Учебно-методическое пособие для студентов специальности 110305 «Технология производства и переработки сельскохозяйственной продукции»
Расчёт экономический эффективности внедрения нового оборудования
жүктеу/скачать 2,34 Mb.
|
n.v. trutnev kursovoe i diplomnoe proektirovanie po tehnologii i mehanizacii processov pererabotki moloka i molochnyh produktov
16.3. Расчёт экономический эффективности внедрения нового оборудованияОдним из основных показателей машины является ее производительность, которую определяют из паспортных данных каталогов (см. приложение) или рассчитывал по формулам: для машины непрерывного действия сменная производительность: QCM = QЧ ∙ tЭФ, (16.21) для машины периодического действия сменная производительность: QCM = QЧ ∙ tЧ ∙ nЦ, (16.22) где QЧ - производительность машины в час, кг/ч; tЭФ, tЧ – длительность работы в смену и длительность цикла, ч; nЦ - число циклов tЭФ=ТСМ– tПЗР, (16.23) где ТСМ – продолжительность смены, ч; tПЗР – продолжительность подготовительно-заключительных работ и техобслуживания, ч. Годовая производительность машин: QГ=QCM ∙m, (16.24) где m – число рабочих смен в году. Правильность выбранной системы машин можно определить лишь на основе расчета технологической карты. Цель составления технологической карты – по удельным показателям себестоимости единицы продукции, затратам труда, энергии и материалам, затратам на ремонт и техническое обслуживание, определить эффективность и целесообразность установленного оборудования в сравнении с удельными показателями до реконструкции предприятия. По сопоставленным данным делают вывод о необходимости применения выбранного оборудования. Кроме того, процесс расчета технологической карты можно выполнить с помощью ЭВМ, это позволит составить несколько ее вариантов и выбрать наиболее эффективный для реализации. Экономический эффект от внедрения нового оборудования находят следующим образом: ЭГ=[(С1+ЕН∙К1)–( С2+Е1∙К2)]∙Пр, (16.25) где С1, С2 – себестоимость единицы продукции до и после внедрения нового оборудования; ЕН - нормативный коэффициент эффективности капитальных затрат; К1, К2 – удельные капитальные вложения до и после внедрения нового оборудования; Пр – годовой выпуск продукции иди годовой объем работ в натуральных единицах после внедрения нового оборудования. Включая капитальные вложения в стоимость действующих фондов, годовой экономический эффект определяют по формуле: ЭГ=(С1 – С2)–ЕН∙КЭ∙Пр, (16.26) где КЭ - дополнительные капиталовложения, отнесенные к единице годового выпуска продукции после внедрения новой техники. При изменении цены единицы продукции за счет повышения качества к сумме годового экономического эффекта добавляют разницу в цене реализованной продукции: ЭР=(Ц2–Ц1)∙Пр, (16.27) где Ц1, Ц2 – оптовая цена до и после внедрения новой техники, руб. Если сравниваются несколько вариантов оборудования, то пользуются следующими формулами, по которым выбирают по минимальной сумме затрат: Кi+TOK∙Ci→min; Сi+ЕHi∙Ki→min, (16.28) где Ki – капиталовложения по i-му варианту; Ci – себестоимость продукции в год по i-му варианту. Эксплуатационные расходы на единицу продукции складываются из следующих составляющих: фонда оплаты труда рабочих, обслуживающих машины, и отчислений в фонд социального страхования, затрат на топливо и электроэнергию, затрат на охрану труда и технику безопасности; расходов на текущий ремонт; амортизационных отчислений для зданий и оборудования, которые определяются по формулам 16,3... 16,7. Удельный капиталовложения (руб/т, руб/шт) , (16.29) где СФ1 – стоимость производственных фондов до и после внедрения нового оборудования, руб; ПР1, ПР2 – годовой выпуск продукции до и после внедрения оборудования, т (шт., м3; и т.д.). Условно-годовая экономия: ЭУ=(С1–С2)∙Пр, (16.30) Срок окупаемости капитальных вложений (лет): , (16.31) Коэффициент эффективности капитальных вложений: , (16.32) Внедрение нового оборудования экономически целесообразно при выполнении условия: ОК≤ ОК1 или Э< Э1, , (16.33) где Э1, ОК1 – значения параметров до внедрения мероприятий. Годовой экономический эффект будет выше, если заменяемое оборудование используют для других целей или реализуют. Уровень механизации производства (УМП, %) находят по формуле: , (16.34) где ПМ – количество продукции, производимой с помощью машин и механизмов, т (м3, шт); ПОБ – общее количество продукции, т (м3, шт). Уровень механизации труда ( УМТ, %) определяет по формуле: , (16.35) где ЧМ,ЧОБ – численность рабочих, занятых механизированным трудом, и общая численность обслуживающего персонала. Рентабельность использования фондов (капиталовложений) определяют из уравнения: , (16.36) где Пр – прибыль; ПР=СОБ–С где СОБ – стоимость всей товарной продукции, руб; С – себестоимость всей продукции, руб; ФОС, ФОБ – сумма новых и оборотных фондов, руб. Рентабельность производства (PП, %) рассчитывает по формуле: , (16.37) где М– материальные затраты, руб; 3 – затраты и оплата труда, руб. Результаты расчетов экономической эффективности предприятия сводят в таблицу и анализируют. жүктеу/скачать 2,34 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|