 4 пробы силосуемой массы для последующей сравнительной оценки состава и 
питательности  готовой  силосной  массы  против  исходной  и  его  поедаемости  молочным 
скотам. 

140 
 
Для исследования корма измельчали до небольшого размера частиц в муку тонкого 
помола.  При  измельчении  твердых  веществ  применяли  стеблерезку-мельницу 
«Эксцельсиор». 
Метод определения химического состава силоса Образцы силоса (200 г) сушили 
при температуре 85° С в течение 16 часов в печи с принудительной циркуляцией воздуха 
для того чтобы оценить концентрацию сухого вещества, и с поправкой на потерю летучих 
веществ по уравнение Портер и Мюррей (2001). Реплицированные образцы также сушили 
при  40°C  в  течение  48ч,  затем  измельчали  (на  мельнице  Wiley,  1мм  экран).  Сушеные, 
молотые образцы использовали для определения в пробирке усвояемого сухого вещества, 
волокон  нейтрального моющего  средства,  волокон  кислотного  моющего  средства,  золы, 
буферной  емкости,  общего  азота  и  водорастворимых  углеводов.  Сухое  вещество 
было 
определено
 
по  методу
 
Тилеу
 
и  Терри
 
(
1963),  но 
последний
 
остаток
 
был
 
изолирован
 
путем 
фильтрации
,  а не 
центрифугированием.  Волокна  нейтрального  и  кислотного  моющего  средства 
были определены в соответствии с Ван Соест (1963). Концентрацию золы определяли с помощью 
полного  сжигания  в  муфельной  печи  при  550  С  в  течение  5  часов.  Буферная  емкость  была 
измерена методом Плайн и Макдональд (1966)

Общий азот
 
(
г / 
кг сухого вещества
) определяли 
с 
помощью  анализатора
 
азота 
(LECO FP-
428),  основанный 
на  методах
 
Ассоциации
 
химиков-
аналитиков
 
(
АОАС) 
990-03
 
(
АОАС,  1990).  Концентрацию  водорастворимых  углеводов 
определяли  автоматизированным  антроновым  методом  Томаса  (1977).  Значение  рН 
определяли из сока экстракта полученного 1:1 (невысушенный силос: дистиллированная 
вода),  которого 
хранили  в  течение  ночи
 
при  4  °С

с  помощью  ручного  электрода  рН
 
(
Hanna 
Instruments, 
HI98127
). 
Разравнивание  и  уплотнение  силосуемой  массы  проводились  с  использованием 
тяжелых  колесных  тракторов типа Т-150, 
К-700  гусеничные  -  С-100,  Т-75,  Т-130  и 
т.д.  
Результаты исследования 
Значительное  влияние  на  качество  силоса  и  сбор  питательных  веществ  оказывают 
сроки уборки в условиях ТОО «Байсерке Агро». Результаты проведенного лабораторного 
химического  анализа  показали,  что  максимальное  накопление  основных  питательных 
веществ  для  кукурузы  оптимальным  сроком  уборки  на  силос  является  фаза  восковой  с 
влажностью 73-75%, спелости зерна. В тоже время в районах с коротким вегетационным 
периодом или в повторных посевах допускается  уборка в более ранние фазы вегетации. 
Уборка кукурузы в период молочной спелости зерна приводит к недобору корм.ед. с 1 га 
до 45%, а при полной спелости зерна - до 22%. 
Важным технологическим приемом, с помощью которого можно надежно управлять 
силосуемостью кукурузы, является оптимальная степень измельчения силосуемой массы. 
Сильное измельчение сырья способствует более плотной укладке массы и быстрому 
удалению  из нее  воздуха.  Измельченную  массу  легче  загружать,  выгружать  и  раздавать 
животным.  Если  же  измельчение  будет  недостаточным,  то  условия  трамбовки 
ухудшаются,  преимущество  в  развитии  получают  нежелательные  микроорганизмы  и 
подкисление силоса происходит медленно. 
Степень измельчения силосуемого сырья сказывается не только на качестве силоса, 
но  и  на  его  поедаемости.  Так,  наиболее    высокая  поедаемость  силоса  из  кукурузы 
отмечена  при  измельчении  его  от  1  до  3  см.  Если  при  измельчении  силоса  до  1  см 
поедаемость  его  составила  95,2%,  то  при  измельчении  от  1  до  3  см  -  98,6%,  от  3 до  5 - 
97,2%>
.  Увеличение  размера  частиц  до  5-10  см  снизило  поедаемость  до  91,7%.  Таким 
образом, силос с длиной  резки от 1 до 5 см поедается практически одинаково. 
При этом следует отметить, что в условиях хозяйства ТОО «Байсерке Агро» длина 
резки  силосуемой  массы  кукурузы  находилось  в  пределах  2,5-  4,5  см  показали  наши 
результаты измерения (размеры). 

141 
 
Степень  измельчения  сырья  значительное  влияние  оказывает  на  расход  энергии,  а 
следовательно и на себестоимость силоса. При  уменьшении длины резки с 30 до 10 мм 
расход  энергии  увеличивается  в  1,7  раза,  а  производительность  комбайна  снижается  на 
46,3%. 
Исследования  последних  лет  позволили  установить  оптимальную  степень 
измельчения растений (кроме кукурузы в фазе восковой спелости зерна) в зависимости от 
их влажности: 70% и ниже - до 30 мм, 71-75% - до 40 мм, выше 75% - до 50 мм, 80-85% - 
6-
10 см, 85%> и более — 10-12 см, кукурузы в фазе восковой спелости зерна — до 15 мм. 
Срок заполнения первого хранилища продолжалось не более 7-9 дней при закладке 
силоса  объемом  4500  тонн.  Затягивание  сроков  закладки  силоса  в  траншеи  приводит  к 
резкому  увеличению  потерь  влаги.  Так  потери  сухого  вещества  вследствие  угара  при 
быстром  заполнении  силосохранилища  свежескошенным  сырьем  составили  9%,  при 
растянутом заполнении - 13%. 
Толщина  заложенного и  уплотненного  слоя  силосуемой  массы  за  день  в  траншеях 
должна быть не менее 80-120 см, что позволит сохранить СО
2
 
в высоких концентрациях 
(45-
50%).  При  этом  плотность  утрамбованного  сырья  (кроме  суданской  травы)  должна 
составлять при влажности массы 70% •> и ниже 650-700 кг/м
3
, выше 70% - 700-800 кг/м
3

Плотность укладки суданской травы - 500-550 кг/м
3
. Уплотнение считается хорошим, если 
в  течение  первых  6  дней  кормовой  массы  не  достигает  40°С,  в  последующие  дни  такая 
температура отмечается в верхнем слое толщиной не более 0,5м. 
 
Таблица  1  -  Химический  и  макроминеральный  состав  и  питательность  кукурузы  по 
фазам спелости на натуральную влажность г на 1 кг 
 
Показатели 
Кукуруза молочно-
восковой фазы спелости 
Кукуруза восковой 
фазы спелости 
Корм. ед. 
0,18 
0,21 
Обменная энергия, МДж 
1,67 
2,45 
Сухое вещество, г 
216,6 
233,7 
Сырой протеин, г 
18,8 
21,7 
Переваримый  протеин, г 
16,4 
17,5 
Сырой жир, г 
4,4 
4,9 
Сырая клетчатка, г 
54,6 
62,7 
Сахар, г 
36,2 
37,1 
Зола, г 
17,8 
18,3 
БЭВ, г *' 
92,6 
95,2 
Кальций, г 
0,91 
1,06 
Фосфор, г 
0,38 
0,43 
Калий, г 
2,68 
3,11 
Магний, г 
2,71 
3,18 
Сера, г 
2,1 
3,0 
Каротин, мг 
21 
19,6 
 
Результаты  химического  анализа  исходной  массы  кукурузы  по  фазам  вегетации 
показали, что наиболее высокую питательность имели в фазе восковой спелости. Так в 1 
кг  кукурузы  в  восковой  фазе  спелости  п  натуральной  влажности  содержалось  0,21 

142 
 
корм.ед., 2,45 МДж обменной энергий, 21,7 сырого протеина, 62,7 г сырого жира, 0,43 г 
фосфора,  3,0  серы,  37,1  г  сахаров  и  т.д.,  что  на  3-7%  больше  по  сравнению  с  молочно-
восковой  фазы  спелости.  Судя  по  результатам  анализа  по  17  показателям  наиболее 
оптимальным  сроком  заготовки  кукурузы  на  силос  в  условиях  ТОО  «Байсерке  Агро» 
Талгарского  района,  Алматинской  области  по  нашему  мнению  является  восковой  фазы 
спелости обеспечивающий максимальный сбор основных питательных веществ (табл. 1). 
Специалистами хозяйства на 27 сентября 2013 год заготовлено силоса кукурузного 
7500 тонн. 
Силосуемая масса будет готова только через 90 дней после закладки, так как корм 
созреет в это время для скармливания животным. 
Обсуждение результатов 
Затягивание  сроков  закладки  кормов  на  хранение  приводит  к  потере  влажности  и 
питательной  ценности  кукурузы.  Степень  измельчения  оказывает  влияние  на 
уплотненность  кукурузы,  которая  приводит  к  образованию  воздушных  пространств  в 
силосуемой массе. 
Выводы 
Степень измельчения силосуемого силоса сказывается как на качество силоса, так и 
на его поедаемость, поэтому оптимальной длиной резки является в пределах 3-4 см.  
Для  обеспечения  оптимальной  влажности  и  исключения  образования  воздушных 
пространств,  способствующих  грибковому  заражению  силоса.  Необходимо  обеспечить 
закладки силоса в течении 4-5 дней с надежным уплотнением и герметизацией. 
 
Литература 
 
1. Богданов Г. А., Привало О. Е., Сенаж и силос. М.: Колос, 1983. 319 с.  
2. Калугин Н. В., В. И. Зубакин, Г. И. Левахин, В. Х. Краус Силос из кукурузы для 
скота // Зоотехния. 1990. № 9. С. 33-35.  
3. Мак Дональд П. Биохимия силоса. М.: Агропромиздат, 1985. 272 с.  
4.  Повышение  качества  и  эффективности  использования  кормов  /  Под  ред.  М.  А. 
Смурыгина. М.: Колос, 1983. С. 189-205.  
5. Применение комплексной системы оценки кормов в растениеводстве / Под ред. В. 
В. Попова. М.: Колос, 1982. С. 49-51.  
6. Технология приготовления кормов из кукурузы / Под ред. Л. В. Погорелого. М.: 
Агропромиздат, 1987. С. 7-13.  
 
Қибаева Б.А., Жазылбеков Н.А., Паритова А.Е. 
 
ЖЕТІЛУ ФАЗАСЫНА БАЙЛАНЫСТЫ ЖҮГЕРІНІ ДАЙЫНДАУ КЕЗІНДЕ 
ҚАУІПСІЗДІК ЖАҒДАЙЛАРЫ ЖӘНЕ НӘРЛІЛІГІ 
 
Мақалада  жүгерінің  жетілу  фазасына  байланысты  химиялық  құрамы  мен 
нәрлілігінің  зерттеу  нәтижелері  келтірілген.  Химиялық  талдаудың  нәтижелері  жүгеріні 
сүрлемге  жинаудың  оптималды  мезгілі  (жүгерінің  негізгі  нәрлі заттарының  максималды 
жиналуы)  ылғалдылығы  73-75%  балауызды  фаза  болып  табылады.  Сонымен  бірге 
вегетациялық  мезгілі  қысқа  мерзімді  аудандарда  немесе  қайталанылатын  егістерде 
вегетацияның алғашқы фазаларында жинау рұқсат етіледі. Дәннің сүтті жетілу кезеңінде 
жүгеріні  жинау  1  га  жерден  азық  бірлігін  жеткіліксіз  алуға  (45%  дейін)  ұшыратады,  ал 
дәннің толық жетілу кезінде – 22% дейін жетеді.  
Кілт  сөздер:  дайындау,  нәрлілік,  жүгері,  жетілу  фазасы,  сүрлем,  химиялық  құрам, 
қауіпсіздік.  

143 
 
 
 
Kibaeva B.A., Zhazylbekov., Paritova A.Y. 
 
CONDITIONS FOR SAFETY DURING CORN CONSERVATION AND IT’S  
NUTRITIONAL VALUE OF IN CORMARATIVE OF PHASES OF RIPENESS 
 
The article presents the results of a study of the chemical composition and nutritional value 
of corn  on phases  of ripeness.  Results of chemical analysis showed that the maximum 
accumulation of essential nutrients for optimal term harvesting of corn silage is a waxy phase 
with 73-75% moisture, ripeness of grain. At the same time, in areas with short growing seasons 
or  re-seeding  is allowed  cleaning  in earlier  phases of vegetation.  Harvesting corn  during  dairy 
ripeness of grain  leads to  vouchers and arisen  fodder unit  from 1 hectare  to 45%, and at full 
ripeness of grain - up to 22%. 
Keywords: blank, nutritious, corn, maturity phase, silos, chemical composition, safety. 
 
 
УДК 636.32/38.020 
 
Кибаева Б.А., Сагиндыков К.А., Паритова А.Е.  
 
Казахский национальный аграрный университет 
 
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ И ПИТАТЕЛЬНАЯ ЦЕННОСТЬ СИЛОСУЕМЫХ РАСТЕНИЙ 
 
Аннотация 
В  статье  приведены  результаты  исследования  химического  состава  и  питательной 
ценности  силосуемых  растений.  В  ходе  исследований  было  установлено,  что  наиболее 
важным источником протеина при силосовании является кукрузно-соевая травосмесь, а в 
качестве  монокорма  надо  использовать  овсяно-гороховую  и  овсяно-виковую. 
Вышеперечисленные  корма  источник  энергии,  протеина,  минералов  и  витаминов,  чем 
посевы отдельных культур. 
Ключевые  слова:  химический  состав,  силос,  растения,  питательная  ценность, 
кормовая единица, корма, рацион. 
 
Введение 
Правильное,  научно-обоснованное  кормление  сельскохозяйственных  животных 
является  одним  из  факторов,  обеспечивающих  увеличение  производства  продуктов 
животноводства  при  их  наиболее  низкой  себестоимости.  Оно  складывается  из 
современных приёмов оценки питательности кормов и рационов, изучения потребностей 
животных  в  питательных  веществах,  удовлетворения  этих  потребностей  за  счёт 
соответствующего подбора кормов в рационе, организации и техники кормления. Таким 
образом,  в  решении  этих  проблем  первостепенная  роль  отводится  созданию  в 
животноводстве прочной кормовой базы[1]. 
Главной причиной низких показателей в животноводстве является слабая кормовая 
добавка,  недостаточное  производство  кормов.  Если  в  1990  г  на  1  условную  голову  на 
стойловый период было заготовлено 13 ц корм.ед., то в настоящее время 7-8 ц корм.ед. 
Практически  прекращена  заготовка  силоса  и  сенажа,  а  также  сена  активным 
вентилированием.  Качество  кормов  остается  низким,  практически  не  осуществляется 
контроль за их составом и качеством после ликвидации агрохимических лабораторий[2]. 

144 
 
С целью увеличения производства продукции животноводства требуется правильная 
организация  полноценного  сбалансированного  кормления;  обеспечение  роста 
производства  грубых  и  сочных  кормов,  фуражного  зерна.  Особое  внимание  следует 
обратить  на  улучшение  качества  сочных  кормов,  снижение  потерь  их  питательной 
ценности при уборке, заготовке и хранении[3]. 
Целью  наших  исследований  явился  анализ  химического  состава  и  питательной 
ценности травосмеси при силосовании.  
Материалы и методы  
Объектами  исследования  служили  образцы  силоса,  отобранные  с  хозяйства  ТОО 
«Байсерке Агро». Из башни взяли 3 образца на различной глубине силосного слоя: первый 
– 
1,5 м от верха, второй – из середины, третий – на высоте 1-1,5 м от дна. Отбирали их с 
горизонтальной поверхности из разных мест, отступая на 50-60 см от краев буртов и стен 
сооружений. 
Пробы силоса поместили в банки с плотно закрываемыми пробками. На дно банки, в 
середину массы и сверху внесли хлороформ из расчета 5 мл на 1 кг силоса. 
В  лабораторию  зоотехнического  и  химического  анализа  кормов  КазНИИ  ЖиК 
доставлены 4 пробы силосуемой массы для последующей сравнительной оценки состава и 
питательности  готовой  силосной  массы  против  исходной  и  его  поедаемости  молочным 
скотам. 
Для исследования корма измельчали до небольшого размера частиц в муку тонкого 
помола.  При  измельчении  твердых  веществ  применяли  стеблерезку-мельницу 
«Эксцельсиор». 
Метод определения химического состава силоса Образцы силоса (200 г) сушили 
при температуре 85° С в течение 16 часов в печи с принудительной циркуляцией воздуха 
для того чтобы оценить концентрацию сухого вещества, и с поправкой на потерю летучих 
веществ по уравнение Портер и Мюррей (2001). Реплицированные образцы также сушили 
при  40°C  в  течение  48ч,  затем  измельчали  (на  мельнице  Wiley,  1мм  экран).  Сушеные, 
молотые образцы использовали для определения в пробирке усвояемого сухого вещества, 
волокон  нейтрального моющего  средства,  волокон  кислотного  моющего  средства,  золы, 
буферной  емкости,  общего  азота  и  водорастворимых  углеводов.  Сухое  вещество 
было 
определено
 
по  методу
 
Тилеу
 
и  Терри
 
(
1963),  но 
последний
 
остаток
 
был
 
изолирован
 
путем 
фильтрации
,  а не 
центрифугированием.  Волокна  нейтрального  и  кислотного  моющего  средства 
были определены в соответствии с Ван Соест (1963). Концентрацию золы определяли с помощью 
полного  сжигания  в  муфельной  печи  при  550  С  в  течение  5  часов.  Буферная  емкость  была 
измерена методом Плайн и Макдональд (1966)

Общий азот
 
(
г / 
кг сухого вещества
) определяли 
с 
помощью  анализатора
 
азота 
(LECO FP-
428),  основанный 
на  методах
 
Ассоциации
 
химиков-
аналитиков
 
(
АОАС) 
990-03
 
(
АОАС,  1990).  Концентрацию  водорастворимых  углеводов 
определяли  автоматизированным  антроновым  методом  Томаса  (1977).  Значение  рН 
определяли из сока экстракта полученного 1:1 (невысушенный силос: дистиллированная 
вода),  которого 
хранили  в  течение  ночи
 
при  4°С

с  помощью  ручного  электрода  рН
 
(
Hanna 
Instruments, 
HI98127
). 
Разравнивание  и  уплотнение  силосуемой  массы  проводились  с  использованием 
тяжелых колесных тракторов типа Т-150, К-700 гусеничные – С-100, Т-75, Т-130 и т.д.  
Результаты исследования 
Как видно из таблицы 1 из всех исследованных кормовых культур закладываемых на 
силос  самым  ценным  высокобелково-энергетическим  и  минерально-витаминным 
источником  судя  по  нашим  результатам  проведенного  лабораторного  анализа  является 
кукурузно+соевая (кукуруза 60%  + 
соя 
40%) 
травосмесь. 
В 

кукурузно 
(60%)+соевой(40%)  травосмеси  содержится  2,75  МДж  обменной  энергии,  0,35  корм.ед., 
305,5  г  сырого  и  230  г  переваримого  протеина,  2,3  г  фосфора,  3,4  г  серы  и  33,5  мг 

145 
 
каротина.  Концентрация  вышеперечисленных  питательных  веществ  в  кукурузно+соевой 
травосмеси  свидетельствует  о  высоком  кормовом  достоинстве  в  рационах  животных. 
Следует  отметить,  что:  в  рационах  молочного  и  мясного  скота  в  145имнее-стойловый 
период  содержания  постоянно  отмечается  недостаток  сахаров  до  45-55%  от 
рекомендуемых  научно-обоснованных  норм.  В  этой  связи  дополнительным  источником 
сахаров в рационах молочного скота может служить силос, заложенный из сорго (50%) + 
кукуруза  (50%),  где  в  1  кг  корма  содержится  до  46  г  сахаров  и  2,55  МДж  обменной 
энергии. 
Таким  образом,  на  основании  проведенных  лабораторных  анализов  по  оценке 
питательной  ценности  испытуемых  кормовых  культур  можно  заключить  что,  наиболее 
важным,  ценным  источником  энергии  и  протеина  при  силосовании  является  кукурузно-
соевая  (60+40%)  травосмесь,  а  в  качестве  монокорма  необходимо  использовать 
овсяно+гороховая (72+28%) и овсяно-виковая (75+25%) смесь, а также сорго+кукурузная 
(50+50%)  последний  как  источник  сахаров.  Выше  перечисленные  корма  и  травосмеси 
имеют  высокую  перспективу,  необходимо  дать  приоритетное  направление  для 
возделывания  как  источник  энергии,  протеина,  сахаров,  минерально-витаминным,  чем 
посевы отдельных кормовых культур (кукуруза, сорго, суданская трава, овес и т.д.). 
Сотрудники  отдела  кормоприготовления  и  кормления  с-х  животных  (Н.А. 
Жазылбеков,  Н.А.  Сарсембаев  и  Г.С.  Алматова)  произвели  полный  расчет  годовой 
потребности в кормах (грубых (объемистых), сочных, корнеплодовых, зеленом конвейере, 
фосфатах,  премиксах,  соли  поваренной  и  т.д.)  для  различных  половозрастных  групп 
молочного  скота  с  учетом  уровня  продуктивности  (коров)  возрастают  механические 
потери при уборке. Так при влажности 65-70% потери массы составляют 4%, а при 60% - 
до 16% от общей урожайности. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

