Ю. А. Килин, А. И. Косолапов, 2003

Кия-Шалтыр карьері Кузнецк Алатауының солтүстік-шығысындағы Кемерово облысында орналасқан аттас уртит кен орнын өндіру үшін пайдаланылады. Кен орны Ачинск алюминий тотығын өңдеу зауытына нефелин рудасының жалғыз жеткізушісі болып табылады.
Кен орнын игеру көліктік сызба бойынша БелАЗ - 548, БелАЗ - 7509 және БелАЗ-7519 самосвалдарымен үйінділерге, ал рудаларды ұсақтау цехына немесе орташа қоймаға тасымалдаумен жүзеге асырылады. Қабаттарға кенді тиеу ЭКГ-8И экскаваторларымен жүзеге асырылады. Артық жүктерді тиеу үшін ЭКГ-8И және ЭКГ-12,5 экскаваторлары қолданылады. Жарылыс саңылауларын бұрғылау үшін СБШ-250 МН роликті бұрғылау станоктары қолданылады.
Глинозем өндірісі негізгі құрамдас бөліктерінің күрт ауытқуынсыз тұрақты сападағы тауарлық нефелин кенін жеткізуді талап етеді, атап айтқанда:

• 
  глинозем - кемінде 26,5%
  
• 
  K10 + Na20 қосындысы Na20 есебінде - 12,7 (+/0,3)%;
  
• 
  ылғалдылық - 3,0% аспайды;
  
• 
  бөлшектердің мөлшері - 300 мм-ден аспайды.
  

Кен орнын игерудің бастапқы кезеңінде өндірілетін руданың сапасы шамалы өзгерді және бұл негізінен жоғары алюминий тотығы мен қарапайым кендерден тұратын кен орнының таулы (орталық) бөлігін игеруге байланысты болды. Кен орнының солтүстік-батыс және оңтүстік-шығыс қапталдарын игеруге қатысу және кен массасының негізгі тау жыныстарымен батыс байланысы (мұнда өндірілетін кеннің сапасы кен орны бойынша орташа деңгейден әлдеқайда нашар)өндірілген кеннің сапасы төмендеді.
ГКЗ-да қорларды есептеу және бекіту кезінде нефель кендері бүкіл кен орны бойынша бір сортқа жатқызылды. Дегенмен, кен орнын пайдалану кезінде руда қырқаларының геологиялық картасы мен көптеген талдаулардың, сондай-ақ кеннің сапалық құрамының тұрақтылығына алюминий тотығы өндірісінің талаптарының негізінде кендердің бірнеше өнеркәсіптік түрлері ажыратылды:

• 
  қатардағылар:
  
• 
  жоғары глиноземді:
  
• 
  төмен глиноземді:
  
• 
  төмен сілтілі:
  

Осының негізінде қажетті кен сапасын жасау үшін көп сатылы орташалауды орындау қажет. Орталаудың бірінші кезеңі бір мезгілде байланысты емінде екі горизонтты алты қырлы өндіру, берілген арақатынаста әртүрлі рудаларды өндіру (интрапиттік орташа) карьерде жүргізілуі керек . Шаттл режимінде жұмыс істейтін кері конвейермен қойма учаскесін қабат-қабат толтыру есебінен кенді орташалаудың екінші кезеңі ұсақтау және араластыру бөлімінің қоймасының екі учаскесінде өтеді.
Қазіргі уақытта бұл орташалау технологиясын пайдалану қиынға соғады, бұл төсеу көлемінің азаюына және карьер қабырғаларының өтелу бұрыштарын ұлғайту арқылы кен өндірудің ұлғаюына, нәтижесінде жұмыс алаңының көлемін азайтуға байланысты. Бұл төсеніш жиектерінің екі есе ұлғаюына және аралықтарының артуына және жұмыс алаңдарының енінің азаюына әкелді.
Бұл өндірілетін кеннің сапасын басқару мәселесін ушықтырды. Кейбір жағдайларда кенді Ачинск алюминий тотығын өңдеу зауытына жөнелту экскаваторлардың жұмыс беттерінен тікелей жүзеге асырылады. Бұл, өз кезегінде, кәсіпорынның тұрақты емес жұмысына және соның салдарынан тауарлық өнім шығарудың төмендеуіне әкеледі. Сондықтан кеннің сапасын арттыру үшін кешенді шаралар қажет.
Бұл мәселені ұйымдастыру шараларының кешенін жүзеге асыру арқылы шешу қажет. Тау-кен қазбасының биіктігінің төмендеуі ысыраптарды және сұйылтуды 1,5-2,5 есе азайтуға мүмкіндік беретіні белгілі, бірақ бұрғылау қондырғыларының өнімділігінің төмендеуіне, ұлғаюына байланысты тау-кен жұмыстарының құнының өсуіне әкеледі. Бұрғылау көлемдерінде және тау-кен массасын тасымалдау құнында. Өз кезегінде, кертпештің биіктігі неғұрлым төмен болса, карьердің жұмыс қабырғасының еңіс бұрышы соғұрлым аз болады, демек, аршу көлемі де артады. Сондықтан жарылған руданың шөгуін биіктік пен жиектер санын өзгертпей қазба қабаттарына бөлу ұсынылады, осылайша ішкі орталау мәселесі шешіледі. Бұл шарадан максималды нәтижеге жету үшін сапа көрсеткіштерінің өзгермелілігін зерттеу негізінде қабаттың биіктігі мен енін, оны қазу және жару технологиясын негіздеу қажет.

Араластыру қоймасын карьердің контурында немесе ұсақтау-елеу қондырғысына тікелей жақын жерде орналастыруға болады, оның орналасқан жері техникалық-экономикалық негіздеменің нәтижелерін талдау негізінде анықталады. Оның жұмысының тиімділігі қойманы қалыптастыру және жөнелту технологиясының параметрлеріне байланысты. Ол кен орнының рудалық денесінің құрылымдық ерекшеліктері мен оны игеру технологиясы негізінде анықталуы керек.

Тұтастай алғанда, тау-кен өндіру технологиясының параметрлерін негіздеу және Қия-Шалтыр кенішінің жағдайына қойма құру бойынша осы ұсынымдарды пайдалану кеннің сапасын тұрақтандыруға және өндіру деңгейін жоғарылатуға мүмкіндік береді. Кем дегенде 10-12% байыту кезеңі.