Қазақстан Республикасының Білім және ғылым министрлігі «Talap» коммерциялық емес акционерлік қоғамы
жүктеу/скачать 9,8 Mb.
|
- Бұл бет үшін навигация:
- 1.6.12 Құрастыруға және дәнекерлеуге дайындалған металдың сапасын визуалды бақылауды орындау
| Бақылау сұрақтары
1.Дәнекерленген қосылыстардағы ақаулар деп нені атайды? 2.Дәнекерлеуші электродтың көлденең қозғалысын не үшін жасайды? 3.Дәнекерленген жиектерді екі жақты кесу арқылы буындық қосылыстардың қандай артықшылықтары бар? 4.U - тәрізді жиектері бар түйіспелі қосылыстардың ерекшелігі неде? 5.Тавр қосылысын құрастырған кезде РДС астында саңылау неге қалады? Неліктен төбелік тігістер көп уақытты қажет етеді? "Қайыққа" тауарлық қосылыстарды дәнекерлеудің артықшылықтары қандай? 1.6.12 Құрастыруға және дәнекерлеуге дайындалған металдың сапасын визуалды бақылауды орындау Дайындамаларды жинамас бұрын металл бетінің тазалығын тексеріңіз, оны кірден, тоттан, масштабтан, майлардан және бөгде қоспалардан мұқият тазарту керек. Дайындамалардың өлшемдерін, жиектерді кесу сапасын және олардың көлбеу бұрыштарын тексеріңіз, ал алюминий мен оның қорытпаларын дәнекерлеу кезінде бетінің тотығу пленкасынан тазарту сапасы тексеріледі. Дәнекерлеуге арналған жиектерді кесу және дәнекерленген бөліктер арасындағы бос орындар анықталған: қолмен электр доғалы дәнекерлеу үшін-МЕМСТ 5264-80 және МЕМСТ 11534-75; флюс қабаты астында автоматты және жартылай автоматты дәнекерлеу үшін-МЕМСТ 8713-79 және МЕМСТ 11533-75; қорғаныс газдарында доғалық дәнекерлеу үшін-МЕМСТ 14471-79; электр қожды дәнекерлеу үшін-МЕМСТ 15164-78; - дәнекерленген конструкцияның техникалық шарттары. Конструкциялардың тораптары мен бөлшектері құрастыру құралында немесе тік стеллаждарда, дәнекерлеушінің әмбебап плиталарында дәнекерлеуге жиналады. Құрастыру кезінде негізгі бақыланатын өлшемдер: жапсарлы тігістер үшін-жиектер арасындағы саңылау, тігістің ашылу бұрыштарының күңгірттенуі; қабаттасатын қосылыстар үшін-қабаттасу ені және парақтар арасындағы алшақтық; таңбалық қосылыстар үшін-дәнекерленетін бөлшектердің бұрышы мен саңылауы, жиектердің бұлдыр және көлбеу бұрышы; бұрыштық қосылыстар үшін-дәнекерленген бөліктер арасындағы алшақтық және олардың арасындағы бұрыш. Жалпы және тораптық Құрастырудың технологиялық процестерін жобалау кезінде шығарылатын бұйымдардың сапасын техникалық бақылау маңызды орын алады. Сапа өндірістік процестің барлық кезеңдерінде өнімнің ақауларын алдын-алу және уақтылы анықтау арқылы қамтамасыз етіледі. Технологиялық процесті жүзеге асыру кезінде құрастыру сапасы оның әртүрлі сатыларында тексеріледі. Профилактикалық бақылау құрамдас бұйымдарды, жартылай фабрикаттар мен аралас өндіріс бөлшектерін тексеруге, құрастыру жабдықтары мен жабдықтарын тексеруге, сондай-ақ Құрастырудың технологиялық процесінің дұрыс жүруін жүйелі тексеруге бағытталған. Құрастыру цехтарындағы өнімнің сапасын жұмысшылар, жабдықты реттеушілер және учаске шеберлері бақылайды. Жұмыстың аз көлемін бақылаушылар аралық және түпкілікті бақылауды жүзеге асырады. Маршруттық технологияда бақылау операциялары және құрастыру операцияларына қосылатын бақылау элементтері көрсетіледі. Түйіндік және жалпы құрастыру кезінде тексереді: а - жиектерді ашу торабы; б - тік бұрышты тексеру торабы; в - парақтардың жылжуын тексеру; г - қабаттасуды дәнекерлеу кезінде парақтар арасындағы алшақтықты тексеру; д - тығыздай дәнекерлеу кезіндегі алшақтық; е - түйістіре дәнекерлеу кезіндегі саңылау 1.27-сурет - Дәнекерлеуге арналған дайындамаларды құрастыру сапасын тексеруге арналған құралдар жиынтығы: жиналған қосылыстарда қажетті бөлшектердің болуы (тексеру); түйісетін бөлшектер мен тораптардың дұрыс орналасуы (тексеру арқылы); жиналған түйіндердегі саңылаулар (қуысбұрғымен, 1.27-сурет, б, д); түйіскен бөлшектердің өзара орналасу дәлдігі (радиалды және осьтік соғуға және т. б., бақылау құрылғыларында шығарылады); арнайы айлабұйымдардағы қосылыстың герметикалығы және құрастыру процесінде бөлшектер беттерінің бояуға жанасу