146 
 
 
 
Таблица 1 - Химический состав и питательная ценность травосмеси г на 1 кг корма  
 
 
 
 
Корма 
В
од
а %
 
С
ухое
 в

о %
 
О
бм
ен
на
я э
не
рги
я 
М
Дж
 
К
орм

д.
 
С
ы
рой
 п
рот
еи
н,г
 
П
ер
ев
ар
им
ы
 й
 
прот
еи
н,г
 
С
ы
рой
 ж
ир, г
 
С
ы
ра
я к
ле
тч
., г
 
С
аха
ров
, г
 
БЭВ
, г
 
Зол
а, г
 
К
ал
ьц
ий
, г
 
Фос
фор, г
 
С
ера
, г
 
М
агн
ий
, г
 
К
арот
ин
, г
 
Сено 
бутанизация 
79,9  20,1 
5,56 
0,24 
118 
98,6 
9,7 
70,6 
18,9 
96 
20,2 
12,9 
7,6 
4,62  5,9  68,1 
люцерновое цветение 
66,1  33,9 
5,21 
0,23 
102 
94,7 
8,1 
92,7 
14,8 
155,1  31,4 
10,0 
5,5 
4,7 
6,3  63,2 
 
образование 
47.8  52,2 
4,36 
0,26 
87 
72 
6,5  192,4 
9,6 
196,1  39,3 
9,4 
3,2 
3,4 
2,7 
31 
 
бобов 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Овес (75%)+вика (25%) 
76.7  23,3 
1,72 
0,22 
186 
103 
7,0 
55 
24 
111 
23 
5,2 
4,7 
1,9 
5,6  42,8 
Овес (72%)+горох (28%) 
73,9  26.1 
2,92 
0,20 
197 
112 
8,2 
75 
26 
115 
29 
4,75 
2,04 
3,1 
6,2  41,6 
Овес+горох+вика 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Овес 
78,2  21,8 
3,04 
0,39 
130 
1 12  10,7 
204 
12,8 
105,8  11,4 
3,4 
1,7 
1,8 
3,2  28,2 
Горох 
76,9  23,1 
4,92 
0,46 
269 
197 
12,7  72,7 
8,7 
265 
12,9 
3,7 
1,0 
2,3 
3,5  22,8 
Вика 
79.5  20,5 
3,91 
0,47 
140 
126 
14,1  84,7 
9,2 
135,8  10,0 
13,8 
5,0 
4,9 
7,9  38,8 
Кукуруза (60%)+соя (40%)  72,5  27,5  2,75  0,35  305,5  230  9,0  65,5  25,5  149,5  17,6  4,51  2,3  3,4  3,8  33,5 
Сорго(50%)+ кукуруза 
 
75,6  24,4 
2,55 
0,25 
195,0 
125 
7,0 
63,0 
46 
142 
18,5 
2,7 
1,03  1,65  4,1 
35 
Кукуруза воск, спелости 
71,2  28,8 
3,0 
0,31 
220 
150 
8,0 
66 
34,0 
184 
19,3 
2,31 
1,17 
1,4 
4,8 
42 
Сорго 
80,0  20,0 
2,1 
0,21 
190 
140 
6,0 
60 
68,0 
100 
17,6 
3,1 
0,9 
1.7 
3,4 
28 
Соя 
74,0  26.0 
2,5 
0,39 
391 
350 
10 
65 
23 
115 
16,7 
6,7 
2,3 
2,1 
2,8 
45 

147 
 

Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   14   15   16   17   18   19   20   21   ...   44




©emirsaba.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет