Қазақстан Республикасының Білім және ғылым министрлігі «Talap» коммерциялық емес акционерлік қоғамы



бет148/171
Дата19.11.2022
өлшемі9,8 Mb.
#51237
1   ...   144   145   146   147   148   149   150   151   ...   171
1кесте.

Дәнекерленген металл

Бөлшектің
қалыңдығы, мм

Металл негізі

С-
экв
<0,3

С-
экв
0,30,6

С-
экв
0,60,8

5-
12%Cr

>12%Cr

Тот баспайтын болат

Марганецтік болат (=14%Mn)

Төмен көміртекті болат

< 20

-

100

150

150

100

-

-

20-60

-

150

200

250

200

-

-

> 60

100

180

250

300

200

-

-

Аспаптық болат

< 20

-

100

180

200

100

-

-

20-60

-

125

250

250

200

-

о

> 60

125

180

300

350

250

-

о

Хромдық болат (=12%Cr)

< 20

-

150

200

200

х

-

х

20-60

100

200

275

300

х

150

х

> 60

200

250

350

375

х

200

х

Тот баспайтын болат

< 20

-

-

-

-

о-

-

-

20-60

-

100

125

150

*200

-

-

> 60

-

150

200

250

*200

100

-

Марганецтік болат

< 20

-

-

-

х

х

-

-

20-60

-

-

*100

х

х

-

-

> 60

-

-

*100

х

х

-

-

Темір-хром-көміртекті қорытпасы

< 20

-

о-

о-

о-

о-

о-

о-

20-60

-

100

200

*200

*200

о-

о-

> 60

о-

200

250

*200

*200

о-

о-

- - алдын ала қыздырудың болмауы немесе 100-ден төмен температураға дейін қыздыру; о - алдын ала қыздыру бөлігі улкен беттер үшін қолданылады;
* - Жарықтардың алдын алу үшін аралық қабатты алдын-ала дәнекерлеңіз.

Бақылау сұрақтары

    1. Дәнекерлеу алдында металды алдын-ала қыздыру не үшін қажет?

    2. Дәнекерлеуге дейін және дәнекерлеу кезінде металл конструкцияларын термиялық өңдеудің қандай әдістері бар?

    3. Жылытылатын беттердің температурасын бақылау әдістері қандай?

4.1.4 Барлық кеңістік жағдайларында болатты бір қабатты дәнекерлеу
Қолмен доғалық дәнекерлеу технологиясы келесі операцияларды орындауды қарастырады: доғаның қозуы, дәнекерлеу кезінде электродтың қозғалысы, дәнекерлеу қосылыстарының ерекшеліктеріне байланысты тігіс тәртібі.