тығыздығы; Бұрандалы қосылыстарды қатайту, тойтармаларды қою тығыздығы мен сапасы, жаныштайтын және басқа да қосылыстардың тығыздығы; құрастыру сызбаларында берілген өлшемдер; арнайы талаптарды орындау (айналу тораптарының тепе-теңдігі, салмақ және статикалық сәт бойынша қиыстыру); жиналған бұйымдар мен олардың құрамдас бөліктерінің параметрлерін орындау; жиналған бұйымдардың сыртқы түрі (бөлшектердің зақымдануының, ластанудың және құрастыру процесінде пайда болуы мүмкін басқа да ақаулардың болмауы). Кейбір параметрлерді бақылау геометриялық көріністерді материалдандыруды қажет етеді. Мысалы, машинаның бөлшектеріндегі екі тесіктің осьтері арасындағы қашықтықты тікелей өлшеу мүмкін емес, себебі тесіктердің осьтері геометриялық түрде, іс жүзінде олар жоқ. Немесе бақыланатын беттің үш шығыңқы нүктесінен өтетін идеалды жазықтықты материалдандырмай, бөлік бетінің жазықтығынан ауытқуды өлшеу мүмкін емес. Геометриялық көріністер арнайы бөлшектер немесе құрылғылар көмегімен жүзеге асырылады. Сонымен, корпустың тесіктерінің осьтері арасындағы қашықтықты өлшеу үшін мандрельдер тесіктерге салынып, олардың генераторлары арасындағы қашықтық өлшенеді және тиісті қайта есептеледі. Бөлік бетінің жазықтығынан ауытқуды анықтаған кезде идеалды жазықтық басқару тақтасының көмегімен көбейтіледі. Бақылау операцияларын жобалау кезінде бастапқы деректер бақылаудың дәлдігі (бақылаудың жол берілетін қателігі әдетте бақыланатын шамаға 20% - дан аспайды) және оның өнімділігі болып табылады. Технолог бақылау объектісін, әдісін және құралдарын белгілейді. Ол арнайы бақылауөлшеу құралдары мен құрылғыларын жобалауға техникалық тапсырма береді, бақылау операциясының ең аз құнын ескере отырып, бақылау құрылғысының схемасын таңдайды. Бақылау операциялары үшін нұсқаулық карталар жасалады, онда бақылау әдісі мен реттілігі, қолданылатын құралдар егжей-тегжейлі көрсетілген. Дәнекерлеуге дайындалатын және жиналатын бөлшектерді дәнекерлеуге дайындау және құрастыру ақаулары сызбаға сәйкес келуі тиіс. Бөлшектерді дұрыс дайындамау және жинау қайнатпауға, өнімнің пішіні мен мөлшерінің бұзылуына, ақаулардың пайда болуына және т. б. Дәнекерлеуге дайындық кезінде келесі ақаулар пайда болуы мүмкін: жиектердің көлбеу бұрышының сәйкес келмеуі және сәйкес келмеуі және белгіленген талаптарға сәйкес келмеуі, жыртылу, өрескел бұзушылықтар және дәнекерлеуге жататын жерлердің ластануы. Құрастыру ақаулары: жиектер арасындағы алшақтықтың сәйкес келмеуі және сәйкес келмеуі, жиектердің асып кетуі, элементтердің қатаң бекітілуі. Қатты бекітілген элементтер тігіс металының шөгуі кезінде қозғала алмайды, нәтижесінде дәнекерленген қосылыстарда өз кернеулері пайда болады, бұл жарықтардың пайда болуына әкеледі. Құрастыру ақаулары құрастыру немесе құрастырудәнекерлеу құрылғыларының жетілмегендігі немесе нашар күйі нәтижесінде пайда болуы мүмкін. Құрастыру сапасын бақылау кезінде (1.27-сурет) өлшеулер металл аспаппен (рулеткамен, сызғышпен, бұрыштамамен, сүңгілермен және т.б.) және шаблондармен орындалуы тиіс. Технологиялық құбыр бойынша жиектердің әртүрлі тілік құбырларының сыртқы диаметрі бойынша жылжуы жұқа қабырғалы элемент қалыңдығынан 30% - дан аспауы, бірақ 5 мм-ден аспауы тиіс, жиектердің ішкі диаметр бойынша жылжуы мәндерден аспауы тиіс: 0,10 δ, бірақ 1 мм артық емес – ТҚ 10 МПа (100 кгс/см2) жоғары құбыржолдары және-70°C төмен температурада жұмыс істейтін I санатты құбыржолдар үшін ; 0,15 δ, бірақ 1 мм артық емес - II-V санатты құбырлар үшін. Егер жиектердің ығысуы рұқсат етілген мәннен асып кетсе, онда түйісу орнындағы бірқалыпты өту құбырдың соңын 150-ден аспайтын бұрышпен тесу арқылы қамтамасыз етілуі тиіс. Диаметрі 100 мм дейінгі құбырларға арналған қармауыштар саны – 2 дана; 100-600 мм. - 3-4 дана; 600 мм жоғары - әрбір 300-400 мм сайын. Диаметрі 600 мм дейінгі құбырларға арналған қармауыштың ұзындығы, қабырға қалыңдығының 2,0...2,5, бірақ 15 мм кем емес және 60 мм артық емес. жүктеу/скачать 9,8 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|