Ең алдымен жақтардан толық анатомиялық қалып алынады (протездік төсектің барлық элементтерін барынша дәл көрсетуге мүмкіндік беретін альгинатты массасы бар протездік жақтан қалып алынады, қарама-қарсы жақтан қосалқы қалып алынады. бүкіл тіс қатарының окклюзиялық беті бар). Содан кейін беріктігі жоғары гипстен жұмыс моделін алады, кептіреді және +60°С аспайтын температурада өңдейді, содан кейін жоғарыда сипатталған әдістердің бірімен параллелометрде зерттейді. Осыдан кейін үлгі қайталауға дайындалады, ол үшін тірек тістердің тауашалары бар және кламмерлердің иықтары салынбайтын жерлері шекара сызығының деңгейіне дейін балауызбен толтырылады. Модель қайтадан параллометр үстеліне шекара сызығы жүргізілген көлбеуде орналастырылады және графит таяқшасын пышақ тәріздіге ауыстырып, артық балауызды шекара сызығының деңгейіне дейін кесіп тастайды. Бұл арқылы шекара сызығының деңгейіндегі барлық тірек тістерге параллелизм беріледі, бұл отқа төзімді модельде кейінгі жұмыс үшін маңызды. Қысқыш қолдардың орналасу орындарын отқа төзімді үлгіге дәл көшіру үшін әрбір қолдың төменгі жиегі бойымен отқа төзімді қысқыш балауыздан қадам жасалады. Протез доғасы мен оның орналасқан жеріндегі шырышты қабаттың арасын ажырату үшін қорғасын пластинасынан, ілгек балауызынан немесе жабысқақ гипстен оқшаулау орнатылады. Ол біркелкі қалыңдықта болуы керек. үлгіге жақсы сәйкес келеді және тегіс сыртқы беті бар. Оның қалыңдығы доға астында - 0,5-0,8 мм, бұл протездік төсек тіндерінің шырышты қабатының сәйкестік дәрежесіне және қозғалғыштығына байланысты. Осылайша дайындалған модель тері тесіктерінен ауаны кетіру үшін бірнеше минут бойы суық суға батырылады және пішіннің немесе пластилиннің көмегімен кюветаның резеңке негізіне қатаң түрде ортасында бекітіледі. Кюветаның негізін қақпақпен жауып, үш тесіктің біріне қайталанатын гидроколлоидты масса (агар-агар - 3-13,5%), этиленгликоль 57-60%, тазартылған су 28-30% құйылады. триэтаноламин 10-12%), ұсақ кесектерге кесіп, эмальданған немесе қақпағы бар фарфор ыдысқа салып, + 80 ° C температурада 1 сағатқа балқыту үшін су моншасына салады. + 42 + + 68 дейін салқындағаннан кейін. масса басқа саңылаулардан пайда болғанша кюветаның саңылауларының біріне құйылады және толық қатуды күтеді, содан кейін суық суға салынады. Кюветаның түбін алып тастағаннан кейін, массаны модель негізінің айналасында кесіңіз және үлгіні абайлап итеріңіз. Қалыптың ортасына қуыс металл конус орнатылып, отқа төзімді массадан үлгі құйылады.
Отқа төзімді үлгілерді алу үшін әртүрлі қалыптау массалары пайдаланылады, олардың негізгі талабы қыздырылған кезде модельдің оңтайлы кеңеюі болып табылады, бұл қорытпаның шөгуін өтеуге мүмкіндік береді. Отқа төзімді модель 1400-1600 ° C дейінгі температураға төтеп беруі керек және деформацияланбауы керек. Шығарылатын отқа төзімді массалар «Силамин», «Кристосил» құрамы әртүрлі және сәйкесінше көлемдік кеңеюдің жылулық коэффициенттері де әртүрлі.
<<Силамин≫ - құрамында фосфатты байланыстырғыштары бар майда ұнтақталған отқа төзімді қоспа; термиялық кеңею коэффициенті 800°С кезінде 1,8%. Материал химиялық тұрақты, гигроскопиялық, отқа төзімді (1700 °С), ағынды суда ериді, 7-10 минуттан кейін қатып қалады және 50-60 минутта аяқталады. Бір үлгіні жасау үшін 100-120 г ұнтақты алыңыз, оған дейін құмыраға мұқият араластырыңыз, оны таза, құрғақ резеңке шыныаяққа құйыңыз және нұсқаулықта көрсетілген мөлшерде су құйыңыз. Ұнтақ мөлшерін дәлірек анықтау үшін құрғақ үлгінің массасын 1,7-ге көбейтіңіз. Ұнтақты суға қатты араластырғанда тұрақсыз, біртекті, сұйық масса пайда болады, ол діріл үстелінде 3-5 минут ішінде кішкене бөліктерге толтырылады. Модельді тығыздау және қыздыру кезінде оның кеңеюін арттыру үшін қорытпаның шөгуін өтейді, масса массадан ауаны соруға ықпал ететін вакуумда қатаюы керек. Модельдің бетінен жоғалғаннан кейін дымқыл жылтыр жойылады.