Дәнекерлеу кезінде доғаның тұрақты ұзындығын сақтау керек. Ұзын доға балқытылған металдың қарқынды тотығуына және азотталуына ықпал етеді, шашырауды арттырады, ал негізгі типтегі электродтармен дәнекерлеу металдың кеуектілігіне әкеледі.
Дәнекерлеу қалыптастыру үшін электродқа үш бағытта күрделі қозғалыс беріледі (сурет. 6). Біріншіден, бұл электродтың белгілі
бір доғаның ұзындығын ұстап тұруды қамтамасыз ететін балқу жылдамдығымен өз осьіне бағытталған аудармалы қозғалысы. Екіншіден, электродтың дәнекерлеу жылдамдығымен тігіс осьі бойымен қозғалысы. Осы екі қозғалыстың нәтижесінде тар, ені 1,5 диаметрінен аспайтын электрод, жіп тігісі деп аталады. Мұндай тігістер жұқа металды, сондай-ақ көп қабатты (көп жолды) дәнекерлеу кезінде тігістің түбірін дәнекерлейді. Үшіншіден, бұл электродтың ұшының тігістің осьіне перпендикуляр ауытқуы, ол белгілі бір ені бар роликті қалыптастыру, жиектердің жақсы кебуі және дәнекерлеу бассейнінің салқындауын бәсеңдету үшін қажет. Электродтың тігіс осьіне перпендикуляр тербелмелі қозғалысы әртүрлі болуы мүмкін (кеңістіктегі тігістің пішініне, мөлшеріне және орналасуына байланысты).
Металлдағы доға сынған кезде кратер пайда болады, бұл металл емес қосындылардың жиналу орны және жарықтардың пайда болуы. Осыған байланысты, доғаны қайта тұтату кезінде, мысалы, электродты ауыстыру кезінде, қатып қалған кратер металын ерітіп, содан кейін ғана дәнекерлеу процесін жалғастыру керек. Дәнекерлеуді кратерді дәнекерлеу арқылы аяқтаңыз. Мұны істеу үшін электрод доғаның табиғи үзілуіне дейін қозғалмайды немесе доғаны жиі қысқа тұйықталуға дейін тез қысқартады, содан кейін ол күрт үзіледі.
Тігістің шеттерін бұрамай дәнекерлеу кезінде тігістің бір немесе екі жағынан аздап кеңеюі керек. Бір немесе екі жиектің қиғаш қосылыстары бір немесе көп қабатты тігістермен дәнекерленген. Бір қабатты тігіспен дәнекерлеу кезінде доға жиектің шетінде қозғалады, содан кейін оны төмен қарай жылжытып, тігістің тамыры қайнатылады. Шеттердің беткейлерінде электродтың қозғалысы оларды жақсы қайнату үшін баяулайды. Доғаны бір жиектен екінші жиекке ауыстырған кезде, жиектер арасындағы саңылауда күйіп қалмас үшін электродтың жылдамдығы артады.
Кеңістіктегі тігістердің келесі негізгі ережелері бөлінеді: төменгі, тік, көлденең (тік жазықтықта) және төбе. Кеңістіктегі позицияға байланысты тігіс ролигін қалыптастыру шарттары, оның сыртқы түрі мен сапасы, сондайақ дәнекерлеу өнімділігі айтарлықтай өзгереді.
Төменгі позиция дәнекерлеу үшін ең ыңғайлы, себебі электрод металының тамшылары өз ауырлық күшінің әсерінен дәнекерлеу ваннасына оңай түседі және одан сұйық металл ағып кетпейді. Сонымен қатар, тігістің пайда болу процесін бақылау оңай. Дәнекерлеу кезінде электрод Дәнекерлеу бағытында 10...20° бұрышта ұсталады.
Тігінен дәнекерлеу кезінде балқытылған металл ағып кетуге бейім, сондықтан тік тігістер өте қысқа доғамен орындалады. Тік тігістер төменнен жоғарыға да, жоғарыдан төменге де орындалады. Бірінші жағдайда доға тігінен орналасқан плиталардың ең төменгі нүктесінде қозғалады және сұйық металл ваннасы пайда болғаннан кейін алдымен көлденең орнатылған электрод сәл жоғары қарай тартылады. Бұл жағдайда тігістің мұздатылған металы келесі металл тамшылары ұсталатын сөреге ұқсайды. Ваннадан сұйық металдың ағып кетуіне жол бермеу үшін электродпен тігістің осьіне перпендикуляр тербелмелі қозғалыстар жасау керек, оны жоғары және кезекпен екі жаққа бұру керек. Бұл сұйық металдың тез қатаюына мүмкіндік береді.
Жоғарыдан төмен қарай дәнекерлеу металдың аз қалыңдығымен немесе көп қабатты дәнекерлеу кезінде тігістің бірінші қабатын қолданған кезде жүзеге асырылады. Бұл жағдайда доғаның астына ағып жатқан сұйық металл күйіп қалу мүмкіндігін азайтады. Дәнекерлеудің басында доға электродтың көлденең орналасуымен плиталардың ең жоғарғы нүктесінде қозғалады. Сұйық металл ваннасы пайда болғаннан кейін электрод 15-ке еңкейеді...Доға негізгі және балқытылған металға бағытталатындай 20° с. Тігістің пайда болу жағдайларын жақсарту үшін электродтың тербеліс амплитудасы кішкентай, ал доғасы өте қысқа болуы керек, сондықтан балқытылған металл тамшылары төмен ағып кетпейді.
Тігістерді көлденең қалыпта орындау кезінде сұйық металдың ағып кетуіне жол бермеу үшін жиектердің бұрышы әдетте жоғарғы бөліктің бірінде жасалады. Бұл жағдайда доға төменгі көлденең жиекте қозғалады, содан кейін ол ағып жатқан металл тамшысын жоғары көтеріп, бөлшектердің күңгірттенуіне және жоғарғы жиегіне ауысады. Электродпен тербелмелі қозғалыстар спираль түрінде жасалады. Көлденең дәнекерлеу буындарға қарағанда қабаттасатын қосылыстарды орындау оңайырақ, себебі парақтың көлденең жиегі балқытылған металды төмен қарай ағып кетуден сақтайды.


Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   144   145   146   147   148   149   150   151   ...   171




©emirsaba.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет